CN216237406U - 一种隧道式乳胶丝生产线连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道式乳胶丝生产线连接结构，包括支架、传输带、辅助轴、卡扣件、连接杆和锁紧装置，辅助轴与传输带间隔设置，辅助轴最高面与传输带最高面在同一水平面上，卡扣件安装于其中一个支架上，设有卡扣凹槽，连接杆安装于另一个支架上，可卡入或者脱离卡扣凹槽，锁紧装置包括连接柱、第一压块、第二压块、限位块、卡扣弹簧和卡紧块，连接柱与连接杆和限位块连接，穿设于第一压块和第二压块中，第一压块设有调节凹槽，第二压块可卡入或者脱离调节凹槽，卡扣弹簧套设与连接柱上，与第一压块和连接杆连接，卡紧块可抵接或者脱离卡扣件和连接杆。根据本实用新型的隧道式乳胶丝生产线连接结构，生产线可采用分段式结构，提高搬运便利性。

Description

一种隧道式乳胶丝生产线连接结构

技术领域

本实用新型涉及乳胶丝生产领域，特别是涉及一种隧道式乳胶丝生产线连接结构。

背景技术

乳胶丝的生产需要经过多个工序完成，而现有的乳胶丝生产线为一体化结构，生产线长度较长，移动十分不方便，对场地重新规划使用、设备搬运带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种隧道式乳胶丝生产线连接结构，使得生产线可采用分段式结构，各分段之间拆卸和连接方便，提高设备搬运便利性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种隧道式乳胶丝生产线连接结构，包括两个支架、两个传输带、两个辅助轴、卡扣件、连接杆和锁紧装置。

两个所述传输带分别安装于两个所述支架上；两个所述传输带间隔设置；所述辅助轴可转动地安装于所述支架上，并且设置于两个所述传输带之间；所述辅助轴设置于所述传输带的上方，并且与所述传输带间隔设置，两个所述辅助轴间隔设置；所述辅助轴的最高面与所述传输带的最高面在同一水平面上；所述卡扣件安装于其中一个所述支架的下端，所述卡扣件设置有卡扣凹槽；所述卡扣凹槽的开口向上；所述连接杆的一端可转动地安装于另一个所述支架的下端；所述连接杆的另一端可卡入或者脱离所述卡扣凹槽；所述锁紧装置包括有连接柱、第一压块、第二压块、限位块、两个卡扣弹簧和两个卡紧块；所述连接柱的一端与所述连接杆的卡入所述卡扣凹槽的一端侧面连接；所述连接柱的另一端依次可活动地穿设于第一压块和第二压块中，并且与所述限位块连接；所述第二压块与所述限位块的朝向所述连接柱的一面抵接；所述第一压块设置有调节凹槽；所述第二压块可卡入或者脱离所述调节凹槽；所述卡扣弹簧套设与所述连接柱上，并且一端与所述第一压块连接，另一端与所述连接杆连接；所述卡紧块安装于所述第一压块的背离所述第二压块的一面；所述卡紧块的远离所述第一压块的一端可抵接或者脱离所述卡扣件的端部侧面，并且可抵接或者脱离所述连接杆的端部侧面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一压块的两端设置有转动块，所述转动块凸出于所述连接杆和所述第二压块。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二压块的两端设置有推块，所述推块凸出于所述限位块。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一压块设置有定位凹槽，所述卡扣弹簧部分设置于所述定位凹槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡扣件设置有可伸缩的伸缩压块，所述伸缩压块设置于所述卡扣凹槽的侧边槽壁上，所述伸缩压块可抵接或者脱离所述连接杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述伸缩压块通过伸缩弹簧与所述卡扣件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述伸缩压块与所述连接杆的抵接面沿所述卡扣凹槽的侧壁到所述卡扣凹槽的中部的方向向下倾斜。

本实用新型实施例一种隧道式乳胶丝生产线连接结构，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的隧道式乳胶丝生产线连接结构，通过连接杆卡入卡扣件内，并通过锁紧装置限制连接杆在卡扣件内的水平位置，实现两个支架之间的可拆卸连接，并通过在两个传输带之间加设辅助轴，使得物料在两个传输带之间过渡更平顺，从而实现生产线各分段之间的连接。因此，本实用新型实施例的隧道式乳胶丝生产线连接结构，使得生产线可采用分段式结构，各分段之间拆卸和连接方便，提高设备搬运便利性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的隧道式乳胶丝生产线连接结构的正面第一示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中A处的俯面示意图；

图4是本实用新型实施例的隧道式乳胶丝生产线连接结构的侧面第三示意图；

图5是本实用新型实施例的隧道式乳胶丝生产线连接结构的侧面第四示意图；

图6是本实用新型实施例的隧道式乳胶丝生产线连接结构的正面第二示意图。

附图标记：

支架1；传输带2；辅助轴3；卡扣件4；卡扣凹槽41；伸缩压块42；连接杆5；

锁紧装置6；连接柱61；第一压块62；调节凹槽621；转动块622；第二压块63；推块631；限位块64；卡扣弹簧65；卡紧块66。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至6描述根据本实用新型实施例的隧道式乳胶丝生产线连接结构。

如图1所示，根据本实用新型实施例的隧道式乳胶丝生产线连接结构，本实用新型提供了一种隧道式乳胶丝生产线连接结构，包括两个支架1、两个传输带2、两个辅助轴3、卡扣件4、连接杆5和锁紧装置6。

如图1所示，两个传输带2分别安装于两个支架1上，两个传输带2并排放置，高度和传输方向相同，两个传输带2间隔设置，其中一个传输带2放置在另一个传输带2的尾部。辅助轴3可转动地安装于支架1上，并且设置于两个传输带2之间。辅助轴3设置于传输带2的上方，并且与传输带2间隔设置，两个辅助轴3间隔设置。辅助轴3的最高面与传输带2的最高面在同一水平面上。

卡扣件4安装于其中一个支架1的下端，卡扣件4设置有卡扣凹槽41，卡扣凹槽41的开口向上，卡扣凹槽41为水平设置。连接杆5的一端可转动地安装于另一个支架1的下端，连接杆5的另一端可卡入或者脱离卡扣凹槽41。连接杆5可在垂直面上旋转，当向下旋转连接杆5时，可使得连接杆5卡入卡扣凹槽41内，两个支架1连接在一起，当向上旋转连接杆5，连接杆5脱离卡扣凹槽41，两个支架1分开。

锁紧装置6包括有连接柱61、第一压块62、第二压块63、限位块64、两个卡扣弹簧65和两个卡紧块66。连接柱61的一端与连接杆5的卡入卡扣凹槽41的一端侧面连接，连接柱61的另一端依次可活动地穿设于第一压块62和第二压块63中，并且与限位块64连接，第二压块63与限位块64的朝向连接柱61的一面抵接，通过设置限位块64，有利于防止第一压块62和第二压块63脱离连接柱61。第一压块62设置有调节凹槽621，第二压块63可卡入或者脱离调节凹槽621，从而调节第一压块62和连接杆5之间的距离。

卡扣弹簧65套设与连接柱61上，并且一端与第一压块62连接，另一端与连接杆5连接，卡紧块66安装于第一压块62的背离第二压块63的一面，卡紧块66的远离第一压块62的一端可抵接或者脱离卡扣件4的端部侧面，并且可抵接或者脱离连接杆5的端部侧面。

本实用新型的工作过程为：如图2和3所示，当需要连接不同段的生产线，旋转第二压块63，使得第二压块63脱离调节凹槽621，第二压块63与第一压块62的外表面抵接，人手将两个支架1并排放置，并通过向下旋转连接杆5，连接杆5卡入卡扣件4的卡扣凹槽41内，实现两个支架1之间的连接，此时连接杆5端部的锁紧装置6在卡扣件4的侧边，旋转第一压块62，使得两个卡紧块66从连接杆5转移到卡扣件4，卡紧块66脱离连接杆5，并且卡紧块66与卡扣件4抵接，从而在卡扣弹簧65的作用下，使得卡扣件4、卡紧块66、第一压块62、第二压块63和限位块64之间相互压紧，从而有利于防止连接杆5在卡扣凹槽41内的发生水平位移，有利于提高两个支架1之间连接的稳定性。

如图1所示，当两个支架1连接在一起时，两个传输带2和两个辅助轴3并排放置，从其中一个传输带2运来的物料，经过该传输带2上方的辅助轴3，到达另一个传输带2上的辅助轴3，并最终到达另一个传输带2，从而实现物料在不同段的生产线上的位置转移。

如图4和5所示，当需要拆开不同段的生产线，旋转第二压块63，使得第二压块63卡入调节凹槽621内，第一压块62处于限位块64和连接杆5之间的厚度减少，从而使得卡扣件4、卡紧块66、第一压块62、第二压块63和限位块64之间的压力减少，从而方便旋转第一压块62，通过旋转第一压块62，使得卡紧块66脱离卡扣件4，卡紧块66与连接柱61抵接，如图6所示，向上旋转连接柱61，使得连接柱61脱离卡扣件4，从而使得拆开两个支架1。

本实用新型实施例的隧道式乳胶丝生产线连接结构，通过连接杆5卡入卡扣件4内，并通过锁紧装置6限制连接杆5在卡扣件4内的水平位置，实现两个支架1之间的可拆卸连接，并通过在两个传输带2之间加设辅助轴3，使得物料在两个传输带2之间过渡更平顺，从而实现生产线各分段之间的连接。因此，本实用新型实施例的隧道式乳胶丝生产线连接结构，使得生产线可采用分段式结构，各分段之间拆卸和连接方便，提高设备搬运便利性。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一压块62的两端设置有转动块622，转动块622凸出于连接杆5和第二压块63，从而可通过对转动块622施力，实现对第一压块62的转动，使得操作更方便。

在本实用新型的一些具体实施例中，第二压块63的两端设置有推块631，推块631凸出于限位块64，从而可通过对推块631施力，实现对第二压块63的转动，使得操作更方便。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一压块62设置有定位凹槽，卡扣弹簧65部分设置于定位凹槽内，从而可提高卡扣弹簧65的刚性，有利于防止卡扣弹簧65变形。

在本实用新型的一些具体实施例中，卡扣件4设置有可伸缩的伸缩压块42，伸缩压块42设置于卡扣凹槽41的侧边槽壁上，伸缩压块42可抵接或者脱离连接杆5，从而通过伸缩压块42伸出压紧连接杆5，有利于防止连接杆5脱离卡扣凹槽41。

在本实用新型的一些具体实施例中，伸缩压块42通过伸缩弹簧与卡扣件4连接，如此设置，结构简单。

在本实用新型的一些具体实施例中，伸缩压块42与连接杆5的抵接面沿卡扣凹槽41的侧壁到卡扣凹槽41的中部的方向向下倾斜，如此设置，有利于连接杆5顺利卡入卡扣凹槽41内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不退出本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种隧道式乳胶丝生产线连接结构，其特征在于，包括：

两个支架；

两个传输带，两个所述传输带分别安装于两个所述支架上；两个所述传输带间隔设置；

两个辅助轴，所述辅助轴可转动地安装于所述支架上，并且设置于两个所述传输带之间；所述辅助轴设置于所述传输带的上方，并且与所述传输带间隔设置，两个所述辅助轴间隔设置；所述辅助轴的最高面与所述传输带的最高面在同一水平面上；

卡扣件，所述卡扣件安装于其中一个所述支架的下端，所述卡扣件设置有卡扣凹槽；所述卡扣凹槽的开口向上；

连接杆，所述连接杆的一端可转动地安装于另一个所述支架的下端；所述连接杆的另一端可卡入或者脱离所述卡扣凹槽；

锁紧装置，所述锁紧装置包括有连接柱、第一压块、第二压块、限位块、卡扣弹簧和两个卡紧块；所述连接柱的一端与所述连接杆的卡入所述卡扣凹槽的一端侧面连接；所述连接柱的另一端依次可活动地穿设于第一压块和第二压块中，并且与所述限位块连接；所述第二压块与所述限位块的朝向所述连接柱的一面抵接；所述第一压块设置有调节凹槽；所述第二压块可卡入或者脱离所述调节凹槽；所述卡扣弹簧套设与所述连接柱上，并且一端与所述第一压块连接，另一端与所述连接杆连接；所述卡紧块安装于所述第一压块的背离所述第二压块的一面；所述卡紧块的远离所述第一压块的一端可抵接或者脱离所述卡扣件的端部侧面，并且可抵接或者脱离所述连接杆的端部侧面。

2.根据权利要求1所述的隧道式乳胶丝生产线连接结构，其特征在于，所述第一压块的两端设置有转动块，所述转动块凸出于所述连接杆和所述第二压块。

3.根据权利要求1所述的隧道式乳胶丝生产线连接结构，其特征在于，所述第二压块的两端设置有推块，所述推块凸出于所述限位块。

4.根据权利要求1所述的隧道式乳胶丝生产线连接结构，其特征在于，所述第一压块设置有定位凹槽，所述卡扣弹簧部分设置于所述定位凹槽内。

5.根据权利要求1所述的隧道式乳胶丝生产线连接结构，其特征在于，所述卡扣件设置有可伸缩的伸缩压块，所述伸缩压块设置于所述卡扣凹槽的侧边槽壁上，所述伸缩压块可抵接或者脱离所述连接杆。

6.根据权利要求5所述的隧道式乳胶丝生产线连接结构，其特征在于，所述伸缩压块通过伸缩弹簧与所述卡扣件连接。

7.根据权利要求5所述的隧道式乳胶丝生产线连接结构，其特征在于，所述伸缩压块与所述连接杆的抵接面沿所述卡扣凹槽的侧壁到所述卡扣凹槽的中部的方向向下倾斜。

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