CN216235104U - 一种印刷机自动接料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷机自动接料机构，包括底座、安装在底座的送料座以及接料座，送料座上装有送料辊，接料座内分别装有一组压紧气缸和拨动气缸，压紧气缸连接压紧曲臂，压紧曲臂上装有压紧辊，压紧辊相邻装有传送压辊，传送压辊由传送电机驱动，拨动气缸连接拨动摆臂，拨动摆臂顶部装有拨动轮，拨动轮由拨动电机驱动，拨动轮两侧在接料座顶部各装有一个接料导辊，两个接料导辊之间在接料座内设有向压紧辊和传送压辊之间倾斜的导入槽。本实用新型优点：1.提高印刷效率，延长印刷设备使用寿命。2.避免印刷头油墨变干，解决印刷质量不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷机自动接料机构。
背景技术
包装袋在各行各业应用广泛，特别是编织袋在工业领域更有不可代替的位置，编织袋在使用前需要根据企业需求进行印刷，编织袋在印刷前是整筒收卷的，通过导入到印刷机内进行印刷，待整筒编织布用完时，需要暂停印刷机，取下空的编织布辊，再装上新的编织布辊，然后重新导入到印刷机内，再开起印刷机。这样经常启停印刷机，容易造成机器损坏，同时工作效率低，也会在停机过程中使印刷头油墨变干影响印刷效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种印刷机自动接料机构。
本实用新型的具体技术方案是：一种印刷机自动接料机构，包括底座、安装在底座上两侧的送料座以及安装在底座上中间的接料座，送料座上装有送料辊，接料座内分别装有一组压紧气缸和拨动气缸，压紧气缸连接压紧曲臂，压紧曲臂上装有压紧辊，压紧辊相邻装有传送压辊，传送压辊由传送电机驱动，拨动气缸连接拨动摆臂，拨动摆臂顶部装有拨动轮，拨动轮由拨动电机驱动，拨动轮两侧在接料座顶部各装有一个接料导辊，两个接料导辊之间在接料座内设有向压紧辊和传送压辊之间倾斜的导入槽。
更进一步，送料座内设有有电机驱动的主轴齿轮并且通过传动齿轮带动驱动齿轮转动，送料座顶上两侧都装有两块V型卡槽板，V型卡槽板上方有送料辊的转杆，两块V型卡槽板之间还设有装在下压气缸上的下压板，保证送料辊在工作状态下稳定安全。
更进一步，送料辊两端在转杆上设有送料齿轮，送料齿轮位于两块V型卡槽板之间且与驱动齿轮啮合。
更进一步，V型卡槽板和下压板设有相对的圆弧槽口，圆弧槽口组合形成圆形，其圆形直径大于送料辊的转杆直径，使送料辊转动自如。
本机器还设有数控箱，在送料辊外侧还设有感应探头，在送料辊转动数圈后，感应探头将送料辊厚度差反馈给数控箱内，数控箱的电脑程序得到编织布厚度，通过转速和编织布输送直线速度，数控箱的电脑数据能够计算出送料辊内的编织布何时用完。
工作原理：将装有编织布的送料辊安装到V型卡槽板上，使得送料齿轮与驱动齿轮啮合，再通过下压气缸驱动下压板向下保障送料辊在工作中的安全因素，通过手动将一端的编织布拉到接料导辊上，再使拨动气缸控制拨动轮压住接料导辊，然后由拨动电机驱动拨动轮，拨动轮将编织布向下拨动沿着导入槽至压紧辊和传送压辊之间，这时压紧气缸驱动压紧辊贴住传送压辊，同时传送电机驱动传送压辊，使得编织布能顺利进入印刷机内印刷。
这时将另一端的编织布拉到接料导辊上，并在编织布前端贴上双面胶，拨动轮回复到居中位置，停止转动，待输送那端的编纳布还剩～米时，感应探头发信号给电脑控制端，此时拨动轮被驱动到另一端压住接料导辊，然后由拨动电机驱动拨动轮反转，拨动轮将编织布向下拨动沿着导入槽至压紧辊和传送压辊之间，通过双面胶使两层编织布粘连一起，先前那端的编织布用完后，就能继续输送另一卷编织布，这时便可将用完的送料辊取下，再换上新的待用，如此重复。
用双面胶粘连的两层编织布可以裁去，损失几乎忽略不计。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.避免印刷设备需经常暂停的问题，提高印刷效率，延长印刷设备使用寿命。2.避免印刷头油墨变干，解决印刷质量不佳的问题。
附图说明
图1：为本实用新型的主视局部剖结构示意图。
图2：为本实用新型的接料座主视剖面结构示意图。
图3：为本实用新型的送料座主视剖面结构示意图。
具体实施方式
结合附图描述本实用新型的实施例。
一种印刷机自动接料机构，包括底座1、安装在底座上两侧的送料座2以及安装在底座上中间的接料座3，送料座2上装有送料辊4，接料座3内分别装有一组压紧气缸31和拨动气缸32，压紧气缸31连接压紧曲臂33，压紧曲臂33上装有压紧辊34，压紧辊34相邻装有传送压辊35，传送压辊35由传送电机36驱动，拨动气缸32连接拨动摆臂37，拨动摆臂37顶部装有拨动轮38，拨动轮38由拨动电机39驱动，拨动轮38两侧在接料座3顶部各装有一个接料导辊40，两个接料导辊40之间在接料座3内设有向压紧辊34和传送压辊35之间倾斜的导入槽41。
送料座2内设有有电机驱动的主轴齿轮21并且通过传动齿轮26带动驱动齿轮22转动，送料座2顶上两侧都装有两块V型卡槽板23，V型卡槽板23上方有送料辊4的转杆，两块V型卡槽板23之间还设有装在下压气缸24上的下压板25，保证送料辊4在工作状态下稳定安全。
送料辊4两端在转杆27上设有送料齿轮42，送料齿轮42位于两块V型卡槽板23之间且与驱动齿轮22啮合。
V型卡槽板23和下压板25设有相对的圆弧槽口，圆弧槽口组合形成圆形，其圆形直径大于送料辊4的转杆直径，使送料辊4转动自如。
本机器还设有数控箱，在送料辊4外侧还设有感应探头，在送料辊4转动数圈后，感应探头将送料辊4厚度差反馈给数控箱内，数控箱的电脑程序得到编织布厚度，通过转速和编织布输送直线速度，数控箱的电脑数据能够计算出送料辊4内的编织布何时用完。
工作原理：将装有编织布的送料辊4安装到V型卡槽板23上，使得送料齿轮42与驱动齿轮22啮合，再通过下压气缸24驱动下压板25向下保障送料辊4在工作中的安全因素，通过手动将一端的编织布拉到接料导辊40上，再使拨动气缸32控制拨动轮38压住接料导辊40，然后由拨动电机39驱动拨动轮38，拨动轮38将编织布向下拨动沿着导入槽41至压紧辊34和传送压辊35之间，这时压紧气缸31驱动压紧辊34贴住传送压辊35，同时传送电机36驱动传送压辊35，使得编织布能顺利进入印刷机内印刷。
这时将另一端的编织布拉到接料导辊40上，并在编织布前端贴上双面胶，拨动轮38回复到居中位置，停止转动，待输送那端的编纳布还剩2～3米时，感应探头发信号给电脑控制端，此时拨动轮38被驱动到另一端压住接料导辊40，然后由拨动电机39驱动拨动轮38反转，拨动轮38将编织布向下拨动沿着导入槽41至压紧辊34和传送压辊35之间，通过双面胶使两层编织布粘连一起，先前那端的编织布用完后，就能继续输送另一卷编织布，这时便可将用完的送料辊4取下，再换上新的待用，如此重复。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种印刷机自动接料机构，其特征在于：包括底座(1)、安装在底座上两侧的送料座(2)以及安装在底座上中间的接料座(3)，所述的送料座(2)上装有送料辊(4)，所述的接料座(3)内分别装有一组压紧气缸(31)和拨动气缸(32)，所述的压紧气缸(31)连接压紧曲臂(33)，所述的压紧曲臂(33)上装有压紧辊(34)，所述的压紧辊(34)相邻装有传送压辊(35)，所述的传送压辊(35)由传送电机(36)驱动，所述的拨动气缸(32)连接拨动摆臂(37)，所述的拨动摆臂(37)顶部装有拨动轮(38)，所述的拨动轮(38)由拨动电机(39)驱动，所述的拨动轮(38)两侧在接料座(3)顶部各装有一个接料导辊(40)，所述的两个接料导辊(40)之间在接料座(3)内设有向压紧辊(34)和传送压辊(35)之间倾斜的导入槽(41)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机自动接料机构，其特征在于：所述的送料座(2)内设有有电机驱动的主轴齿轮(21)并且通过传动齿轮(26)带动驱动齿轮(22)转动，所述的送料座(2)顶上两侧都装有两块V型卡槽板(23)，所述的V型卡槽板(23)上方有送料辊(4)的转杆，所述的两块V型卡槽板(23)之间还设有装在下压气缸(24)上的下压板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机自动接料机构，其特征在于：所述的送料辊(4)两端在转杆(27)上设有送料齿轮(42)，所述的送料齿轮(42)位于两块V型卡槽板(23)之间且与驱动齿轮(22)啮合。
4.根据权利要求2所述的一种印刷机自动接料机构，其特征在于：所述的V型卡槽板(23)和下压板(25)设有相对的圆弧槽口，所述的圆弧槽口组合形成圆形，其圆形直径大于送料辊(4)的转杆直径。
Priority Applications (1)
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| CN202122672978.0U CN216235104U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种印刷机自动接料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202122672978.0U Active CN216235104U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种印刷机自动接料机构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-03 CN CN202122672978.0U patent/CN216235104U/zh active Active
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