CN216236450U - 一种污水处理除磷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理除磷系统，包括混合区、絮凝反应区、布水区、高密度澄清池，所述混合区的内部固定连接电机一，所述电机一的输出端传动连接减速机一，所述减速机一的输出端传动连接传动轴一，所述传动轴一的外表面固定连接搅拌叶一，所述絮凝反应区的内部固定连接电机二，所述电机二的输出端传动连接减速机二，所述减速机二的输出端传动连接传动轴二。该装置能够能够快速充分对污水除磷，提高对污水的处理效果，节省时间，提高工作效率，通过在混合区内设置电机一，并通过电机一带动搅拌叶一转动，方便对加入进混合区内的药粉搅拌，以便除磷，通过设置絮凝反应区、布水区、高密度沉淀池，方便除去淤泥，便于使用。

Description

一种污水处理除磷系统

技术领域

本实用新型属于污水除磷技术领域，具体涉及一种污水处理除磷系统。

背景技术

现有的药剂都是一次性洒在水面上，无法使药剂与各个深度的污水充分结合，除磷效果不佳。

申请号为【CN201721535152.7】的中国专利，其内容为：一种污水除磷的缓释装置，包括污水除磷池、中央药槽、缓释海绵、气缸、伸缩架、入水管和排水管，污水除磷池的中央设有中央药槽，中央药槽是中空的桶状结构，中央药槽的表面均布有通孔，中央药槽内设有缓释海绵，污水除磷池的中央下方固定有下气缸。本实用新型同现有技术相比，设计了污水除磷的缓释装置，在中央药槽内放置含有药剂的缓释海绵。

上述对比文件中虽然实现了均匀分布、缓慢释放药剂，提升了对污水的除磷效果，但是，上述对比文件中通过缓慢释放药剂，不仅浪费时间，而且药剂与污水混合缓慢，而且不能完全与污水混合，影响对污水的除磷效果，所以，我们提出一种污水处理除磷系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理除磷系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理除磷系统，包括混合区、絮凝反应区、布水区、高密度澄清池，所述混合区、絮凝反应区、布水区和高密度澄清池分别设置为两个，并均匀对称设置，所述絮凝反应区设置在混合区的一侧，并互相连通，所述混合区的内部固定连接电机一，所述电机一的输出端传动连接减速机一，所述减速机一的输出端传动连接传动轴一，所述传动轴一的外表面固定连接搅拌叶一，所述絮凝反应区的内部固定连接电机二，所述电机二的输出端传动连接减速机二，所述减速机二的输出端传动连接传动轴二，所述传动轴二的外表面固定连接搅拌叶二，所述布水区的外表面开设若干个出水口，所述高密度澄清池的顶部固定连接污泥曝气管，所述污泥曝气管下端设置清水槽，所述清水槽下端固定连接斜管填料，所述斜管填料设置为若干个，并均匀排列在清水槽的下方，所述污泥曝气管的下端设置减速机三，所述减速机三的输出端传动连接传动轴三，所述传动轴三的下端固定连接刮泥叶片，所述刮泥叶片下方设置污泥管道。

所述布水区通过出水口与高密度澄清池连通，所述布水区设置在絮凝反应区的一侧，布水区与高密度澄清池连通，能够将布水区内部的水流入到高密度澄清池内，以便对污水进一步处理。

所述高密度澄清池的一侧设置汇水槽，所述汇水槽的内部与高密度澄清池的内部连通高密度澄清池与汇水槽连通，能够将处理好的污水流入到汇水槽内，方便将污水与淤泥分开。

所述汇水槽的一侧面开设排水孔，所述排水孔的内部固定连接管道，汇水槽的外表面固定连接管道，管道贯穿汇水槽的内部，方便将汇水槽内部的水排出。

本实用新型的技术效果和优点：一种污水处理除磷系统，通过在通过在混合区的顶部设置电机一，电机一的输出端设置搅拌叶一，能够对添加到混合区内部的药粉搅拌混合，以便对将药粉与污水充分混合，从而出去污水中的磷，通过设置絮凝反应区、布水区、高密度沉淀池，能够对斜管填料中沉淀的淤泥吹落，刮动，并通过刮泥叶片将淤泥从高密度沉淀池的底部排出，以便对除去淤泥，该装置能够快速充分对污水除磷，提高对污水的处理效果，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为混合区、絮凝反应区、布水区、高密度沉淀池位置示意图；

图3为高密度沉淀池顶部结构示意图；

图4为图3中C处放大结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图；

图6为图2中B处放大结构示意图。

图中：1、混合区；2、絮凝反应区；3、布水区；4、高密度澄清池；5、电机一；6、减速机一；7、传动轴一；8、搅拌叶一；9、电机二；10、减速机二；11、传动轴二；12、搅拌叶二；13、出水口；14、污泥曝气管；15、清水槽；16、斜管填料；17、减速机三；18、传动轴三；19、刮泥叶片；20、污泥管道；21、汇水槽；22、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种污水处理除磷系统，包括混合区1、絮凝反应区2、布水区3、高密度澄清池4，所述混合区1的内部固定连接电机一5，所述电机一5的输出端传动连接减速机一6，所述减速机一6的输出端传动连接传动轴一7，所述传动轴一7的外表面固定连接搅拌叶一8，所述絮凝反应区2的内部固定连接电机二9，所述电机二9的输出端传动连接减速机二10，所述减速机二10的输出端传动连接传动轴二11，所述传动轴二11的外表面固定连接搅拌叶二12，混合区1的内部设置电机一5，通过电机一5带动搅拌叶一8转动，能够将加入到混合区1的除磷剂充分溶解在污水中，以便除去污水中的磷，通过自爱絮凝反应区2的内部设置电机二9，通过电机二9带动搅拌叶二12转动，便可加快絮凝剂在絮凝反应区2内部反应，加快沉淀效果。

所述布水区3的外表面开设若干个出水口13，所述高密度澄清池4的顶部固定连接污泥曝气管14，所述污泥曝气管14下端设置清水槽15，所述清水槽15下端固定连接斜管填料16，所述污泥曝气管14的下端设置减速机三17，所述减速机三17的输出端传动连接传动轴三18，所述传动轴三18的下端固定连接刮泥叶片19，所述刮泥叶片19下方设置污泥管道20，通过在高密度澄清池4上设置污泥曝气管14、斜管填料16，能够将斜管填料16内部的淤泥吹出，同时通过刮泥叶片19对高密度澄清池4内底部的淤泥刮动，便可排出污泥。

所述布水区3通过出水口13与高密度澄清池4连通，所述布水区3设置在絮凝反应区2的一侧。所述高密度澄清池4的一侧设置汇水槽21，所述汇水槽21的内部与高密度澄清池4的内部连通。所述混合区1、絮凝反应区2、布水区3和高密度澄清池4分别设置为两个，并均匀对称设置，所述絮凝反应区2设置在混合区1的一侧，并互相连通。所述汇水槽21的一侧面开设排水孔，所述排水孔的内部固定连接管道22。

所述斜管填料16设置为若干个，并均匀排列在清水槽15的下方。

具体使用时，向混合区1的内部添加污水，然后按设计比例稀释好除磷剂稀释液，然后将配置好的除磷剂稀释液加入到混合区1内部，同时打开混合区1内部的电机一5，通过电机一5带动减速机一6工作，减速机一6带动传动轴一7转动，便可使安装在传动轴一7外表面上的搅拌叶一8旋转，便可将除磷剂稀释液充分与污水混合，以便除去污水中的磷，然后将混合区1内部除磷后的水输送到絮凝反应区2内部，然后将配好PAM絮凝剂添加到絮凝反应区2内部，同时检查各阀门、电路，设备进水，打开除磷剂计量泵(顺序不分先后)，然后打开絮凝反应区2内部的电机二9，通过电机二9打动搅拌叶二12转动，加快PAM絮凝剂与污水溶解，反应，加快沉淀效果，然后将絮凝反应区2内部的水输送到布水区3，再由布水区3将污水通过出水口13输送到高密度澄清池4内部，同时减小水流压力。

通过高密度澄清池4内部的污泥曝气管14对斜管填料16中的污泥吹落，使其落在下方的污泥仓内，然后打开减速机三17，通过减速机三17带动刮泥叶片19转动，将污泥刮入底部污泥管道20中，然后通过污泥管道20将污泥排出，高密度澄清池4内部的清水输送到汇水槽21内部，再由管道22排出，对污水处理过程中观察PH计量仪表，打开液碱投加装置调节PH值(如PH值在7-8可以不加或少加液碱)，观察水池沉淀情况及出水含磷量，进而调节PAM及除磷剂的加药量，按时排泥，观察中心澄清池污泥情况，如斜管填料16污泥沉积多，通过污泥曝气管14对斜管填料16内部吹动，以除去斜管填料16内部的污泥，该装置能够快速充分对污水除磷，提高对污水的处理效果，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污水处理除磷系统，其特征在于：包括混合区(1)、絮凝反应区(2)、布水区(3)、高密度澄清池(4)，所述混合区(1)的内部固定连接电机一(5)，所述电机一(5)的输出端传动连接减速机一(6)，所述减速机一(6)的输出端传动连接传动轴一(7)，所述传动轴一(7)的外表面固定连接搅拌叶一(8)，所述絮凝反应区(2)的内部固定连接电机二(9)，所述电机二(9)的输出端传动连接减速机二(10)，所述减速机二(10)的输出端传动连接传动轴二(11)，所述传动轴二(11)的外表面固定连接搅拌叶二(12)，所述布水区(3)的外表面开设若干个出水口(13)，所述高密度澄清池(4)的顶部固定连接污泥曝气管(14)，所述污泥曝气管(14)下端设置清水槽(15)，所述清水槽(15)下端固定连接斜管填料(16)，所述污泥曝气管(14)的下端设置减速机三(17)，所述减速机三(17)的输出端传动连接传动轴三(18)，所述传动轴三(18)的下端固定连接刮泥叶片(19)，所述刮泥叶片(19)下方设置污泥管道(20)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理除磷系统，其特征在于：所述布水区(3)通过出水口(13)与高密度澄清池(4)连通，所述布水区(3)设置在絮凝反应区(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理除磷系统，其特征在于：所述高密度澄清池(4)的一侧设置汇水槽(21)，所述汇水槽(21)的内部与高密度澄清池(4)的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理除磷系统，其特征在于：所述混合区(1)、絮凝反应区(2)、布水区(3)和高密度澄清池(4)分别设置为两个，并均匀对称设置，所述絮凝反应区(2)设置在混合区(1)的一侧，并互相连通。

5.根据权利要求3所述的一种污水处理除磷系统，其特征在于：所述汇水槽(21)的一侧面开设排水孔，所述排水孔的内部固定连接管道(22)。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理除磷系统，其特征在于：所述斜管填料(16)设置为若干个，并均匀排列在清水槽(15)的下方。

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