CN216232483U - 一种拖拉机生产用的底盘组装载具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拖拉机生产用的底盘组装载具,包括底座,所述底座上端滑动连接有多个竖杆,多个所述竖杆上端固定连接有横板,所述横板上端开设有两个凹槽,两个所述凹槽内壁转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠侧壁螺纹连接有两个滑块,两个所述滑块侧壁分别与两个凹槽内壁滑动连接,两个所述滑块上端固定连接有两个竖板,两个所述竖板相互靠近的侧壁固定连接有多个套筒,多个所述套筒内壁滑动连接有多个夹杆。本实用新型通过双向丝杠转动带动两个滑块相互靠近,进而两个滑块带动两个竖板相互靠近,使得多个夹杆在多个第一弹簧的弹力作用下可以对横板上的底盘进行夹紧,进而可以对不同大小的底盘进行固定,操作简单,加快工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及底盘组装技术领域,尤其涉及一种拖拉机生产用的底盘组装载具。
背景技术
拖拉机是一种用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。
目前在拖拉机生产过程中需要对其底盘进行事先组装,但是在底盘组装后需要从载具上搬下后再通过其他运输设备运输,搬运方式繁琐,生产效率低,并且目前的载具不便于对不同尺寸的底盘承载组装,给底盘组装工作带来了影响,同时还无法对底盘组装时的高度进行调节,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种拖拉机生产用的底盘组装载具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种拖拉机生产用的底盘组装载具,包括底座,所述底座上端滑动连接有多个竖杆,多个所述竖杆上端固定连接有横板,所述横板上端开设有两个凹槽,两个所述凹槽内壁转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠侧壁螺纹连接有两个滑块,两个所述滑块侧壁分别与两个凹槽内壁滑动连接,两个所述滑块上端固定连接有两个竖板,两个所述竖板相互靠近的侧壁固定连接有多个套筒,多个所述套筒内壁滑动连接有多个夹杆,多个所述夹杆一端通过多个第一弹簧与多个套筒内壁弹性连接,所述底座上设有驱动多个竖杆滑动的驱动机构。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在底座下端的U型板,所述U型板上端固定连接有电机,所述电机活动端固定连接有丝杠,所述丝杠侧壁螺纹连接与滑板,所述滑板上端与多个竖杆下端固定连接。
优选地,所述横板下端固定连接有多个第二弹簧,多个所述第二弹簧下端与底座上端固定连接。
优选地,所述双向丝杠一端贯穿横板侧壁并固定连接有手轮,所述手轮侧壁开设有防滑纹。
优选地,所述底座下端通过多个支撑柱连接有多个万向轮。
优选地,所述电机为伺服电机,所述电机的型号为JSF42-3-30-AS-1000。
优选地,所述夹杆远离第一弹簧的侧壁套设橡胶垫,所述橡胶垫侧壁开设有防滑纹。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置双向丝杠、滑块、竖板、套筒、夹杆和第一弹簧,双向丝杠转动带动两个滑块相互靠近,进而两个滑块带动两个竖板相互靠近,使得多个夹杆在多个第一弹簧的弹力作用下可以对横板上的底盘进行夹紧,进而可以对不同大小的底盘进行固定,操作简单,加快工作效率。
2、通过设置驱动机构和竖杆,电机转动带动丝杠转动,进而带动滑板向上滑动,进而滑板通过多个竖杆带动横板上移,进而带动固定后的底盘上移,可以对底盘的组装时的高度进行调节,从而加快对底盘的安装,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拖拉机生产用的底盘组装载具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种拖拉机生产用的底盘组装载具中A处的结构放大示意图。
图中:1底座、2第二弹簧、3横板、4凹槽、5双向丝杠、6滑块、7竖板、8套筒、9夹杆、10第一弹簧、11U型板、12电机、13丝杠、14滑板、15竖杆、16手轮、17万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种拖拉机生产用的底盘组装载具,包括底座1,底座1下端通过多个支撑柱连接有多个万向轮17,便于对底座1进行移动,底座1上端滑动连接有多个竖杆15,多个竖杆15上端固定连接有横板3,横板3上端开设有两个凹槽4,两个凹槽4内壁转动连接有双向丝杠5,双向丝杠5侧壁螺纹连接有两个滑块6,两个滑块6侧壁分别与两个凹槽4内壁滑动连接,两个滑块6上端固定连接有两个竖板7,两个竖板7相互靠近的侧壁固定连接有多个套筒8,多个套筒8内壁滑动连接有多个夹杆9,多个夹杆9一端通过多个第一弹簧10与多个套筒8内壁弹性连接,底座1上设有驱动多个竖杆15滑动的驱动机构。
进一步的,两个滑块6相互靠近带动两个竖板7相互靠近,使得多个夹杆9与底盘侧壁贴合,进而多个夹杆9在多个第一弹簧10的作用下对底盘进行夹紧,同时由于多个夹杆9是对底盘进行弹性夹紧的,进而可以对不同形状的底盘进行夹紧,使用范围广。
驱动机构包括固定连接在底座1下端的U型板11,U型板11上端固定连接有电机12,电机12活动端固定连接有丝杠13,丝杠13侧壁螺纹连接与滑板14,滑板14上端与多个竖杆15下端固定连接。
横板3下端固定连接有多个第二弹簧2,多个第二弹簧2下端与底座1上端固定连接,可以对横板3移动时受到的震动进行吸收,从而保证底盘的稳定性。
双向丝杠5一端贯穿横板3侧壁并固定连接有手轮16,手轮16侧壁开设有防滑纹。
电机12为伺服电机,可以增加对底盘安装高度调节的精确度,从而提高对底盘安装的效率,电机12的型号为JSF 42-3-30-AS-1000。
夹杆9远离第一弹簧10的侧壁套设橡胶垫,橡胶垫侧壁开设有防滑纹。
本实用新型中,将底盘放在横板3上,随后正向转动手轮16,带动与手轮16侧壁固定连接的双向丝杠5转动,带动与双向丝杠5侧壁螺纹连接的两个滑块6相互靠近,进而两个滑块6带动两个竖板7相互靠近,使得多个夹杆9在多个第一弹簧10的弹力作用下可以对横板3上的底盘进行夹紧,随后根据底盘的组装高度,驱动电机12正向转动,带动与电机12活动端固定连接丝杠13正向转动,进而带动与丝杠13侧壁螺纹连接的滑板14向上移动,进而滑板14通过多个竖杆15带动横板3上移,进而带动固定后的底盘上移,可以对底盘的组装时的高度进行调节,从而加快对底盘的安装;
在对底盘组装后,推动底座1,进而底座1在万向轮17的作用下进行移动,从而对底盘进行输送,无需将底盘从载具上搬下后再通过其他运输设备运输。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拖拉机生产用的底盘组装载具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端滑动连接有多个竖杆(15),多个所述竖杆(15)上端固定连接有横板(3),所述横板(3)上端开设有两个凹槽(4),两个所述凹槽(4)内壁转动连接有双向丝杠(5),所述双向丝杠(5)侧壁螺纹连接有两个滑块(6),两个所述滑块(6)侧壁分别与两个凹槽(4)内壁滑动连接,两个所述滑块(6)上端固定连接有两个竖板(7),两个所述竖板(7)相互靠近的侧壁固定连接有多个套筒(8),多个所述套筒(8)内壁滑动连接有多个夹杆(9),多个所述夹杆(9)一端通过多个第一弹簧(10)与多个套筒(8)内壁弹性连接,所述底座(1)上设有驱动多个竖杆(15)滑动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种拖拉机生产用的底盘组装载具,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在底座(1)下端的U型板(11),所述U型板(11)上端固定连接有电机(12),所述电机(12)活动端固定连接有丝杠(13),所述丝杠(13)侧壁螺纹连接于滑板(14),所述滑板(14)上端与多个竖杆(15)下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种拖拉机生产用的底盘组装载具,其特征在于,所述横板(3)下端固定连接有多个第二弹簧(2),多个所述第二弹簧(2)下端与底座(1)上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种拖拉机生产用的底盘组装载具,其特征在于,所述双向丝杠(5)一端贯穿横板(3)侧壁并固定连接有手轮(16),所述手轮(16)侧壁开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种拖拉机生产用的底盘组装载具,其特征在于,所述底座(1)下端通过多个支撑柱连接有多个万向轮(17)。
6.根据权利要求2所述的一种拖拉机生产用的底盘组装载具,其特征在于,所述电机(12)为伺服电机,所述电机(12)的型号为JSF 42-3-30-AS-1000。
7.根据权利要求1所述的一种拖拉机生产用的底盘组装载具,其特征在于,所述夹杆(9)远离第一弹簧(10)的侧壁套设橡胶垫,所述橡胶垫侧壁开设有防滑纹。
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