CN217675865U - 涤纶布加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送装置技术领域，尤其为涤纶布加工用输送装置，包括支撑架，支撑架的上端设置有支撑块，支撑块的一侧设置有输送辊，支撑架的内侧壁设置有连接板，连接板的一侧设置有导辊，且连接板靠近支撑架的一侧设置有滑块，滑块的外部且位于支撑架的内壁开设有滑槽，支撑架的外表壁开设有紧固槽，紧固槽的内部设置有紧固块。本实用新型通过设置连接板、导辊、滑块、滑槽、紧固槽和紧固块，可以达到保证了涤纶布输送时的张紧力，防止了涤纶布输送时呈松弛状致使涤纶布出现偏移而导致涤纶布滑落的问题，进而保证了涤纶布的输送效果，此外，可根据实际的使用情况对导辊的位置进行调节，使得输送辊与导辊之间的间距达到实际使用情况。

Description

涤纶布加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为涤纶布加工用输送装置。

背景技术

涤纶布又称涤纶面料，涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，另外，涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，使其涤纶布料具有坚牢耐用、抗皱免烫的特点，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，目前，在涤纶布料加工过程中，需要对半成品的涤纶布料输送再加工操作，则输送装置在加工操作中是必不可缺的装置。

现有技术存在以下问题：

1、现有的未设置移动式导辊，无法保证了涤纶布输送时的张紧力，若涤纶布输送时呈松弛状致使涤纶布出现偏移，易导致涤纶布滑落，使其涤纶布的输送效果差；

2、现有的未设置固定结构，在输送装置移至加工区域后，不能对移动轮进行固定，单单依靠移动轮上的卡锁结构固定，无法保证了输送装置放置时的稳定性，在输送时所产生的振动过大致使移动轮滚动容易导致输送装置移位影响输送操作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了涤纶布加工用输送装置，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涤纶布加工用输送装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有支撑块，所述支撑块的一侧设置有输送辊，所述支撑架的内侧壁设置有连接板，所述连接板的一侧设置有导辊，且连接板靠近支撑架的一侧设置有滑块，所述滑块的外部且位于支撑架的内壁开设有滑槽，所述支撑架的外表壁开设有紧固槽，所述紧固槽的内部设置有紧固块，所述支撑架的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动轮，所述移动轮的外部设置有框架，所述框架的内部开设有板槽，所述板槽的内部设置有压簧，所述压簧的一端设置有卡板，所述移动轮的外表壁开设有卡槽，所述卡板的顶端设置有活动挂钩，所述框架的内侧壁设置有挂块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板通过滑块和滑槽与支撑架相连接，所述连接板、滑块和滑槽对称设置在导辊的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固槽的形状为圆形，且紧固槽的数量为若干组，所述紧固槽呈等距均匀的设置在支撑架上，所述紧固块的尺寸与紧固槽的尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压簧与卡板呈固定连接，所述卡板的尺寸与卡槽的尺寸相匹配，所述压簧和卡板对称设置在移动轮的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动挂钩与卡板呈固定连接，且活动挂钩由连接块、连接杆、杆槽和挂钩组成，所述活动挂钩的挂钩尺寸与挂块开设的钩槽尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了涤纶布加工用输送装置，具备以下有益效果：

1、该涤纶布加工用输送装置，通过设置连接板、导辊、滑块、滑槽、紧固槽和紧固块，在输送装置使用时，输送管两侧对称设置有导辊，能够保证了涤纶布输送时的张紧力，防止了涤纶布输送时呈松弛状致使涤纶布出现偏移而导致涤纶布滑落的问题，进而保证了涤纶布的输送效果，此外，旋拧紧固块，将紧固块取出紧固槽，拉动连接板，滑块在滑槽内滑动，可根据实际的使用情况对导辊的位置进行调节，使得输送辊与导辊之间的间距达到实际使用情况，且，在输送装置不使用时，可将输送辊与导辊的之间调节至最短，进而减少占用空间，操作简单便捷，提高了该输送装置的实用性。

2、该涤纶布加工用输送装置，通过设置框架、板槽、压簧、卡板和卡槽、活动挂钩和挂块，在该输送装置移至加工区域后，卡板卡入移动轮开设的卡槽内，能够有效的起到固定的作用，防止了输送时所产生的振动致使移动轮滚动而导致输送装置移位影响输送操作的问题，使其确保了输送装置使用时的稳定性，此外，对输送装置挪动时，使用者手握活动挂钩并拉动，使得板槽内的压簧受力收缩，卡板移出卡槽，最后将活动挂钩与挂块相连接，可将卡板收缩至板槽内，可使得移动轮正常滚动，操作简单便捷，提高了输送装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1的B部放大示意图；

图4为本实用新型外观立体示意图。

图中：1、支撑架；2、支撑块；3、输送辊；4、连接板；5、导辊；6、滑块；7、滑槽；8、紧固槽；9、紧固块；10、凹槽；11、移动轮；12、框架；13、板槽；14、压簧；15、卡板；16、卡槽；17、活动挂钩；18、挂块；19、支撑柱；20、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：涤纶布加工用输送装置，包括支撑架1，支撑架1的上端设置有支撑块2，支撑块2能够对输送辊3起到支撑的作用，支撑块2的一侧设置有输送辊3，支撑架1的内侧壁设置有连接板4，连接板4的一侧设置有导辊5，导辊5能够保证了涤纶布输送时的张紧力，且连接板4靠近支撑架1的一侧设置有滑块6，滑块6的外部且位于支撑架1的内壁开设有滑槽7，滑块6在滑槽7内滑动，可对导辊5的位置进行调节，支撑架1的外表壁开设有紧固槽8，紧固槽8的内部设置有紧固块9，紧固块9卡入紧固槽8内，能够对调整后的位置进行固定，支撑架1的底端开设有凹槽10，凹槽10的内部设置有移动轮11，移动轮11便于输送装置挪动，移动轮11的外部设置有框架12，框架12的内部开设有板槽13，板槽13的内部设置有压簧14，压簧14的一端设置有卡板15，移动轮11的外表壁开设有卡槽16，卡板15卡入卡槽16内，能够增强移动轮11放置的稳定性，卡板15的顶端设置有活动挂钩17，框架12的内侧壁设置有挂块18，活动挂钩17和挂块18能够使得卡板15稳固的置于板槽13内，防止移动轮11滚动造成阻碍的问题。

本实施例中，支撑架1的上端设置有支撑柱19，支撑柱19的顶端设置有顶板20，支撑柱19对顶板20起到支撑的作用，顶板20能够有效的起到防尘的作用，防止灰尘直接落在输送辊3上；连接板4通过滑块6和滑槽7与支撑架1相连接，连接板4、滑块6和滑槽7对称设置在导辊5的两侧，导辊5能够保证了涤纶布输送时的张紧力，防止了涤纶布输送时呈松弛状致使涤纶布出现偏移而导致涤纶布滑落的问题，滑块6在滑槽7内滑动，可根据实际的使用情况对导辊5的位置进行调节，使得输送辊3与导辊5之间的间距达到实际使用情况，且，在输送装置不使用时，可将输送辊3与导辊5的之间调节至最短，进而减少占用空间；紧固槽8的形状为圆形，且紧固槽8的数量为若干组，紧固槽8呈等距均匀的设置在支撑架1上，紧固块9的尺寸与紧固槽8的尺寸相匹配，紧固块9和紧固槽8能够对调整位置后的导辊5进行固定，防止在使用时出现松动的现象；压簧14与卡板15呈固定连接，卡板15的尺寸与卡槽16的尺寸相匹配，压簧14和卡板15对称设置在移动轮11的两侧，卡板15卡入移动轮11开设的卡槽16内，能够有效的起到固定的作用，防止了输送时所产生的振动致使移动轮11滚动而导致输送装置移位影响输送操作的问题，使其确保了输送装置使用时的稳定性；活动挂钩17与卡板15呈固定连接，且活动挂钩17由连接块、连接杆、杆槽和挂钩组成，活动挂钩17的挂钩尺寸与挂块18开设的钩槽尺寸相匹配，活动挂钩17与挂块18相连接，能够使得卡板15稳固的置于板槽13内。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先通过移动轮11将输送装置移至加工区域，接着卡板15卡入移动轮11开设的卡槽16内，能够有效的起到固定的作用，防止了输送时所产生的振动致使移动轮11滚动而导致输送装置移位影响输送操作的问题，使其确保了输送装置使用时的稳定性，接着将涤纶布分别经过导辊5和输送辊3，导辊5能够保证了涤纶布输送时的张紧力，防止了涤纶布输送时呈松弛状致使涤纶布出现偏移而导致涤纶布滑落的问题，进而保证了涤纶布的输送效果，此外，旋拧紧固块9，将紧固块9取出紧固槽8，拉动连接板4，滑块6在滑槽7内滑动，可根据实际的使用情况对导辊5的位置进行调节，使得输送辊3与导辊5之间的间距达到实际使用情况，且，在输送装置不使用时，可将输送辊3与导辊5的之间调节至最短，进而减少占用空间，另外，对输送装置挪动时，使用者手握活动挂钩17并拉动，使得板槽13内的压簧14受力收缩，卡板15移出卡槽16，最后将活动挂钩17与挂块18相连接，可将卡板15收缩至板槽13内，可使得移动轮11正常滚动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.涤纶布加工用输送装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)的一侧设置有输送辊(3)，所述支撑架(1)的内侧壁设置有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧设置有导辊(5)，且连接板(4)靠近支撑架(1)的一侧设置有滑块(6)，所述滑块(6)的外部且位于支撑架(1)的内壁开设有滑槽(7)，所述支撑架(1)的外表壁开设有紧固槽(8)，所述紧固槽(8)的内部设置有紧固块(9)，所述支撑架(1)的底端开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有移动轮(11)，所述移动轮(11)的外部设置有框架(12)，所述框架(12)的内部开设有板槽(13)，所述板槽(13)的内部设置有压簧(14)，所述压簧(14)的一端设置有卡板(15)，所述移动轮(11)的外表壁开设有卡槽(16)，所述卡板(15)的顶端设置有活动挂钩(17)，所述框架(12)的内侧壁设置有挂块(18)。

2.根据权利要求1所述的涤纶布加工用输送装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上端设置有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的顶端设置有顶板(20)。

3.根据权利要求1所述的涤纶布加工用输送装置，其特征在于：所述连接板(4)通过滑块(6)和滑槽(7)与支撑架(1)相连接，所述连接板(4)、滑块(6)和滑槽(7)对称设置在导辊(5)的两侧。

4.根据权利要求1所述的涤纶布加工用输送装置，其特征在于：所述紧固槽(8)的形状为圆形，且紧固槽(8)的数量为若干组，所述紧固槽(8)呈等距均匀的设置在支撑架(1)上，所述紧固块(9)的尺寸与紧固槽(8)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的涤纶布加工用输送装置，其特征在于：所述压簧(14)与卡板(15)呈固定连接，所述卡板(15)的尺寸与卡槽(16)的尺寸相匹配，所述压簧(14)和卡板(15)对称设置在移动轮(11)的两侧。

6.根据权利要求1所述的涤纶布加工用输送装置，其特征在于：所述活动挂钩(17)与卡板(15)呈固定连接，且活动挂钩(17)由连接块、连接杆、杆槽和挂钩组成，所述活动挂钩(17)的挂钩尺寸与挂块(18)开设的钩槽尺寸相匹配。

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