CN216233554U - 一种便于移动具有折叠功能的铝箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于移动具有折叠功能的铝箱,属于铝箱技术领域。一种便于移动具有折叠功能的铝箱,包括铝箱本体,所述铝箱本体包括下箱体、折叠铝框、中间铝框和上箱体,所述折叠铝框的底部固定连接于下箱体的顶部,所述折叠铝框的顶部固定连接于中间铝框的底部,所述中间铝框和上箱体之间通过销轴转动连接,所述中间铝框和上箱体之间设置有密码锁。本实用新型通过设置下箱体、折叠铝框、中间铝框和上箱体配合使用,折叠铝框展开时,铝箱本体的高度被拉伸,从而提升了铝箱本体的容积,折叠铝框进行折叠收缩后,铝箱本体的体积缩小,便于后期的存放和转运,本装置这种的铝箱本体可根据需要,改变其体积大小,从而减小空间占用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箱技术领域,具体而言,涉及一种便于移动具有折叠功能的铝箱。
背景技术
铝箱,箱体采用优质的铝合金型材,具有结构坚固、外形美观、使用方便等特点,广泛应用于美容美发、工具组合、首饰手表、舞台、仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业,是高档仪器仪表的理想箱体。
但是,现有的铝箱不便于移动,使用起来不够方便、灵活,并且,使用者在不需要使用时,铝箱放在家中很占地方,不方便收藏;使用者需要收纳的物品时多时少,固定的体积及收纳容量并不能很好地满足使用者多变的收纳需求。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种便于移动具有折叠功能的铝箱。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种便于移动具有折叠功能的铝箱,包括铝箱本体,所述铝箱本体包括下箱体、折叠铝框、中间铝框和上箱体,所述折叠铝框的底部固定连接于下箱体的顶部,所述折叠铝框的顶部固定连接于中间铝框的底部,所述中间铝框和上箱体之间通过销轴转动连接,所述中间铝框和上箱体之间设置有密码锁,所述铝箱本体的底部设置有移动提拉机构,所述中间铝框的一侧设置有锁紧机构。
通过设置下箱体、折叠铝框、中间铝框和上箱体配合使用,折叠铝框展开时,铝箱本体的高度被拉伸,从而提升了铝箱本体的容积,折叠铝框进行折叠收缩后,铝箱本体的体积缩小,便于后期的存放和转运,本装置这种的铝箱本体可根据需要,改变其体积大小,从而减小空间占用,通过设置锁紧机构对折叠铝框的展开位置进行限定固定,以适应此时铝箱本体的厚度,对展开后的折叠铝框进行一定程度的支撑,提升铝箱本体的稳定性,同时通过设置移动提拉机构,使得铝箱本体便于移动,同时也便于对铝箱本体进行携带,增加了铝箱本体的实用性。
在本实用新型的一种实施例中,所述移动提拉机构包括四个万向轮,四个所述万向轮分别矩形等距分布于下箱体的底部,所述上箱体的顶部中间位置开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有连接轴,所述连接轴上固定连接有提把,通过设置提把,便于对铝箱本体进行携带,在提把包裹有橡胶防滑垫提高了提把上的表面摩擦力,减缓握住提把时的不适感,通过设置四个万向轮,使得铝箱本体便于移动,增加了铝箱本体的实用性。
在本实用新型的一种实施例中,所述锁紧机构包括铰接座,所述铰接座内铰接有转动板,所述转动板的一侧等距开设有多个插槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述下箱体的外壁一侧固定安装有固定块,所述固定块的一侧贯穿有插柱,所述插柱的一端插接于其中一个插槽内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述插柱上固定套设有限位板,所述限位板的一侧与固定块内壁另一侧之间固定连接有弹簧。
在本实用新型的一种实施例中,所述插柱的一端固定连接有拉杆,所述拉杆的一端贯穿于固定块的另一侧且固定连接有把手,所述拉杆设置在弹簧的内部,握住把手,向外拉动拉杆,此时,弹簧被压缩,插柱从其中一个插槽内部脱离,从而失去对于插槽的限位作用,此时,向上拉动上箱体,使得折叠铝框被拉伸展开,折叠铝框展开到最大程度后,铝箱本体的高度被拉伸,再松开把手后,在弹簧的作用下,拉杆和插柱向转动板方向移动,插柱插接入最后一个插槽中,从而对折叠铝框进行限位,以适应此时铝箱本体的厚度,避免其在行进过程中折叠铝框发生展开的情况,同时对展开后的折叠铝框进行一定程度的支撑,提升其刚度,提升铝箱本体的稳定性;此时,铝箱本体的高度最高,容积最大,是铝箱本体可存储物件的最大空间。
由上可知,一种便于移动具有折叠功能的铝箱,包括铝箱本体,所述铝箱本体包括下箱体、折叠铝框、中间铝框和上箱体,所述折叠铝框的底部固定连接于下箱体的顶部,所述折叠铝框的顶部固定连接于中间铝框的底部,所述中间铝框和上箱体之间通过销轴转动连接,所述中间铝框和上箱体之间设置有密码锁,所述铝箱本体的底部设置有移动提拉机构,所述中间铝框的一侧设置有锁紧机构。本实用新型提供的一种便于移动具有折叠功能的铝箱,通过设置下箱体、折叠铝框、中间铝框和上箱体配合使用,折叠铝框展开时,铝箱本体的高度被拉伸,从而提升了铝箱本体的容积,折叠铝框进行折叠收缩后,铝箱本体的体积缩小,便于后期的存放和转运,本装置这种的铝箱本体可根据需要,改变其体积大小,从而减小空间占用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的立体图一;
图2为本实用新型实施方式提供的立体图二;
图3为本实用新型实施方式提供的立体图三;
图4为本实用新型实施方式提供的主视剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的图4中A的放大图。
图中:100、铝箱本体;101、下箱体;102、折叠铝框;103、中间铝框;104、上箱体;105、销轴;106、密码锁;107、防撞包角;108、凹槽;109、橡胶防护块;200、移动提拉机构;201、万向轮;202、连接轴;203、提把;300、锁紧机构;301、铰接座;302、转动板;303、固定块;304、插柱;305、限位板;306、弹簧;307、拉杆;308、把手;309、插槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于移动具有折叠功能的铝箱,包括铝箱本体100,铝箱本体100包括下箱体101、折叠铝框102、中间铝框103和上箱体104,折叠铝框102的底部固定连接于下箱体101的顶部,折叠铝框102的顶部固定连接于中间铝框103的底部,中间铝框103和上箱体104之间通过销轴105转动连接,中间铝框103和上箱体104之间设置有密码锁106,铝箱本体100的底部设置有移动提拉机构200,中间铝框103的一侧设置有锁紧机构300,通过设置下箱体101、折叠铝框102、中间铝框103和上箱体104配合使用,折叠铝框102展开时,铝箱本体100的高度被拉伸,从而提升了铝箱本体100的容积,折叠铝框102进行折叠收缩后,铝箱本体100的体积缩小,便于后期的存放和转运,本装置这种的铝箱本体100可根据需要,改变其体积大小,从而减小空间占用,通过设置锁紧机构300对折叠铝框102的展开位置进行限定固定,以适应此时铝箱本体100的厚度,对展开后的折叠铝框102进行一定程度的支撑,提升铝箱本体100的稳定性,同时通过设置移动提拉机构200,使得铝箱本体100便于移动,同时也便于对铝箱本体100进行携带,增加了铝箱本体100的实用性。
下箱体101的外壁四角和上箱体104的外壁四角均固定连接有防撞包角107,防撞包角107采用橡胶材质制成,通过设置防撞包角107对下箱体101和上箱体104进行保护,可减缓撞击冲击力,使铝箱本体100具有防撞功能,防止外部物体撞击铝箱本体100,将铝箱本体100撞坏。
下箱体101的底部四角和上箱体104的顶部四角均固定连接有橡胶防护块109,通过设置橡胶防护块109对下箱体101和上箱体104进行防护,防止重物的挤压。
移动提拉机构200包括四个万向轮201,四个万向轮201分别矩形等距分布于下箱体101的底部,上箱体104的顶部中间位置开设有凹槽108,凹槽108的内部转动连接有连接轴202,连接轴202上固定连接有提把203,通过设置提把203,便于对铝箱本体100进行携带,在提把203包裹有橡胶防滑垫提高了提把203上的表面摩擦力,减缓握住提把203时的不适感,通过设置四个万向轮201,使得铝箱本体100便于移动,增加了铝箱本体100的实用性。
锁紧机构300包括铰接座301,铰接座301内铰接有转动板302,转动板302的一侧等距开设有多个插槽309,下箱体101的外壁一侧固定安装有固定块303,固定块303的一侧贯穿有插柱304,插柱304的一端插接于其中一个插槽309内部,插柱304上固定套设有限位板305,限位板305的一侧与固定块303内壁另一侧之间固定连接有弹簧306。
插柱304的一端固定连接有拉杆307,拉杆307的一端贯穿于固定块303的另一侧且固定连接有把手308,拉杆307设置在弹簧306的内部,握住把手308,向外拉动拉杆307,此时,弹簧306被压缩,插柱304从其中一个插槽309内部脱离,从而失去对于插槽309的限位作用,此时,向上拉动上箱体104,使得折叠铝框102被拉伸展开,折叠铝框102展开到最大程度后,铝箱本体100的高度被拉伸,再松开把手308后,在弹簧306的作用下,拉杆307和插柱304向转动板302方向移动,插柱304插接入最后一个插槽309中,从而对折叠铝框102进行限位,以适应此时铝箱本体100的厚度,避免其在行进过程中折叠铝框102发生展开的情况,同时对展开后的折叠铝框102进行一定程度的支撑,提升其刚度,提升铝箱本体100的稳定性;此时,铝箱本体100的高度最高,容积最大,是铝箱本体100可存储物件的最大空间。
具体的,该一种便于移动具有折叠功能的铝箱的工作过程或工作原理为:使用时,本装置在使用过程中,通过下箱体101、折叠铝框102、中间铝框103和上箱体104组成一个铝箱本体100,握住把手308,向外拉动拉杆307,此时,弹簧306被压缩,插柱304从其中一个插槽309内部脱离,从而失去对于插槽309的限位作用,此时,向上拉动上箱体104,使得折叠铝框102被拉伸展开,折叠铝框102展开到最大程度后,铝箱本体100的高度被拉伸,再松开把手308后,在弹簧306的作用下,拉杆307和插柱304向转动板302方向移动,插柱304插接入最后一个插槽309中,从而对折叠铝框102进行限位,以适应此时铝箱本体100的厚度,避免其在行进过程中折叠铝框102发生展开的情况,同时对展开后的折叠铝框102进行一定程度的支撑,提升其刚度,提升铝箱本体100的稳定性;此时,铝箱本体100的高度最高,容积最大,是铝箱本体100可存储物件的最大空间;
在铝箱本体100不装物品时,握住把手308,向外拉动拉杆307,此时,弹簧306被压缩,插柱304从其中一个插槽309内部脱离,从而失去对于插槽309的限位作用,此时,向下推动上箱体104,使得折叠铝框102被折叠收缩,折叠铝框102折叠收缩到最大程度后,此时,铝箱本体100的高度最低,再松开把手308后,在弹簧306的作用下,拉杆307和插柱304向转动板302方向移动,插柱304插接入第一个插槽309中,从而对折叠铝框102进行限位,以适应此时铝箱本体100的厚度,以减小行李箱的占用空间,便于运输。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改-等同替换-改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于移动具有折叠功能的铝箱,包括铝箱本体(100),其特征在于,所述铝箱本体(100)包括下箱体(101)、折叠铝框(102)、中间铝框(103)和上箱体(104),所述折叠铝框(102)的底部固定连接于下箱体(101)的顶部,所述折叠铝框(102)的顶部固定连接于中间铝框(103)的底部,所述中间铝框(103)和上箱体(104)之间通过销轴(105)转动连接,所述中间铝框(103)和上箱体(104)之间设置有密码锁(106),所述铝箱本体(100)的底部设置有移动提拉机构(200),所述中间铝框(103)的一侧设置有锁紧机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动具有折叠功能的铝箱,其特征在于,所述下箱体(101)的外壁四角和上箱体(104)的外壁四角均固定连接有防撞包角(107),所述防撞包角(107)采用橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动具有折叠功能的铝箱,其特征在于,所述下箱体(101)的底部四角和上箱体(104)的顶部四角均固定连接有橡胶防护块(109)。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动具有折叠功能的铝箱,其特征在于,所述移动提拉机构(200)包括四个万向轮(201),四个所述万向轮(201)分别矩形等距分布于下箱体(101)的底部,所述上箱体(104)的顶部中间位置开设有凹槽(108),所述凹槽(108)的内部转动连接有连接轴(202),所述连接轴(202)上固定连接有提把(203)。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动具有折叠功能的铝箱,其特征在于,所述锁紧机构(300)包括铰接座(301),所述铰接座(301)内铰接有转动板(302),所述转动板(302)的一侧等距开设有多个插槽(309)。
6.根据权利要求5所述的一种便于移动具有折叠功能的铝箱,其特征在于,所述下箱体(101)的外壁一侧固定安装有固定块(303),所述固定块(303)的一侧贯穿有插柱(304),所述插柱(304)的一端插接于其中一个插槽(309)内部。
7.根据权利要求6所述的一种便于移动具有折叠功能的铝箱,其特征在于,所述插柱(304)上固定套设有限位板(305),所述限位板(305)的一侧与固定块(303)内壁另一侧之间固定连接有弹簧(306)。
8.根据权利要求7所述的一种便于移动具有折叠功能的铝箱,其特征在于,所述插柱(304)的一端固定连接有拉杆(307),所述拉杆(307)的一端贯穿于固定块(303)的另一侧且固定连接有把手(308),所述拉杆(307)设置在弹簧(306)的内部。
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