CN216235169U - 一种可移动式隔离膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动式隔离膜装置,涉及膜片收卷、放卷设备领域，包括卷材牵引机架，卷材牵引机架上安装有沿卷材宽度方向延伸的横梁，横梁上安装有至少一个隔离膜安装机构，隔离膜安装机构在横梁上可往复运动；所述隔离膜安装机构包括隔离膜机架，隔离膜机架上安装有用于安装隔离膜辊的气胀轴和用于将隔离膜张紧的张紧辊。本实用新型不仅使后期对防水卷材切割后具有搭接边，且使防水卷材在生产过程中可通过调节隔离膜膜辊的位置来调节隔离膜的位置，从而使相邻两个隔离膜之间的间距发生变化，使防水卷材从隔离膜处切割后，得到对应宽度的防水卷材，从而满足对不同宽度的防水卷材进行伸长，使防水卷材的生产效率大大提高。

Description

一种可移动式隔离膜装置

技术领域

本实用新型涉及膜片收卷、放卷设备领域，具体而言，涉及一种可移动式隔离膜装置。

背景技术

目前铁路桥梁防水系统大多采用氯化聚乙烯防水卷材，在施工过程中，需要在防水卷材的两侧预留同一面的双搭接边，针对宽幅足够的卷材设备则可通过自行预留满足施工要求，但针对生产宽幅小于1.5m以下的卷材设备则多采用人工预留焊接边，后期再对防水卷材搭接边高温熔化后人工对无纺布剔除，且由于无纺布与主材是一次性复合，使无纺布在剔除是并不能达到完全的剔除干净，不仅影响后期焊接边的剥离强度对施工效果造成影响，而且大大增加了生产成本。

PET隔离膜，也叫PET硅油膜，通过在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜的表面附着力，达离型效果；同时，PET隔离膜是对PET基材进行表面处理，包括涂布有机硅离型剂，氟离型剂或者进行等离子处理，使其对不同的压感胶具有极轻且稳定的隔离力。PET隔离还是具有光泽的薄膜，其机械性能优，刚性，硬度及韧性高，耐穿刺，耐冲突，耐化学性，气密性接触，不仅还耐高温，还具有良好的吸附性和贴合性，可完全承受片材挤出温度完全将搭接边位置与主材脱离形成不粘接层，是阻透性复合膜的不二选择。

因此，为了后期无需人工再对防水卷材搭接边热熔和对无纺布剔除，在防水卷材生产过程中，直接在防水卷材的搭边处的主材与无纺布之间夹设PET隔离膜，使防水卷材搭边处的无纺布与主材之间不能复合在一起。此种方式不仅能大大减少人力的浪费，且使生产成本大大降低，节约了热熔无纺布所需的电费。

目前，为了方便在防水卷材搭接边的主材与无纺布之间夹设PET隔离膜，使防水卷材在复合之前，在卷材牵引设备两侧分别安装两个用于安装PET隔离膜的膜辊，然后对PET隔离膜的膜辊进行放卷，从而使PET隔离膜在防水卷材生产过程中自动夹设在主材与无纺布之间。但由于PET隔离膜安装在膜辊的位置固定，生产不同宽度的防水卷材时，从而无法对PET隔离膜的膜辊进行调整，使每套设备只能生产固定宽度的防水卷材，不仅使设备成本大大降低，且使防水卷材的生产效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动式隔离膜装置，不仅使后期对防水卷材切割后具有搭接边，且使防水卷材在生产过程中可通过调节隔离膜膜辊的位置来调节隔离膜的位置，从而使相邻两个隔离膜之间的间距发生变化，使防水卷材从隔离膜处切割后，得到对应宽度的防水卷材，从而满足对不同宽度的防水卷材进行伸长，使防水卷材的生产效率大大提高。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种可移动式隔离膜装置，包括卷材牵引机架，卷材牵引机架上安装有沿卷材宽度方向延伸的横梁，横梁上安装有至少一个隔离膜安装机构，隔离膜安装机构在横梁上可往复运动；所述隔离膜安装机构包括隔离膜机架，隔离膜机架上安装有用于安装隔离膜辊的气胀轴和用于将隔离膜张紧的张紧辊。

进一步的，所述隔离膜安装机构还包括安装在横梁上的导轨，且隔离膜机架上还安装有与导轨滑动配合的滑块。

进一步的，所述导轨上还雕刻有刻度线。

进一步的，每个所述隔离膜安装机构中的导轨为两个，两个导轨沿隔离膜机架的高度方向间隔排布，且隔离膜机架上的滑块至少为两个，多个滑块分为两组分别滑动安装在两个导轨上。

进一步的，所述隔离膜机架上还安装有转轴，转轴上还安装有两个径向延伸的连杆，且张紧辊转动安装在两个连杆之间。

进一步的，所述隔离膜机架上还安装有伸缩件，伸缩件输出端与连杆铰接。

进一步的，所述伸缩件为气缸。

进一步的，所述气胀轴为两个。

进一步的，所述卷材牵引机架上还安装有引出辊，隔离膜安装机构中的张紧辊与引出辊啮合。

进一步的，所述横梁为H型。

本实用新型的有益效果是,

通过使隔离膜安装机构往复运动，从而使气胀轴和张紧辊实现往复运动，使安装在气涨轴上的隔离膜在使用时可根据防水卷材的宽度来调节隔离膜的位置，由于隔离膜与主材、无纺布之间不能合成，使防水卷材在后期裁剪完成后，防水卷材具有搭接边，即本实用新型不仅使防水卷材在后期切割后具有搭接边，且使防水卷材在生产过程中可通过调节隔离膜膜辊的位置来调节隔离膜的位置，从而满足对不同宽度的防水卷材进行伸长，不仅使防水卷材的生产效率大大提高，且使防水卷材的生产设备成本大大降低。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是本实用新型提供的可移动式隔离膜装置的结构图；

图2是本实用新型提供的可移动式隔离膜装置的侧视图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、卷材牵引机架，2、横梁，3、隔离膜机架，4、气胀轴，5、张紧辊，6、导轨，7、滑块，8、转轴，9、连杆，10、伸缩件，11、引出辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种可移动式隔离膜装置，包括卷材牵引机架1，卷材牵引机架1可直接采用防水卷材在生产过程中所用的卷材牵引设备的机架，使卷材牵引机架1无需在额外设置，使设备的成本大大降低。所述卷材牵引机架1上安装有横梁2，横梁2的长度方向与防水卷材的宽度方向一致，且横梁2上安装有至少一个隔离膜安装机构，多个隔离膜安装机构沿横梁2的长度方向间隔排布，多个隔离膜安装机构均能沿横梁2的长度方向进行往复运动。

所述隔离膜安装机构包括隔离膜机架3，隔离膜机架3在横梁2上可往复运动，且隔离膜机架3上安装有气涨轴和张紧辊5，气涨轴和张紧辊5均安装在隔离膜机架3的侧面上，且气涨轴与张紧辊5延伸方向一致，气胀轴4和张紧辊5均在隔离膜机架3上可进行转动，且气胀轴4主要用于对隔离膜的膜辊进行固定安装，使隔离膜的膜辊安装和拆卸更加方便，而张紧辊5则主要用于对隔离膜在放卷后对隔离膜进行张紧，使隔离膜在进入到防水卷材的主材与无纺布之间始终属于张紧状态，从而使隔离膜始终处于平整状态，使隔离膜夹设在主材与无纺布之间后，不仅隔离膜更加平整，且使防水卷材更加平整，使防水卷材的质量得到保证。

通过使隔离膜机架3往复运动，并在隔离膜在使用前将隔离膜的膜辊固定安装在气涨轴上，根据防水卷材的搭接边的位置调节隔离膜机架3，使隔离膜机架3相对防水卷材的宽度方向产生位移变化，使隔离膜膜辊的位置得到调节，使隔离膜牵引出后与防水卷材的搭接边对应，并通过防水卷材生产所用的牵引设备共同对主材、无纺布和隔离膜进行牵引进入到复合设备内，通过复合设备的复合，从而生产出防水卷材，最后通过对防水卷材进行切割，最后将在防水卷材收卷时，将隔离膜抽出，从而使防水卷材具有主材与无纺布分开的搭接边。

在一些实施方式中，所述隔离膜安装机构还包括安装在横梁2上的导轨6，导轨6的延伸方向与卷材的宽度方向一致，且导辊的横截面可为工字型；所述隔离膜机架3上还具有滑块7，滑块7上具有与导轨6配合的T型滑槽，通过滑槽与导辊配合，使滑块7可相对导轨6往复滑动，为了避免滑块7在滑动过程中直接从导轨6上脱离，可在导轨6的两端安装限位块。通过滑块7与导轨6的配合，不仅使隔离膜机架3在横梁2上实现往复运动，且使隔离膜机架3的往复运动更加平稳。

在一些实施方式中，所述导轨6上还雕刻有刻度线，使隔离膜机架3在相对横梁2往复运动过程中可通过刻度线快速的得到隔离膜机架3的位移量，从而保证安装在气涨轴上的隔离膜膜辊位置更加精准，使隔离膜夹设在主材与无纺布之间的位置精度更高，使生产出的防水卷材的尺寸精度更高，使防水卷材的品质得到保证。

在一些实施方式中，每个所述隔离膜安装机构中的导轨6为两个，两个导轨6平行排布，即两个导轨6沿隔离膜机架3的高度方向间隔排布；同时，隔离膜机架3上的滑块7至少为两个，多个滑块7分为两组，两组滑块7分别与两个导轨6滑动配合，通过多个滑块7与两个导轨6滑动配合，使隔离膜机架3在往复运动过程中更加平稳，使隔离膜安装机构的稳定性更高。

在一些实施方式中，所述隔离膜机架3上还安装有转轴8，转轴8在隔离膜机架3上可充分转动，且转轴8上还安装有两个连杆9，两个连杆9均沿转轴8的直径方向延伸，且张紧辊5转动安装在两个连杆9之间，使张紧辊5的中心轴线与转轴8的中心轴线平行，使张紧辊5相对转轴8实现偏心安装。当转轴8转动时，转轴8通过连杆9带动张紧辊5同步运动，使张紧辊5相对转轴8摆动，从而使张紧辊5与气胀轴4之间的距离发生变化，使隔离膜绕设在张紧辊5上后，通过张紧辊5的摆动使隔离膜实现张紧。

在一些实施方式中，所述隔离膜机架3上还安装有伸缩件10，伸缩件10的一端与隔离膜机架3铰接，伸缩件10的输出端与连杆9或转轴8铰接，使伸缩件10在伸缩时，伸缩件10可驱动连杆9相对转轴8摆动，从而使张紧辊5靠近或远离气涨轴，从而自动对隔离膜的张紧度进行调节，使隔离膜张紧度的调节更加方便。

在一些实施方式中，所述伸缩件10为气缸，此处，伸缩件10还可以为液压缸、电子伸缩杆等其他直线驱动元件。

在一些实施方式中，所述气胀轴4为两个，其中一个气涨轴可作为隔离膜膜辊备用，当其中一个隔离膜膜辊上的隔离膜使用完毕后，可立即使用另一气涨轴上隔离膜膜辊的隔离膜，从而保证防水卷材的连续生产，使防水卷材的生产效率得到保证。。

在一些实施方式中，所述卷材牵引机架1上还安装有引出辊11，引出辊11的两端通过轴承转动安装在卷材牵引机架1上，且引出辊11的辊面与张紧辊5的辊面啮合，通过张紧辊5与引出辊11配合，使隔离膜平整的送出。

在一些实施方式中，所述横梁2为H型，不仅使横梁2结构简单，且使横梁2的结构更加稳固。

当需要将隔离膜夹设在主材与无纺布之间时，先将隔离膜膜辊安装在气胀轴4上，通过气胀轴4自动张紧，使隔离膜膜辊固定在气胀轴4上；接着，根据防水卷材搭接边的位置，人工手动推动隔离膜机架3沿导轨6移动，并在推动过程中观察导轨6上的刻度线，当隔离膜机架3移动至固定位置时，停止对隔离膜机架3的推动，使气涨轴上的隔离膜膜辊上的隔离膜位置与防水卷材的搭接边对应。

将隔离膜膜辊上的隔离膜取下并绕设张紧辊5后从张紧辊5与引出辊11之间引出，通过伸缩件10驱动连杆9，伸缩杆在驱动连杆9的同时，连杆9带动转轴8进行转动，从而使连杆9在转轴8上进行摆动，连杆9在摆动的同时带动张紧辊5同步摆动，使张紧辊5在张紧隔离膜的同时向引出辊11运动，从而使隔离膜在引出后精准的进入到主材与无纺布之间，由于防水卷材在生产过程中主材与无纺布会受到牵引，从而使夹设在主材与无纺布之间的隔离膜会同防水卷材同步受到牵引，使安装在气涨轴上的隔离膜膜辊自动实现放卷。

当主材、无纺布、隔离膜共同进入复合设备内时，主材与无纺布复合，而隔离膜对应处由于无纺布与主材通过隔离膜被隔离，使隔离膜对应处的主材与无纺布无法复合。当防水卷材生产完成后，对防水卷材切割，在切割后，将隔离膜抽出，对隔离膜和防水卷材分别收卷，从而使防水卷材具有搭接边。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种可移动式隔离膜装置，其特征在于，包括卷材牵引机架(1)，卷材牵引机架(1)上安装有沿卷材宽度方向延伸的横梁(2)，横梁(2)上安装有至少一个隔离膜安装机构，隔离膜安装机构在横梁(2)上可往复运动；所述隔离膜安装机构包括隔离膜机架(3)，隔离膜机架(3)上安装有用于安装隔离膜辊的气胀轴(4)和用于将隔离膜张紧的张紧辊(5)。

2.根据权利要求1所述的可移动式隔离膜装置，其特征在于，所述隔离膜安装机构还包括安装在横梁(2)上的导轨(6)，且隔离膜机架(3)上还安装有与导轨(6)滑动配合的滑块(7)。

3.根据权利要求2所述的可移动式隔离膜装置，其特征在于，所述导轨(6)上还雕刻有刻度线。

4.根据权利要求2所述的可移动式隔离膜装置，其特征在于，每个所述隔离膜安装机构中的导轨(6)为两个，两个导轨(6)沿隔离膜机架(3)的高度方向间隔排布，且隔离膜机架(3)上的滑块(7)至少为两个，多个滑块(7)分为两组分别滑动安装在两个导轨(6)上。

5.根据权利要求1所述的可移动式隔离膜装置，其特征在于，所述隔离膜机架(3)上还安装有转轴(8)，转轴(8)上还安装有两个径向延伸的连杆(9)，且张紧辊(5)转动安装在两个连杆(9)之间。

6.根据权利要求5所述的可移动式隔离膜装置，其特征在于，所述隔离膜机架(3)上还安装有伸缩件(10)，伸缩件(10)输出端与连杆(9)铰接。

7.根据权利要求6所述的可移动式隔离膜装置，其特征在于，所述伸缩件(10)为气缸。

8.根据权利要求1所述的可移动式隔离膜装置，其特征在于，所述气胀轴(4)为两个。

9.根据权利要求1所述的可移动式隔离膜装置，其特征在于，所述卷材牵引机架(1)上还安装有引出辊(11)，隔离膜安装机构中的张紧辊(5)与引出辊(11)啮合。

10.根据权利要求1所述的可移动式隔离膜装置，其特征在于，所述横梁(2)为H型。

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