CN216234088U - 一种防堵型潮湿石膏输送装置 - Google Patents

Abstract

一种防堵型潮湿石膏输送装置，包括下料仓，所述下料仓包括第一管体、聚拢罩、第二管体、支撑框板以及第三管体，所述第一管体的底端连通聚拢罩，所述聚拢罩的底端连通第二管体，所述第二管体的外壁安装有振动电机，所述第二管体的底端设有矩形的支撑框板，所述支撑框板的底部设有第三管体，所述支撑框板的内部一侧滑动嵌入有第一闸板组件、另一侧滑动嵌入有第二闸板组件，所述第三管体的底部延伸至物料输送箱，所述物料输送箱的内部顶部安装有倾斜向上的输送网带；本实用新型振动电机、清理组件的设计，能够对下料仓进行清理，从而可有效的防止下料仓堵塞，保证潮湿石膏料能够稳定输出。

Description

一种防堵型潮湿石膏输送装置

技术领域

本实用新型属于白水泥加工技术领域，特别涉及一种防堵型潮湿石膏输送装置。

背景技术

传统的白水泥粉磨时，使用优质天然石膏来作为缓凝剂；但由于优质的天然石膏资源越来越枯竭，而采用优质的脱硫石膏可很好的解决这一问题；脱硫石膏是电厂、金属冶炼工厂烟气脱硫过程中产生的废弃物。随着燃煤电厂及冶炼工厂项目的发展，脱硫石膏渣越来越多，同时也解决了燃煤电厂、冶炼厂快速发展带来的；

从外厂获得的脱硫石膏为浆料状态，脱硫石膏含水量较大，在目前的下料装置中，潮湿石膏料容易粘附在下料仓内壁，导致潮湿脱硫石膏料很容易堵塞下料仓，清理维护都比较困难。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种防堵型潮湿石膏输送装置，具体技术方案如下：

一种防堵型潮湿石膏输送装置，包括下料仓，所述下料仓包括第一管体、聚拢罩、第二管体、支撑框板以及第三管体，所述第一管体的底端连通聚拢罩，所述聚拢罩的底端连通第二管体，所述第二管体的外壁安装有振动电机，所述第二管体的底端设有矩形的支撑框板，所述支撑框板的底部设有第三管体，所述支撑框板的内部一侧滑动嵌入有第一闸板组件、另一侧滑动嵌入有第二闸板组件，所述第三管体的底部延伸至物料输送箱，所述物料输送箱的内部顶部安装有倾斜向上的输送网带。

进一步的，所述第一闸板组件、第二闸板组件之间结构相同，所述第一闸板组件包括气动杆和闸板，所述气动杆设于支撑框板的外侧壁，所述支撑框板的内部滑动嵌入有水平分布的闸板，所述闸板滑动贯穿输送箱的侧面，所述闸板外伸于支撑框板的部分固定连接气动杆。

进一步的，所述闸板的内端顶面垂直设有向上延伸的内挡板，所述闸板的外端底面垂直向下延伸的外挡板。

进一步的，所述下料仓的内部安装有清理机构，所述清理机构包括顶架、转动电机、刮架；所述顶架水平设于第一管体的内壁，所述顶架的底面中心处垂直设有转动电机，所述转动电机的输出端连接多个刮架，所述刮架贴合于第二管体的内壁。

进一步的，所述刮架包括斜杆、刮杆，所述刮杆贴合于第二管体的内壁，所述刮杆的顶端连接倾斜向上延伸的斜杆，所述斜杆的顶端装配连接转动电机的输出端。

进一步的，所述输送箱的内部底部由进料端向出料端依次为储液槽、导流罩、烘干槽，所述导流罩倾斜向下延伸至储液槽处，所述烘干槽的内部安装有烘干组件，所述储液槽垂直连通排液管，所述烘干组件包括风机和电热网板，所述风机设于烘干槽内，所述风机的顶部安装有电热网板。

进一步的，所述支撑框板的侧面中部设有物料量监测组件，所述物料量监测组件包括固定块、摇臂、检测板，所述固定块设于支撑框板的外壁中部，所述固定块的内部转动连接摇臂，所述摇臂的外端设有检测板，所述检测板贴合于输送网带上的物料顶部，所述检测板可跟随物料高度而随动调节旋动角度。

本实用新型的有益效果是：

1、振动电机、清理组件的设计，能够对下料仓进行清理，从而可有效的防止下料仓堵塞，保证潮湿石膏料能够稳定输出；

2、输送箱能够对潮湿石膏料中的水进行回收储存，烘干组件再对石膏料进行烘干，从而可有效的控制石料含水量。

附图说明

图1示出了本实用新型的防堵型潮湿石膏输送装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的下料仓的内部结构示意图；

图3示出了本实用新型的输送箱内部结构示意图；

图4示出了本实用新型的物料量监测组件结构示意图；

图中所示：1、下料仓；11、第一管体；12、导流罩；13、第二管体；14、支撑框板；15、第三管体；2、第一闸板组件；21、气动杆；22、闸板；3、第二闸板组件；4、物料量监测组件；41、固定块；411、铜环；42、摇臂；421、转柱；4211、导电柱；43、检测板；5、输送箱；51、烘干槽；52、导流罩；53、储液槽；531、排液管；6、振动电机；7、清理机构；71、顶架；72、转动电机；73、刮架；731、斜杆；732、刮杆；8、烘干组件；81、风机；82、电热网板；9、输送网带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种防堵型潮湿石膏输送装置，包括下料仓1，所述下料仓1包括第一管体11、聚拢罩12、第二管体13、支撑框板14以及第三管体15，所述第一管体11的底端连通聚拢罩12，所述聚拢罩12的底端连通第二管体13，所述第二管体13的外壁安装有振动电机6，所述第二管体13的底端设有矩形的支撑框板14，所述支撑框板14的底部设有第三管体15，所述支撑框板14的内部一侧滑动嵌入有第一闸板组件2、另一侧滑动嵌入有第二闸板组件3，所述第三管体15的底部延伸至物料输送箱5，所述物料输送箱5的内部顶部安装有倾斜向上的输送网带9；进入的物料通过第一管体、聚拢罩、第二管体、第三管体依次排出，振动电机能够对第二管体处进行振动，使得聚集的物料能够会掉落，避免石料浆料堵塞，第二闸板组件、第一闸板组件能够配合开合能够对第二管体进行封堵；

如图1和图2所示，所述第一闸板组件2、第二闸板组件3之间结构相同，所述第一闸板组件2包括气动杆21和闸板22，所述气动杆21设于支撑框板14的外侧壁，所述支撑框板14的内部滑动嵌入有水平分布的闸板22，所述闸板22滑动贯穿输送箱5的侧面，所述闸板22外伸于支撑框板14的部分固定连接气动杆21；气动杆能够带动闸板内外运动，实现开合控制；

所述闸板22的内端顶面垂直设有向上延伸的内挡板，所述闸板的外端底面垂直向下延伸的外挡板；内挡板、外挡板的配合设计，外挡板可与支撑框板的外端抵触，内挡板可与第二管体的内壁抵触，从而保证闸板运动至指定位置，不会运动过渡；

如图2所示，所述下料仓1的内部安装有清理机构7，所述清理机构7包括顶架71、转动电机72、刮架73；所述顶架71水平设于第一管体11的内壁，所述顶架71的底面中心处垂直设有转动电机72，所述转动电机72的输出端连接多个刮架73，所述刮架73贴合于第二管体13的内壁；

所述刮架73包括斜杆731、刮杆732，所述刮杆732贴合于第二管体13的内壁，所述刮杆732的顶端连接倾斜向上延伸的斜杆731，所述斜杆731的顶端装配连接转动电机72的输出端；转动电机可带动刮架转动，刮架能够对第二管体的内壁进行清理，从而刮去粘附的浆料。

如图3所示，所述输送箱5的内部底部由进料端向出料端依次为储液槽53、导流罩52、烘干槽51，所述导流罩52倾斜向下延伸至储液槽53处，所述烘干槽51的内部安装有烘干组件8，所述储液槽53垂直连通排液管531，所述烘干组件8包括风机81和电热网板82，所述风机81设于烘干槽51内，所述风机81的顶部安装有电热网板82；潮湿石膏料下落至输送网带上，潮湿石膏料中的水穿过网带的孔进入到储液槽内，导流罩可使得水导流至储液槽内，实现水的聚集；输送网带在输送时，大部分水可在蓄水槽段、导流罩段排出，当输送网带将石膏送至烘干槽上方时，风机、电热网板配合排出热风，热风可对潮湿石膏进行低热烘干，使得潮湿石膏的水分达到所需值；

如图1和图4所示，所述支撑框板14的侧面中部设有物料量监测组件4，所述物料量监测组件4包括固定块41、摇臂42、检测板43，所述固定块41设于支撑框板14的外壁中部，所述固定块41的内部转动连接摇臂42，所述摇臂42的外端设有检测板43，所述检测板43贴合于输送网带9上的物料顶部，所述检测板43可跟随物料高度而随动调节旋动角度；当向下排出的物料比较多时，大量的物料会上顶检测板，检测板、摇臂同步向上转动；摇臂与固定块的转动连接处设有角度传感器；

摇臂42的顶端设有转柱421，转柱421转动安装于固定块41内，转柱421的外壁设有导电柱4211，转柱421的外部设有环形的铜环411，导电柱4211电性贴合于铜环411的内壁，铜环、电源盒、控制主板、导电柱、电源盒依次串联，控制主板的输出端电性连接至气动杆，控制主板可根据输入电流控制气动杆的伸缩长度。

本实用新型在实施时：

潮湿石膏料通过第一管体11、聚拢罩12、第二管体13、第三管体15进入到输送网带9上，在下料时，转动电机72带动两个刮架73转动，刮杆732对第二管体13的内壁进行不断的刮擦清理，从而防止第二管体13堵塞，振动电机6会定时工作，对下料仓1振动，使得整个下料仓1内壁粘附的石膏料会充分掉落；

输送网带9带动潮湿石膏料倾斜向上输送，石膏料中的水向下聚集在储液槽53内，导流罩52对水进行导流聚集；最后，烘干组件8对石膏料进行风干，进一步降低石膏的含水量；

正常输送时，若潮湿石膏料高度降低时，说明下料仓1内出现堵塞，检测板43、摇臂42同步向下转动，控制主板接收的电流信号发生改变，从而控制主板便可启动气动杆，气动杆驱动闸板向外运动，进一步扩大开口，同时，振动电机、转动电机的工作频率增加，从而解决堵塞问题，增加输送量；

若潮湿石膏料高度增加时，检测板43、摇臂42同步向上转动，说明下料速度过快，为保证配重正常，需要降低出料速度，随后，气动杆带动闸板内缩。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种防堵型潮湿石膏输送装置，其特征在于：包括下料仓(1)，所述下料仓(1)包括第一管体(11)、聚拢罩(12)、第二管体(13)、支撑框板(14)以及第三管体(15)，所述第一管体(11)的底端连通聚拢罩(12)，所述聚拢罩(12)的底端连通第二管体(13)，所述第二管体(13)的外壁安装有振动电机(6)，所述第二管体(13)的底端设有矩形的支撑框板(14)，所述支撑框板(14)的底部设有第三管体(15)，所述支撑框板(14)的内部一侧滑动嵌入有第一闸板组件(2)、另一侧滑动嵌入有第二闸板组件(3)，所述第三管体(15)的底部延伸至物料输送箱(5)，所述物料输送箱(5)的内部顶部安装有倾斜向上的输送网带(9)；所述下料仓(1)的内部安装有清理机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵型潮湿石膏输送装置，其特征在于：所述第一闸板组件(2)、第二闸板组件(3)之间结构相同，所述第一闸板组件(2)包括气动杆(21)和闸板(22)，所述气动杆(21)设于支撑框板(14)的外侧壁，所述支撑框板(14)的内部滑动嵌入有水平分布的闸板(22)，所述闸板(22)滑动贯穿输送箱(5)的侧面，所述闸板(22)外伸于支撑框板(14)的部分固定连接气动杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种防堵型潮湿石膏输送装置，其特征在于：所述闸板(22)的内端顶面垂直设有向上延伸的内挡板，所述闸板(22)的外端底面垂直向下延伸的外挡板。

4.根据权利要求1所述的一种防堵型潮湿石膏输送装置，其特征在于：所述清理机构(7)包括顶架(71)、转动电机(72)、刮架(73)；所述顶架(71)水平设于第一管体(11)的内壁，所述顶架(71)的底面中心处垂直设有转动电机(72)，所述转动电机(72)的输出端连接多个刮架(73)，所述刮架(73)贴合于第二管体(13)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种防堵型潮湿石膏输送装置，其特征在于：所述刮架(73)包括斜杆(731)、刮杆(732)，所述刮杆(732)贴合于第二管体(13)的内壁，所述刮杆(732)的顶端连接倾斜向上延伸的斜杆(731)，所述斜杆(731)的顶端装配连接转动电机(72)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种防堵型潮湿石膏输送装置，其特征在于：所述输送箱(5)的内部底部由进料端向出料端依次为储液槽(53)、导流罩(52)、烘干槽(51)，所述导流罩(52)倾斜向下延伸至储液槽(53)处，所述烘干槽(51)的内部安装有烘干组件(8)，所述储液槽(53)垂直连通排液管(531)，所述烘干组件(8)包括风机(81)和电热网板(82)，所述风机(81)设于烘干槽(51)内，所述风机(81)的顶部安装有电热网板(82)。

7.根据权利要求1所述的一种防堵型潮湿石膏输送装置，其特征在于：所述支撑框板(14)的侧面中部设有物料量监测组件(4)，所述物料量监测组件(4)包括固定块(41)、摇臂(42)、检测板(43)，所述固定块(41)设于支撑框板(14)的外壁中部，所述固定块(41)的内部转动连接摇臂(42)，所述摇臂(42)的外端设有检测板(43)，所述检测板(43)贴合于输送网带(9)上的物料顶部，所述检测板(43)可跟随物料高度而随动调节旋动角度。

Images