CN216234725U - 一种行星轮加工设备的进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种行星轮加工设备的进料装置，涉及行星轮加工设备技术领域，所述支撑板顶部设置有两两对称分布的多个进料板，所述进料板呈“L”字形状，所述进料板上开设有多个均匀分布的第一滑移孔，所述支撑板上开设有多个均匀分布的第二滑移孔，所述第二滑移孔内滑动连接有限位杆。本申请通过倾斜设置的支撑板，使行星轮原料能在相邻两个进料板的导向下，随着重力缓缓进入到加工设备内，来完成行星轮的进料，进料便捷，适用范围广，且能通过滑移进料板配合调节固定把手，来对两个进料板的间距进行调节，从而能实现不同厚度行星轮原料的加工进料，进料时不会消耗电力，能有效降低装置的运行成本，适宜大量生产。

Description

一种行星轮加工设备的进料装置

技术领域

本申请涉及行星轮加工设备技术领域，尤其是涉及一种行星轮加工设备的进料装置。

背景技术

行星轮又被称为行星齿轮，行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样，因此得名。行星轮在加工时需要利用进料装置将行原料送至加工设备内。

现有的行星轮进料装置大多会利用传送带等动力机构，来对原料进行运输和进料，但传送带等动力机构在使用时会消耗电力，从而增加了进料装置的运行成本，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

为了解决现有行星轮进料装置采用传送带等动力机构会消耗电力的问题，本申请提供一种行星轮加工设备的进料装置。

本申请提供一种行星轮加工设备的进料装置，采用如下的技术方案：

一种行星轮加工设备的进料装置，包括倾斜的支撑板，所述支撑板顶部设置有两两对称分布的多个进料板，所述进料板呈“L”字形状，所述进料板上开设有多个均匀分布的第一滑移孔，所述支撑板上开设有多个均匀分布的第二滑移孔，所述第二滑移孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆底端固定有限位块，所述限位块顶部与支撑板底部相接触，所述限位杆顶端固定有螺纹杆，所述螺纹杆顶端螺纹连接有螺栓套，所述支撑板底部一侧通过铰座转动连接有滑动杆，所述滑动杆外壁滑动套有固定套杆，所述固定套杆底端通固定连接有横板，所述横板底部开设有凹槽。

可选的，所述螺栓套外壁固定设置有固定把手，所述固定把手底部与进料板外壁顶部相抵接，所述限位杆顶端与螺纹杆底端均滑动套在第一滑移孔内，所述支撑板底部中心处通过铰座转动连接有底座。

可选的，所述凹槽内固定套有吸盘，所述吸盘与底座底面均位于同一水平面内。

可选的，所述滑动杆沿轴向开设有多个均匀分布的定位圆孔，所述固定套杆通过螺栓与定位圆孔配合螺纹固定。

可选的，所述限位杆的横截面设置为长方形，所述固定把手呈“L”字形状。

可选的，所述第一滑移孔与第二滑移孔之间垂直分布。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过倾斜设置的支撑板，使行星轮原料能在相邻两个进料板的导向下，随着重力缓缓进入到加工设备内，来完成行星轮的进料，进料便捷，适用范围广，且能通过滑移进料板配合调节固定把手，来对两个进料板的间距进行调节，从而能实现不同厚度行星轮原料的加工进料，进料时不会消耗电力，能有效降低装置的运行成本，适宜大量生产。

2.通过移动固定套杆内滑动杆的位置，可对支撑板的倾斜角度进行调节，使行星轮原料在装置上移动速度发生变化，便于人们根据使用需求调节原料的进料速度，来使原料更好的进入到加工设备内，吸盘可将装置吸附在地面上，降低装置被人们不小心撞倒的几率，提高了装置的适用性。

附图说明

图1是本申请的整体结构正视图；

图2是本申请的整体结构俯视图；

图3是本申请的图2中A结构放大图；

图4是本申请的支撑板与固定把手连接图；

图5是本申请的支撑板与横板正视连接图。

附图标记说明：1、支撑板；11、底座；12、进料板；13、第一滑移孔；14、第二滑移孔；2、限位杆；21、限位块；22、螺纹杆；23、螺栓套；24、固定把手；3、滑动杆；31、固定套杆；32、横板；33、凹槽；34、吸盘；35、定位圆孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种行星轮加工设备的进料装置，参照图1-2，包括倾斜的支撑板1，倾斜的支撑板1使行星轮原料在重力下能在支撑板1上移动，支撑板1顶部设置有两两对称分布的多个进料板12，支撑板1可对进料板12进行支撑，进料板12呈“L”字形状，“L”字形状且两两对称分布，便于进料板12对行星轮原料进行限位。

参照图2-4，进料板12上开设有均匀分布的多个第一滑移孔13，支撑板1上开设有多个均匀分布的第二滑移孔14，第一滑移孔13与第二滑移孔14之间垂直分布，使得进料板12能在支撑板1上进行水平和垂直方向的运动，第二滑移孔14内滑动套有限位杆2，限位杆2的横截面形状为长方形，第二滑移孔14可对限位杆2进行限位，且长方体形状的限位杆2只能在第二滑移孔14内进行滑移而不能进行旋转。

参照图2-4，限位杆2底端焊接有限位块21，限位杆2可对限位块21进行支撑与固定，限位块21顶部与支撑板1底部相接触，限位块21会抵接在支撑板1上，限位杆2顶端焊接有螺纹杆22，限位杆2可对螺纹杆22与限位块21进行连接，螺纹杆22顶端外壁螺纹连接有螺栓套23，在螺纹杆22与螺栓套23之间的螺纹连接下，使得螺栓套23可在螺纹杆22上进行旋转并升降。

参照图2-4，螺栓套23外壁固定设置有固定把手24，固定把手24呈“L”字形状，固定把手24底部与进料板12外壁顶部相抵接，使得固定把手24可将进料板12压在支撑板1上，配合限位块21的抵接，使得进料板12会被固定在支撑板1上，人们可通过“L”字形状的固定把手24来带动螺栓套23进行旋转，限位杆2顶端与螺纹杆22底端均滑动套在第一滑移孔13内，第一滑移孔13可对限位杆2顶端与螺纹杆22底端进行支撑与限位，来对支撑板1与进料板12进行连接，使进料板12通过第一滑移孔13可在支撑板1上进行平移，来调节进料板12在支撑板1上的位置。

参照图1与图5，支撑板1底部中心处通过铰座转动连接有底座11，使得支撑板1可通过铰座对支撑板1进行支撑与限位，支撑板1底部一侧通过铰座转动连接有滑动杆3，便于滑动杆3在支撑板3底部一侧进行转动，滑动杆3底端外壁滑动套有固定套杆31，使得滑动杆3能在固定套杆31上进行升降滑动。

参照图1与图5，固定套杆31底端通过铰座转动连接有横板32，使固定套杆31能在横板32进行进行转动，横板32底部开设有凹槽33，凹槽33内固定套有吸盘34，横板32能通过凹槽33对吸盘34进行支撑与固定，吸盘34与底座11底面均位于同一水平面内，使得吸盘34与地面11均落在地面上。

参照图1与图5，滑动杆3沿轴向开设有多个均匀分布的定位圆孔35，均匀分布的多个定位圆孔35便于螺栓从不同位置进行固定，固定套杆31顶端通过螺栓与定位圆孔35配合螺纹固定，从而可对移动后的滑动杆3和固定套杆31进行固定，对支撑板1的倾斜角度进行固定。

本申请实施例的一种行星轮加工设备的进料装置的实施原理为：

在进料装置装置使用前，根据行星轮原料的直径，相对两进料板12之间的距离，来将限位杆2、限位块21、螺纹杆22、螺纹套23和固定把手24在先在第二滑移孔14上进行整体滑移，使两进料板12相互靠近或远离，接着再将限位杆2、限位块21、螺纹杆22、螺纹套23和固定把手24在第一滑移孔13上整体滑移，来控制进料板12与加工设备之间的距离，使进料板12上的原料能方便被送至加工设备内，从而可使进料板12在支撑板1上进行移动，来改变相邻两个进料板12之间的间距，调节相对两进料板12之间的距离，使原料能正好进入到间距内，接着再握住固定把手24来带动螺栓套23进行旋转，在限位杆2的连接与限位下，使得限位杆2和螺纹杆22不会旋转，此时螺栓套23能在螺纹杆22上进行升降，使固定把手24配合限位块21能夹住支撑板1与进料板12，来对滑移后的支撑板1与进料板12进行固定。

在工作人员需要对行星轮的运送速度进行调节时，来移动固定套杆31内滑动杆3的位置，使支撑板1一端会被顶起或放下，配合支座11的转接，使支撑板1的倾斜角度发生变化，此时行星轮原料在装置上移动速度也会发生变化，接着利用螺栓对固定套杆31和相应的定位圆孔35进行固定，来对移动后的滑动杆3和固定套杆31进行固定，对支撑板1的倾斜角度进行固定，来完成原料进料速度的调节，接着将行星轮原料放在相邻两个进料板12之间的间隙内，此时原料能随重力在倾斜设置的支撑板1上进行移动，而缓缓进入到加工设备内，来完成行星轮的进料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种行星轮加工设备的进料装置，包括倾斜的支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部设置有两两对称分布的多个进料板（12），所述进料板（12）呈“L”字形状，所述进料板（12）上开设有多个均匀分布的第一滑移孔（13），所述支撑板（1）上开设有多个均匀分布的第二滑移孔（14），所述第二滑移孔（14）内滑动连接有限位杆（2），所述限位杆（2）底端固定有限位块（21），所述限位块（21）顶部与支撑板（1）底部相接触，所述限位杆（2）顶端固定有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）顶端螺纹连接有螺栓套（23），所述支撑板（1）底部一侧通过铰座转动连接有滑动杆（3），所述滑动杆（3）外壁滑动套有固定套杆（31），所述固定套杆（31）底端通固定连接有横板（32），所述横板（32）底部开设有凹槽（33）。

2.根据权利要求1所述的一种行星轮加工设备的进料装置，其特征在于：所述螺栓套（23）外壁固定设置有固定把手（24），所述固定把手（24）底部与进料板（12）外壁顶部相抵接，所述限位杆（2）顶端与螺纹杆（22）底端均滑动套在第一滑移孔（13）内，所述支撑板（1）底部中心处通过铰座转动连接有底座（11）。

3.根据权利要求1所述的一种行星轮加工设备的进料装置，其特征在于：所述凹槽（33）内固定套有吸盘（34），所述吸盘（34）与底座（11）底面均位于同一水平面内。

4.根据权利要求1所述的一种行星轮加工设备的进料装置，其特征在于：所述滑动杆（3）沿轴向开设有多个均匀分布的定位圆孔（35），所述固定套杆（31）通过螺栓与定位圆孔（35）配合螺纹固定。

5.根据权利要求2所述的一种行星轮加工设备的进料装置，其特征在于：所述限位杆（2）的横截面设置为长方形，所述固定把手（24）呈“L”字形状。

6.根据权利要求2所述的一种行星轮加工设备的进料装置，其特征在于：所述第一滑移孔（13）与第二滑移孔（14）之间垂直分布。

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