CN216234544U - 一种连续式扒渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式扒渣机，包括机体，机体上固定安装有机架，机架上安装有操作臂，操作臂前端连接有铲斗，机架上安装有输料基板，输料基板顶端两侧均固定连接有侧挡板，输料基板上安装有传送带，输料基板底端固定连接有铲板，铲板上设有导料机构，导料机构包括转盘和导料叶，转盘底端与铲板转动连接，导料叶一端与转盘固定连接，导料叶两侧均固定连接有破碎刀，本实用新型通过在铲板上设置导料机构，在扒渣作业时，电机带动两个转盘同时转动，转盘带动导料叶转动，导料叶可辅助渣料向上传导，在输送较大渣料时，可有效将渣料导向传送带进行输送，可保障作业连续性。

Description

一种连续式扒渣机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体是指一种连续式扒渣机。

背景技术

扒渣机又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。现有技术中的扒渣机在工作时，如遇到较大的渣料，则易卡在铲板上，需要将渣料退出并采用其他设备将渣料破碎后，才能继续进行作业，因此会影响作业的连续性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种既使输送较大渣料，也不对其扒渣作业造成影响，提高扒渣效率的连续式扒渣机。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种连续式扒渣机，包括机体，所述机体上固定安装有机架，所示机架上安装有操作臂，所述操作臂前端连接有铲斗，机架上安装有输料基板；

所述输料基板顶端两侧均固定连接有侧挡板，输料基板上安装有传送带，输料基板底端固定连接有铲板，所述铲板上设有导料机构，所述导料机构包括转盘和导料叶，转盘底端与铲板转动连接，所述导料叶一端与转盘固定连接，导料叶设置多个，导料叶在转盘的周围呈环形阵列分布，导料叶两侧均固定连接有破碎刀；

所述铲板顶端两侧均固定连接有侧导板，铲板两侧均连接有推板。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述侧挡板顶端设有喷淋管，侧挡板顶端转动连接有支架，所述支架与喷淋管固定连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述传送带表面固定设置有防滑条纹，所述防滑条纹呈V形。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述破碎刀靠近导料叶的一端固定连接有安装块，所述安装块通过螺栓与导料叶固定连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述铲板底端安装有电机，所述电机输出端与转盘传动连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述导料机构设置两个，两个导料机构以铲板的中轴线为对称轴对称分布。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述推板一侧与侧导板铰接，推板背侧设有电动推杆，所述电动推杆一端与铲板铰接，电动推杆另一端与推板的背侧铰接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述机体底端安装有行走轮。

本实用新型的工作原理为，在扒渣作业时，通过操控操作臂带动铲斗将渣料扒到铲板和传送带上，传送带可将渣料向外输送，铲板用于将渣料铲起，并将渣料导向传送带，提高扒渣作业效率，通过在铲板上设置导料机构，在扒渣作业时，电机带动两个转盘同时转动，转盘带动导料叶转动，导料叶可辅助渣料向上传导，在输送较大渣料时，可有效将渣料导向传送带进行输送，可保障作业连续性，通过在导料叶上设置破碎刀，可辅助渣料破碎，使得铲板上的渣料能被快速破碎输送，提高渣料输送效率，破碎刀与导料叶可拆卸连接，在破碎刀破损后便于更换，通过设置推板，可将渣料前推，使渣料聚拢，电动推杆可推动推板向铲板前侧转动，可将渣料集中推至铲板前侧，提高扒渣作业效率，喷淋管向作业处喷淋水流，可提供降尘功能，支架与侧挡板转动连接，从而可通过转动支架调节喷淋管的喷淋降尘角度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过在铲板上设置导料机构，在扒渣作业时，电机带动两个转盘同时转动，转盘带动导料叶转动，导料叶可辅助渣料向上传导，在输送较大渣料时，可有效将渣料导向传送带进行输送，可保障作业连续性；

（2）本实用新型通过设置推板，可将渣料前推，使渣料聚拢，电动推杆可推动推板向铲板前侧转动，可将渣料集中推至铲板前侧，提高扒渣作业效率；

（3）本实用新型结构设置合理，功能完善，能够保证扒渣机的连续性作业，提高扒渣机的工作效率，解决现有技术中的扒渣机在难以输送较大的渣料，难以连续性作业的技术难题，适宜广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中输料基板的立体结构示意图；

图3为本实用新型中导料机构的立体结构示意图。

其中：1—机体，2—机架，3—操作臂，4—铲斗，5—输料基板，501—侧挡板，502—喷淋管，503—支架，6—传送带，601—防滑条纹，7—铲板，701—侧导板，8—导料机构，801—转盘，802—导料叶，803—破碎刀，804—安装块，9—推板，10—电动推杆，11—行走轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1~3所示，所述机体1上固定安装有机架2，所示机架2上安装有操作臂3，所述操作臂3前端连接有铲斗4，机架2上安装有输料基板5；

所述输料基板5顶端两侧均固定连接有侧挡板501，输料基板5上安装有传送带6，输料基板5底端固定连接有铲板7，所述铲板7上设有导料机构8，所述导料机构8包括转盘801和导料叶802，转盘801底端与铲板7转动连接，所述导料叶802一端与转盘801固定连接，导料叶802设置多个，导料叶802在转盘801的周围呈环形阵列分布，导料叶802两侧均固定连接有破碎刀803；

所述铲板7顶端两侧均固定连接有侧导板701，铲板7两侧均连接有推板9。

具体实施方式为，通过操控操作臂3带动铲斗4将渣料扒到铲板7和传送带6上，传送带6可将渣料向外输送，铲板7用于将渣料铲起，并将渣料导向传送带6，提高扒渣作业效率，通过在铲板7上设置导料机构8，在扒渣作业时，电机带动两个转盘801同时转动，转盘801带动导料叶802转动，导料叶802可辅助渣料向上传导，在输送较大渣料时，可有效将渣料导向传送带6进行输送，可保障作业连续性，通过在导料叶802上设置破碎刀803，可辅助渣料破碎，使得铲板7上的渣料能被快速破碎输送，提高渣料输送效率，推板9可将渣料前推，使渣料聚拢。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定输料基板5的结构，如图2所示，所述侧挡板501顶端设有喷淋管502，侧挡板501顶端转动连接有支架503，所述支架503与喷淋管502固定连接。如此设置的优势为，喷淋管502向作业处喷淋水流，可提供降尘功能，支架503与侧挡板501转动连接，从而可通过转动支架503调节喷淋管502的喷淋降尘角度。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定传送带6的结构，如图2所示，所述传送带6表面固定设置有防滑条纹601，所述防滑条纹601呈V形。如此设置的优势为，设置防滑条纹601用于提高传送带6的防滑性能，避免输料过程中渣料滑落。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定导料机构8的结构，如图3所示，所述破碎刀803靠近导料叶802的一端固定连接有安装块804，所述安装块804通过螺栓与导料叶802固定连接。如此设置的优势为，破碎刀803与导料叶802可拆卸连接，在破碎刀803破损后便于更换。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定导料机构8的结构，所述铲板7底端安装有电机，所述电机输出端与转盘801传动连接。如此设置的优势为，电机用于驱动导料叶802转动。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定导料机构8数量，如图2所示，所述导料机构8设置两个，两个导料机构8以铲板7的中轴线为对称轴对称分布。如此设置的优势为，两个转盘801相向转动，可带动导料叶802将渣料导向传送带6，提高渣料输送效率。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例7：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定输料基板7的结构，如图2所示，所述推板9一侧与侧导板701铰接，推板9背侧设有电动推杆10，所述电动推杆10一端与铲板7铰接，电动推杆10另一端与推板9的背侧铰接。如此设置的优势为，通过设置推板9，可将渣料前推，使渣料聚拢，电动推杆10可推动推板9向铲板7前侧转动，可将渣料集中推至铲板7前侧，提高扒渣作业效率。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例8：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设行走轮11，如图1所示，所述机体1底端安装有行走轮11。如此设置的优势为，行走轮11用于提供扒渣机的行走功能。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的扒渣机结构，例如颤抖4和行走轮11等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种连续式扒渣机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上固定安装有机架（2），所示机架（2）上安装有操作臂（3），所述操作臂（3）前端连接有铲斗（4），机架（2）上安装有输料基板（5）；

所述输料基板（5）顶端两侧均固定连接有侧挡板（501），输料基板（5）上安装有传送带（6），输料基板（5）底端固定连接有铲板（7），所述铲板（7）上设有导料机构（8），所述导料机构（8）包括转盘（801）和导料叶（802），转盘（801）底端与铲板（7）转动连接，所述导料叶（802）一端与转盘（801）固定连接，导料叶（802）设置多个，导料叶（802）在转盘（801）的周围呈环形阵列分布，导料叶（802）两侧均固定连接有破碎刀（803）；

所述铲板（7）顶端两侧均固定连接有侧导板（701），铲板（7）两侧均连接有推板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种连续式扒渣机，其特征在于，所述侧挡板（501）顶端设有喷淋管（502），侧挡板（501）顶端转动连接有支架（503），所述支架（503）与喷淋管（502）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续式扒渣机，其特征在于，所述传送带（6）表面固定设置有防滑条纹（601），所述防滑条纹（601）呈V形。

4.根据权利要求1所述的一种连续式扒渣机，其特征在于，所述破碎刀（803）靠近导料叶（802）的一端固定连接有安装块（804），所述安装块（804）通过螺栓与导料叶（802）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续式扒渣机，其特征在于，所述铲板（7）底端安装有电机，所述电机输出端与转盘（801）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种连续式扒渣机，其特征在于，所述导料机构（8）设置两个，两个导料机构（8）以铲板（7）的中轴线为对称轴对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种连续式扒渣机，其特征在于，所述推板（9）一侧与侧导板（701）铰接，推板（9）背侧设有电动推杆（10），所述电动推杆（10）一端与铲板（7）铰接，电动推杆（10）另一端与推板（9）的背侧铰接。

8.根据权利要求1所述的一种连续式扒渣机，其特征在于，所述机体（1）底端安装有行走轮（11）。

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