CN216233846U - 一种瓶塞、液体容器及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶塞、液体容器及冰箱，瓶塞包括瓶塞套和气阀，瓶塞套设于瓶口内，瓶塞套内形成有通孔，通孔与液体容器的内腔连通，气阀设于通孔处，气阀在液体容器的内腔低压作用下与瓶塞套贴靠以将通孔封堵。液体容器在抽真空状态下，瓶塞套与外部抽真空装置对接连通，气阀在抽真空装置的吸力作用下朝远离通孔的方向运动以将通孔打开。该瓶塞能够与外部抽真空装置对接连通以实现对液体容器内部的抽真空，实现液体容器内液体的真空保鲜存储，进而提高液体的存储品质，提高用户使用体验。

Description

一种瓶塞、液体容器及冰箱

技术领域

本实用新型涉及液体容器技术领域，尤其涉及一种瓶塞、液体容器及冰箱。

背景技术

红酒、白酒等酒瓶的瓶口一般通过瓶塞进行封闭，瓶塞开启后，若酒瓶内的酒不能够一次性喝完，需要将瓶塞重新塞入瓶口进行密封，但是由于普通的瓶塞在开启时常因外力而变形，再次塞入的瓶塞与瓶口之间密封性变差，并且酒瓶内部已经充入了空气，在后期存储中，酒瓶内的酒易与空气产生反应，影响酒的品质。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种瓶塞、液体容器及冰箱，该瓶塞能够与外部抽真空装置对接连通以实现对液体容器内部的抽真空，实现液体容器内液体的真空保鲜存储，进而提高液体的存储品质，提高用户使用体验。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本申请一些实施例中，提供了一种瓶塞，用于封堵液体容器的瓶口，包括：

瓶塞套，其设于所述瓶口内，所述瓶塞套内形成有通孔，所述通孔与所述液体容器的内腔连通；

气阀，其设于所述通孔处，所述气阀在所述液体容器的内腔低压作用下与所述瓶塞套贴靠以将所述通孔封堵；

其中，所述液体容器在抽真空状态下，所述瓶塞套与外部抽真空装置对接连通，所述气阀在所述抽真空装置的吸力作用下朝远离所述通孔的方向运动以将所述通孔打开。

本申请一些实施例中，所述瓶塞套包括插设部和抽真空对接部，所述插设部内设有所述通孔，所述抽真空对接部内设有安装腔，所述通孔与所述安装腔连通；

所述插设部密封插设于所述瓶口内，所述抽真空对接部外露于所述瓶口、用于与所述抽真空装置的抽真空接头连接；

所述气阀包括芯体和密封头部，所述芯体插设于所述通孔内，所述芯体与所述通孔的内壁之间形成气流通道，所述密封头部位于所述安装腔内，所述密封头部的底部具有密封面，所述密封面与所述安装腔的底壁贴靠形成密封。

本申请一些实施例中，所述密封面具有多个同圆心分布的密封环面，相邻两个所述密封环面之间形成凹陷部。

本申请一些实施例中，所述芯体的外周壁沿其轴向均匀设有多个凹槽，所述凹槽与所述通孔的内壁围成所述气流通道。

本申请一些实施例中，所述通孔的内壁上设有第一止挡台阶，所述芯体上设有第二止挡台阶，所述第一止挡台阶与所述第二止挡台阶抵靠以限制所述芯体的向上运动范围。

本申请一些实施例中，所述插设部的外周设有软胶套，所述软胶套上设有环圈部，所述环圈部与所述瓶口的内壁密封接触。

本申请一些实施例中，还包括锁紧盖，其可拆卸地设于所述抽真空对接部上，用于向所述气阀施加紧贴所述安装腔的底壁的作用力。

本申请一些实施例中，所述安装腔的周壁上设有沿竖直方向延伸的第一插槽和沿所述安装腔的周向方向延伸的第二插槽，所述第一插槽与所述第二插槽连通，所述锁紧盖上设有凸出部，所述凸出部插入所述第一插槽、并沿周向旋转插入所述第二插槽内。

本实用新型还提供一种液体容器，包括容器本体，所述容器本体的瓶口处设有如上所述的瓶塞。

本实用新型还提供一种冰箱，包括抽真空装置，所述抽真空装置包括真空泵、抽真空管路及抽真空接头，还包括如上所述的瓶塞，所述抽真空接头与所述瓶塞的瓶塞套连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本申请所公开的瓶塞能够利用冰箱中现有的抽真空系统，通过瓶塞与抽抽真空接头连接以实现对液体容器的抽真空，使液体容器的内腔也能够达到低压环境，以对酒类实现低压保鲜存储。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据实施例的冰箱的结构示意图；

图2为根据实施例的液体容器与抽真空装置连接时的结构示意图；

图3为根据实施例的液体容器的结构示意图；

图4为图3中A部放大图；

图5为根据实施例的瓶塞密封时的结构示意图；

图6为根据实施例的瓶塞在抽真空时的结构示意图；

图7为根据实施例的气阀的结构示意图；

图8为根据实施例的瓶塞套的结构示意图。

附图标记：

10-冰箱，11-门体；

20-抽真空接头，21-翻转式抽真空接头，22-抽真空转接管路；

30-保鲜盒；

40-液体容器，41-容器本体，42-瓶塞，43-瓶口；

100-瓶塞套，110-插设部，111-通孔，112-第一止挡台阶，120-抽真空对接部，121-安装腔，122-第一插槽，123-第二插槽，130-软胶套，131-环圈部；

200-气阀，210-芯体，211-凹槽，212-第二止挡台阶，220-密封头部，221-密封环面，222-凹陷部；

300-锁紧盖，310-盖本体，320-抵靠部，330-凸出筋条，340-凸出部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实用新型所应用的冰箱为一种具有抽真空保鲜功能的冰箱10，参照图1，冷藏空间内设有保鲜盒30，保鲜盒30可以设于冷藏室内的搁架上，也可以设于如图1所示的门体搁架上，保鲜盒30为存储物品提供低压的存储环境。

保鲜盒30的低压环境由抽真空装置实现，其包括真空泵、抽真空管路以及抽真空接头，三者依次连通，当抽真空接头与保鲜盒30的抽真空接口对接连通时，真空泵启动即可对保鲜盒30进行抽真空。

本实施例对抽真空接头的结构形式不做具体限制，图1以抽真空接头为翻转式抽真空接头21为例进行说明。当翻转式抽真空接头21向下翻转至与保鲜盒30的抽真空接口连接时，真空泵启动即可对保鲜盒30进行抽真空。当翻转式抽真空接头21向上翻转至与保鲜盒30的抽真空接口分离时，即停止对保鲜盒30的抽真空。

本实施例所公开的液体容器40以酒瓶为例进行说明，该酒瓶可用于存储酒类。参照图2，该液体容器40利用冰箱的抽真空系统，实现对液体容器40的抽真空，使液体容器40的内腔也能够达到低压环境，以对酒类实现低压保鲜存储。

参照图3，液体容器40包括容器本体41和瓶塞42，瓶塞42用于封堵容器本体的瓶口43。

本实施例对瓶塞42的结构进行重点改进，以使瓶塞42能够与冰箱10上的抽真空接头对接，利用冰箱10上的抽真空系统进行抽真空。

为了提高操作便捷性，以图2所示的翻转式抽真空接头21为例，在翻转式抽真空接头21与瓶塞42之间通过抽真空转接管路22进行连通，抽真空转接管路22的一端与翻转式抽真空接头21对接，另一端与瓶塞42连接。可以将翻转式抽真空接头21和抽真空转接管路22统称为抽真空接头20。

抽真空转接管路22相当于增加了整个抽真空管路的长度，便于将待抽真空的液体容器40放置到远离门体11的某个位置，避免因管路过短而导致液体容器40在门体11处无放置位置的弊端。

再参照图5和图6，瓶塞42主要包括瓶塞套100和气阀200。

瓶塞套100设于瓶口43内，瓶塞套100内设有上下贯通的通孔111，通孔111与液体容器40的内腔连通。

气阀200设于通孔111处，气阀200用于打开或封闭通孔111。

参照图6，当液体容器40抽真空结束后，液体容器40的内腔呈低压状态，气阀200在该低压作用下朝靠近通孔111的方向运动，气阀200与瓶塞套100之间形成贴靠面以实现密封，从而将通孔111封堵，瓶塞42实现对瓶口43的封堵作用，避免内部液体溢出。

而利用抽真空装置对液体容器40进行抽真空的过程中，参照图5，抽真空装置的抽真空接头与瓶塞套100连接，气阀200在抽真空装置的真空泵的吸力作用下朝远离通孔111的方向运动，气阀200与瓶塞套100之间的贴靠面分离，密封结构失效，通孔111打开，此时液体容器40内的气体可经通孔111流入抽真空管路内，实现抽真空作业。

当然，在其他实施例中，瓶塞42也可以与其他独立于冰箱的抽真空装置对接连通，实现抽真空功能。

对于瓶塞套100和气阀200的具体结构，本申请一些实施例中，瓶塞套100包括插设部110和抽真空对接部120，插设部110设于抽真空对接部120的底部。插设部110内设有通孔111，抽真空对接部120内设有安装腔121，安装腔121的顶部敞口、底部与通孔111连通。

插设部110密封插设于瓶口43内，抽真空对接部120外露于瓶口、用于与抽真空装置的抽真空接头20连接。

参照图7，气阀200包括一体结构的芯体210和密封头部220，芯体210设于密封头部220的底部。芯体210插设于通孔111内，芯体210能够沿通孔111上下运动，芯体210与通孔111的内壁之间形成气流通道。密封头部220位于安装腔121内，密封头部220的底部具有密封面，密封面与安装腔121的底壁贴靠时形成密封，以将通孔111封堵。

抽真空时，参照图6，将抽真空接头20与抽真空对接部120连接，抽真空管路与安装腔121连通，真空泵启动，气阀200在真空泵的吸力作用下朝远离通孔111的方向运动，密封面与安装腔121的底壁分离，此时液体容器40内腔中的气体即可经气流通道、安装腔121流向抽真空管路，实现抽真空。

抽真空完毕后，取下抽真空接头20，此时液体容器40的内腔呈低压，将气阀200吸向通孔111的方向，密封面与安装腔121的底壁贴靠实现密封。

需要开启瓶塞42时，拨动密封头部220，解除密封面与安装腔121的底壁之间的密封作用即可。

密封面和安装腔121的底壁都做镜面处理，两个镜面贴靠，进一步提高密封效果。

本申请一些实施例中，参照图7，密封面具有多个同圆心分布的密封环面221，相邻两个密封环面221之间形成凹陷部222，每个密封环面221都能够与安装腔121的底壁贴靠形式密封作用。

多个密封环面221相当于形成了多道密封结构，提高密封可靠性。图7所示结构中的密封面具有两个密封环面221。

本申请一些实施例中，芯体210的外周壁沿其轴向均匀设有多个凹槽211，多个凹槽211与通孔111的内壁围成多个气流通道，抽真空时液体容器40内腔中的气体经多个气流通道同时流向抽真空管路，提高气体流动性和抽真空效率。

本申请一些实施例中，参照图6和图7，通孔111的内壁靠上的位置处设有第一止挡台阶112，芯体210靠下的位置处设有第二止挡台阶212，抽真空时，芯体210向上运动至第一止挡台阶112与第二止挡台阶212抵靠时停止，限制芯体210的向上运动范围，避免气阀200脱出。

本申请一些实施例中，参照图5和图8，插设部110的外周设有软胶套130，比如硅胶材质，软胶套130的外周设有多个环圈部131，将瓶塞42塞入瓶口43内时，多个环圈部131受力变形，多个环圈部131与瓶口43的内壁接触，形成密封，密封效果好。

软胶套130提高了瓶塞42的耐用性，瓶塞42多次反复塞入瓶口内或从瓶口拔出时，软胶套130不会变形，始终保持与瓶口之间较好的密封性。

软胶套130在塞入瓶口时的变形特性使得该瓶塞42能够适用于不同口径的瓶口，通用性更强。

此外，软胶材料性能稳定，不易与酒精等发生反应。

为了进一步提高液体容器40的低压密封效果，本申请一些实施例中，该瓶塞42还包括锁紧盖300，参照图4，其可拆卸地设于抽真空对接部120上，用于向气阀200施加紧贴安装腔121的底壁的作用力。

液体容器40抽真空结束后，参照图5，将锁紧盖300安装到抽真空对接部120上，锁紧盖300与气阀的密封头部220抵靠、向密封头部220施加作用力，使密封头部220紧靠瓶塞套100。

锁紧盖300包括盖本体310，盖本体310的底部设有凸出的抵靠部320，用于与密封头部220的顶部抵靠。盖本体310的顶部设有凸出筋条330，供手持旋拧使用，便于操作。

对于锁紧盖300的可拆卸安装结构，本申请一些实施例中，参照图4和图8，安装腔121的周壁上设有沿竖直方向延伸的第一插槽122和沿安装腔121的周向方向延伸的第二插槽123，第一插槽122与第二插槽123连通，盖本体310上设有凸出部340。

安装时，将凸出部340沿竖直方向插入第一插槽122，再沿周向旋转插入第二插槽123内，即可实现锁紧盖300的固定安装。需要取下锁紧盖300时，反向旋拧锁紧盖300即可。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种瓶塞，用于封堵液体容器的瓶口，其特征在于，包括：

瓶塞套，其设于所述瓶口内，所述瓶塞套内形成有通孔，所述通孔与所述液体容器的内腔连通；

气阀，其设于所述通孔处，所述气阀在所述液体容器的内腔低压作用下与所述瓶塞套贴靠以将所述通孔封堵；

其中，所述液体容器在抽真空状态下，所述瓶塞套与外部抽真空装置对接连通，所述气阀在所述抽真空装置的吸力作用下朝远离所述通孔的方向运动以将所述通孔打开。

2.根据权利要求1所述的瓶塞，其特征在于，

所述瓶塞套包括插设部和抽真空对接部，所述插设部内设有所述通孔，所述抽真空对接部内设有安装腔，所述通孔与所述安装腔连通；

所述插设部密封插设于所述瓶口内，所述抽真空对接部外露于所述瓶口、用于与所述抽真空装置的抽真空接头连接；

所述气阀包括芯体和密封头部，所述芯体插设于所述通孔内，所述芯体与所述通孔的内壁之间形成气流通道，所述密封头部位于所述安装腔内，所述密封头部的底部具有密封面，所述密封面与所述安装腔的底壁贴靠形成密封。

3.根据权利要求2所述的瓶塞，其特征在于，

所述密封面具有多个同圆心分布的密封环面，相邻两个所述密封环面之间形成凹陷部。

4.根据权利要求2所述的瓶塞，其特征在于，

所述芯体的外周壁沿其轴向均匀设有多个凹槽，所述凹槽与所述通孔的内壁围成所述气流通道。

5.根据权利要求2所述的瓶塞，其特征在于，

所述通孔的内壁上设有第一止挡台阶，所述芯体上设有第二止挡台阶，所述第一止挡台阶与所述第二止挡台阶抵靠以限制所述芯体的向上运动范围。

6.根据权利要求2所述的瓶塞，其特征在于，

所述插设部的外周设有软胶套，所述软胶套上设有环圈部，所述环圈部与所述瓶口的内壁密封接触。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的瓶塞，其特征在于，

还包括锁紧盖，其可拆卸地设于所述抽真空对接部上，用于向所述气阀施加紧贴所述安装腔的底壁的作用力。

8.根据权利要求7所述的瓶塞，其特征在于，

所述安装腔的周壁上设有沿竖直方向延伸的第一插槽和沿所述安装腔的周向方向延伸的第二插槽，所述第一插槽与所述第二插槽连通，所述锁紧盖上设有凸出部，所述凸出部插入所述第一插槽、并沿周向旋转插入所述第二插槽内。

9.一种液体容器，包括容器本体，其特征在于，

所述容器本体的瓶口处设有如权利要求1至8中任一项所述的瓶塞。

10.一种冰箱，包括抽真空装置，所述抽真空装置包括真空泵、抽真空管路及抽真空接头，其特征在于，

还包括如权利要求1至8中任一项所述的瓶塞，所述抽真空接头与所述瓶塞的瓶塞套连接。

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