CN114804429A - 污水处理工艺及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了污水处理装置,包括污水处理罐、第一氧化室、第二氧化室、混合反应室和沉淀过滤室,所述第一氧化室、第二氧化室、混合反应室和沉淀过滤室依次布置在污水处理罐的内部,所述第二氧化室的内部设置有清洁第二氧化室的清理结构,所述清理结构的底端与第二氧化室的底端相贴合,所述混合反应室和沉淀过滤室之间设置有用于推动淤泥的清淤结构;本发明所述的污水处理工艺及装置,避免第二氧化室底端的沉淀物积累太多难以清理,可以将沉淀过滤室中的淤泥进行推出,也可以通过敲击锤敲击反应药剂箱使得内部的药剂被洒出,通过连接条可以搅拌液体,加速药剂与污水的反应,及时将污泥和杂质清理掉,使得污水处理箱处理效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,特别涉及污水处理工艺及装置。
背景技术
生活污水成分比较固定,主要含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、脂肪等有机物,比较适合于细菌的生长,成为细菌、病毒生存繁殖的场所,在处理污水时,为减小污水排放量及其复杂程度,污水处理站的作用是对生产、生活污水进行处理,达到规定的排放标准,是保护环境的重要设施,污水处理罐是污水处理领域中常用的一种污水处理设备,污水处理罐中有多重不同功能的处理装置,以对污水进行多层次处理,例如过物理过滤、化学去除、沉淀等。
但是现有的污水处理装置存在一定的弊端,首先对于沉淀室和氧化室中的淤泥需要进行清理,避免淤泥将淤泥管道进行堵塞,需要及时将底端的淤泥及时清理,还有混合反应室中的药剂需要加入到污水中,但是有的药剂会粘附在药箱的内部,不能从出料口排出,且药剂容易将出料口堵住,还有长时间对污水处理后内部积累较多的淤泥和杂质,清理内部比较麻烦。
发明内容
本发明的主要目的在于提供污水处理工艺及装置,可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
污水处理装置,包括污水处理罐、第一氧化室、第二氧化室、混合反应室和沉淀过滤室,所述第一氧化室、第二氧化室、混合反应室和沉淀过滤室依次布置在污水处理罐的内部,所述第二氧化室的内部设置有清洁第二氧化室的清理结构,所述清理结构的底端与第二氧化室的底端相贴合,所述混合反应室和沉淀过滤室之间设置有用于推动淤泥的清淤结构,所述清淤结构的一侧位于混合反应室的内部设置有敲击结构,所述混合反应室的侧壁设置有反应药剂箱;
所述清理结构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机通过螺栓安装于第二氧化室的一侧壁,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与连接轴的一端相连接,所述连接轴的两端设置有连接杆,所述连接杆之间焊接有放置框,且放置框的一侧边缘处设置有刮取淤泥的刮刀,所述清淤结构包括第二驱动电机和传动箱,所述传动箱设置于混合反应室的底端,所述第二驱动电机设置于传动箱的内部,且第二驱动电机的输出端设置有三组锥齿轮,且其中一个锥齿轮的中间设置有丝杆,且丝杆贯穿推动板的内部,所述推动板位于沉淀过滤室的底端,所述敲击结构包括转动盘,所述转动盘设置于其中一个锥齿轮的一侧,且转动盘通过第一连接销与连接条相连接,所述连接条的端部套设有敲击药剂箱的敲击锤。
作为本发明优选的一种技术方案,其中一个所述锥齿轮位于第二驱动电机的输出端,且其余两个位于第二驱动电机的两侧,且中间的锥齿轮与两侧的锥齿轮相啮合。
作为本发明优选的一种技术方案,所述连接轴的另一端与第二氧化室的侧壁活动连接,所述放置框的转动轴线与连接轴相重合,所述放置框的底端与第二氧化室的底端相贴合。
作为本发明优选的一种技术方案,所述清淤结构还包括导向杆,所述导向杆设置于沉淀过滤室的内部,且导向杆贯穿推动板的内部,所述推动板与导向杆滑动连接,所述丝杆与推动板通过螺纹相传动。
作为本发明优选的一种技术方案,所述连接块与第二连接销相焊接,且连接条贯穿连接块的内部,且连接条与连接块滑动连接,所述连接块的第二连接销与混合反应室的侧壁转动连接。
作为本发明优选的一种技术方案,所述污水处理罐的顶端设置有一组检修孔,所述污水处理罐的一端设置有进水管道,且污水处理罐的另一端设置有出水管道和淤泥管道,且出水管道位于淤泥管道的上方。
污水处理的工艺,包括以下步骤:
S1、将设备埋设于地下并连接管道接口,将设备埋设在地面后,将生活中的污水与设备的进水口相连接,从而使得污水进入到设备中被处理;
S2、将污水经过氧化处理、化学药剂反应和静置沉淀处理,污水经过氧化室氧化降解成为简单的无机物,通过加入絮凝剂和沉淀剂提高后期污水沉淀效果,通过静置沉淀处理从而使得杂质被沉淀到设备底端,较为干净的水可以从出水口流出;
S3、定期向反应室中加入絮凝剂和沉淀剂,通过对放置絮凝剂和沉淀剂的箱子进行敲击,均匀地散在反应室的内部可以提高絮凝剂的和沉淀剂对污水的沉淀效果;
S4、将淤泥和杂质随着污水从处理罐的底端排出,将沉淀室中的淤泥和杂质随着一些污水从处理罐的底端排出;
S5、对污水罐底端的淤泥和杂质进行定期处理,长时间使用后需要对污水罐的内壁的淤泥和杂质进行清理,从而保证污水处理箱内部不会积累较多的淤泥和杂质,及时将污泥和杂质清理掉。
作为本发明优选的一种技术方案,所述S2中的絮凝剂是聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和聚合硫酸铁的一种或者多种。
作为本发明优选的一种技术方案,所述S3中絮凝剂的加入比例为1-2.5‰的絮凝剂药液。
作为本发明优选的一种技术方案,所述S4中将处理过的干净水排出后,一些杂质和淤泥会随着污水进行排出,通过向沉淀室中输水将沉淀室中淤泥进行冲洗。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明中设置有清理结构,需要对第二氧化室中的静置物进行清理时,只需要将第一驱动电机上的传动箱和连接杆进行转动,从而放置框的刮刀对第二氧化室进行清理,避免第二氧化室底端的沉淀物积累太多难以清理,省去挖取淤泥和沉淀物的时间,比较省时省力;
设置有清淤结构和敲击结构,在第二驱动电机转动的同时可以将沉淀过滤室中的淤泥进行推出,也可以通过敲击锤敲击反应药剂箱使得内部的药剂被洒出,避免一些药剂凝结在反应药剂箱的内部,且通过连接条可以搅拌液体,加速药剂与污水的反应;
设置有对污水罐底端的淤泥和杂质进行定期处理,可以保证污水处理箱内部不会积累较多的淤泥和杂质,及时将污泥和杂质清理掉,使得污水处理箱处理效率更高。
附图说明
图1为本发明污水处理工艺及装置的整体结构示意图;
图2为本发明污水处理工艺及装置的污水处理罐内部示意图;
图3为本发明污水处理工艺及装置的清理结构示意图;
图4为本发明污水处理工艺及装置的清淤结构示意图;
图5为本发明污水处理工艺及装置的敲击结构示意图;
图6为本发明污水处理工艺及装置的工艺图。
图中:1、污水处理罐;2、第一氧化室;3、第二氧化室;4、混合反应室;5、沉淀过滤室;6、检修孔;7、进水管道;8、出水管道;9、淤泥管道;10、清理结构;11、清淤结构;12、反应药剂箱;13、敲击结构;1001、第一驱动电机;1002、连接轴;1003、连接杆;1004、放置框;1005、刮刀;1101、第二驱动电机;1102、传动箱;1103、锥齿轮;1104、推动板;1105、丝杆;1106、导向杆;1301、转动盘;1302、第一连接销;1303、连接条;1304、第二连接销;1305、连接块;1306、敲击锤。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-5所示,污水处理装置,包括污水处理罐1、第一氧化室2、第二氧化室3、混合反应室4和沉淀过滤室5,第一氧化室2、第二氧化室3、混合反应室4和沉淀过滤室5依次布置在污水处理罐1的内部,第二氧化室3的内部设置有清洁第二氧化室3的清理结构10,清理结构10的底端与第二氧化室3的底端相贴合,混合反应室4和沉淀过滤室5之间设置有用于推动淤泥的清淤结构11,清淤结构11的一侧位于混合反应室4的内部设置有敲击结构13,混合反应室4的侧壁设置有反应药剂箱12;
清理结构10包括第一驱动电机1001,第一驱动电机1001通过螺栓安装于第二氧化室3的一侧壁,第一驱动电机1001的输出端通过联轴器与连接轴1002的一端相连接,连接轴1002的两端设置有连接杆1003,连接杆1003之间焊接有放置框1004,且放置框1004的一侧边缘处设置有刮取淤泥的刮刀1005,清淤结构11包括第二驱动电机1101和传动箱1102,传动箱1102设置于混合反应室4的底端,第二驱动电机1101设置于传动箱1102的内部,且第二驱动电机1101的输出端设置有三组锥齿轮1103,且其中一个锥齿轮1103的中间设置有丝杆1105,且丝杆1105贯穿推动板1104的内部,推动板1104位于沉淀过滤室5的底端,敲击结构13包括转动盘1301,转动盘1301设置于其中一个锥齿轮1103的一侧,且转动盘1301通过第一连接销1302与连接条1303相连接,连接条1303的端部套设有敲击药剂箱的敲击锤1306。
本实施例中,其中一个锥齿轮1103位于第二驱动电机1101的输出端,且其余两个位于第二驱动电机1101的两侧,且中间的锥齿轮1103与两侧的锥齿轮1103相啮合。
本实施例中,连接轴1002的另一端与第二氧化室3的侧壁活动连接,放置框1004的转动轴线与连接轴1002相重合,放置框1004的底端与第二氧化室3的底端相贴合,需要对第二氧化室3中的静置物进行清理时,只需要将第一驱动电机1001上的传动箱1102和连接杆1003进行转动,从而放置框1004的刮刀1005对第二氧化室3进行清理,避免第二氧化室3底端的沉淀物积累太多难以清理,省去挖取淤泥和沉淀物的时间,比较省时省力。
本实施例中,清淤结构11还包括导向杆1106,导向杆1106设置于沉淀过滤室5的内部,且导向杆1106贯穿推动板1104的内部,推动板1104与导向杆1106滑动连接,丝杆1105与推动板1104通过螺纹相传动。
本实施例中,连接块1305与第二连接销1304相焊接,且连接条1303贯穿连接块1305的内部,且连接条1303与连接块1305滑动连接,连接块1305的第二连接销1304与混合反应室4的侧壁转动连接,在第二驱动电机1101转动的同时可以将沉淀过滤室5中的淤泥进行推出,也可以通过敲击锤1306敲击反应药剂箱12使得内部的药剂被洒出,避免一些药剂凝结在反应药剂箱12的内部,且通过连接条1303可以搅拌液体,加速药剂与污水的反应。
污水处理罐1的顶端设置有一组检修孔6,污水处理罐1的一端设置有进水管道7,且污水处理罐1的另一端设置有出水管道8和淤泥管道9,且出水管道8位于淤泥管道9的上方。
如图6所示,污水处理的工艺,包括以下步骤:
S1、将设备埋设于地下并连接管道接口,将设备埋设在地面后,将生活中的污水与设备的进水口相连接,从而使得污水进入到设备中被处理;
S2、将污水经过氧化处理、化学药剂反应和静置沉淀处理,污水经过氧化室氧化降解成为简单的无机物,通过加入絮凝剂和沉淀剂提高后期污水沉淀效果,通过静置沉淀处理从而使得杂质被沉淀到设备底端,较为干净的水可以从出水口流出;
S3、定期向反应室中加入絮凝剂和沉淀剂,通过对放置絮凝剂和沉淀剂的箱子进行敲击,均匀地散在反应室的内部可以提高絮凝剂的和沉淀剂对污水的沉淀效果;
S4、将淤泥和杂质随着污水从处理罐的底端排出,将沉淀室中的淤泥和杂质随着一些污水从处理罐的底端排出;
S5、对污水罐底端的淤泥和杂质进行定期处理,长时间使用后需要对污水罐的内壁的淤泥和杂质进行清理,从而保证污水处理箱内部不会积累较多的淤泥和杂质,及时将污泥和杂质清理掉,可以保证污水处理箱内部不会积累较多的淤泥和杂质,及时将污泥和杂质清理掉,使得污水处理箱处理效率更高。
作为本发明优选的一种技术方案,S2中的絮凝剂是聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和聚合硫酸铁的一种或者多种。
作为本发明优选的一种技术方案,S3中絮凝剂的加入比例为1-2.5‰絮凝剂药液。
作为本发明优选的一种技术方案,S4中将处理过的干净水排出后,一些杂质和淤泥会随着污水进行排出,通过向沉淀室中输水将沉淀室中淤泥进行冲洗。
需要说明的是,将设备安装在地面后,将生活中的污水与设备的进水口通过进水管道7相连接,将出水口与出水管道8相连接,并通过淤泥管道9将淤泥和杂质排出,从而使得污水进入到污水处理罐1中被处理,污水经过第一氧化室2和第二氧化室3中氧化降解成为简单的无机物,在混合反应室4加入絮凝剂和沉淀剂提高后期污水沉淀效果,通过沉淀过滤室5中静置沉淀从而使得杂质被沉淀到设备底端,较为干净的水可以从出水管道8中流出,在反应药剂箱12中加入比例为1-2.5‰絮凝剂药液和沉淀剂,且絮凝剂是聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和聚合硫酸铁的一种或者多种,污水进入到混合反应室4中时,此时可以通过第二驱动电机1101带动锥齿轮1103转动,锥齿轮1103旁边的转动盘1301通过传动轴与锥齿轮1103相连接,此时连接条1303可以摆动,可以对混合反应室4中的液体进行混合,并且连接条1303与连接块1305发生摆动的同时会使得连接条1303端部的敲击锤1306与反应药剂箱12进行敲击,从而使得反应药剂箱12中的药剂落下,避免药剂粘附在反应药剂箱12的内部,同时第二驱动电机1101带动另一侧的锥齿轮1103,使得丝杆1105与推动板1104传动进而使得推动板1104沿着导向杆1106方向移动,推动板1104推动沉淀过滤室5底端的淤泥和杂质到淤泥管道9处,通过清淤结构11从而更加方便将淤泥从淤泥管道9处排出,平时需要将第二氧化室3中的杂质清楚时,可以启动清理结构10的第一驱动电机1001,使得第一驱动电机1001使得连接轴1002和连接杆1003同步转动,从而放置框1004边缘的刮刀1005对第二氧化室3底端淤泥进行刮取,将放置框1004转动90°时,此时可以将放置框1004靠近检修孔6处,清理前比较方便将淤泥取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.污水处理装置,其特征在于:包括污水处理罐(1)、第一氧化室(2)、第二氧化室(3)、混合反应室(4)和沉淀过滤室(5),所述第一氧化室(2)、第二氧化室(3)、混合反应室(4)和沉淀过滤室(5)依次布置在污水处理罐(1)的内部,所述第二氧化室(3)的内部设置有清洁第二氧化室(3)的清理结构(10),所述清理结构(10)的底端与第二氧化室(3)的底端相贴合,所述混合反应室(4)和沉淀过滤室(5)之间设置有用于推动淤泥的清淤结构(11),所述清淤结构(11)的一侧位于混合反应室(4)的内部设置有敲击结构(13),所述混合反应室(4)的侧壁设置有反应药剂箱(12);
所述清理结构(10)包括第一驱动电机(1001),所述第一驱动电机(1001)通过螺栓安装于第二氧化室(3)的一侧壁,所述第一驱动电机(1001)的输出端通过联轴器与连接轴(1002)的一端相连接,所述连接轴(1002)的两端设置有连接杆(1003),所述连接杆(1003)之间焊接有放置框(1004),且放置框(1004)的一侧边缘处设置有刮取淤泥的刮刀(1005),所述清淤结构(11)包括第二驱动电机(1101)和传动箱(1102),所述传动箱(1102)设置于混合反应室(4)的底端,所述第二驱动电机(1101)设置于传动箱(1102)的内部,且第二驱动电机(1101)的输出端设置有三组锥齿轮(1103),且其中一个锥齿轮(1103)的中间设置有丝杆(1105),且丝杆(1105)贯穿推动板(1104)的内部,所述推动板(1104)位于沉淀过滤室(5)的底端,所述敲击结构(13)包括转动盘(1301),所述转动盘(1301)设置于其中一个锥齿轮(1103)的一侧,且转动盘(1301)通过第一连接销(1302)与连接条(1303)相连接,所述连接条(1303)的端部套设有敲击药剂箱的敲击锤(1306)。
2.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于:其中一个所述锥齿轮(1103)位于第二驱动电机(1101)的输出端,且其余两个位于第二驱动电机(1101)的两侧,且中间的锥齿轮(1103)与两侧的锥齿轮(1103)相啮合。
3.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于:所述连接轴(1002)的另一端与第二氧化室(3)的侧壁活动连接,所述放置框(1004)的转动轴线与连接轴(1002)相重合,所述放置框(1004)的底端与第二氧化室(3)的底端相贴合。
4.根据权利要求2所述的污水处理装置,其特征在于:所述清淤结构(11)还包括导向杆(1106),所述导向杆(1106)设置于沉淀过滤室(5)的内部,且导向杆(1106)贯穿推动板(1104)的内部,所述推动板(1104)与导向杆(1106)滑动连接,所述丝杆(1105)与推动板(1104)通过螺纹相传动。
5.根据权利要求2所述的污水处理装置,其特征在于:所述连接块(1305)与第二连接销(1304)相焊接,且连接条(1303)贯穿连接块(1305)的内部,且连接条(1303)与连接块(1305)滑动连接,所述连接块(1305)的第二连接销(1304)与混合反应室(4)的侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于:所述污水处理罐(1)的顶端设置有一组检修孔(6),所述污水处理罐(1)的一端设置有进水管道(7),且污水处理罐(1)的另一端设置有出水管道(8)和淤泥管道(9),且出水管道(8)位于淤泥管道(9)的上方。
7.污水处理的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将设备埋设于地下并连接管道接口,将设备埋设在地面后,将生活中的污水与设备的进水口相连接,从而使得污水进入到设备中被处理;
S2、将污水经过氧化处理、化学药剂反应和静置沉淀处理,污水经过氧化室氧化降解成为简单的无机物,通过加入絮凝剂和沉淀剂提高后期污水沉淀效果,通过静置沉淀处理从而使得杂质被沉淀到设备底端,较为干净的水可以从出水口流出;
S3、定期向反应室中加入絮凝剂和沉淀剂,通过对放置絮凝剂和沉淀剂的箱子进行敲击,均匀地散在反应室的内部可以提高絮凝剂的和沉淀剂对污水的沉淀效果;
S4、将淤泥和杂质随着污水从处理罐的底端排出,将沉淀室中的淤泥和杂质随着一些污水从处理罐的底端排出;
S5、对污水罐底端的淤泥和杂质进行定期处理,长时间使用后需要对污水罐的内壁的淤泥和杂质进行清理,从而保证污水处理箱内部不会积累较多的淤泥和杂质,及时将污泥和杂质清理掉。
8.根据权利要求7所述的污水处理的工艺,其特征在于:所述S2中的絮凝剂是聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和聚合硫酸铁的一种或者多种。
9.根据权利要求7所述的污水处理的工艺,其特征在于:所述S3中絮凝剂的加入比例为1-2.5‰絮凝剂药液。
10.根据权利要求7所述的污水处理的工艺,其特征在于:所述S4中将处理过的干净水排出后,一些杂质和淤泥会随着污水进行排出,通过向沉淀室中输水将沉淀室中淤泥进行冲洗。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20220729 |