CN216230807U - 一种汽车中控饰条超声波焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种汽车中控饰条超声波焊接装置,包括柜体、设于柜体顶部的罩体,柜体内底部设有护罩,护罩顶部连有接料槽,柜体内部设有皮带输送机,柜体顶部设有一对矩形的通孔,两个通孔内相远离一侧铰接有底板,柜体内设有驱动底板转动的动力机构,底板顶部设有垫板,垫板上安装有与待加工中控饰条匹配的模具,柜体顶部设有用于固定中控饰条的固定机构,罩体上部设有支撑板,罩体内设有模具内的中控饰条对应的焊接机构,支撑板上设有用于焊接机构散热的吹风机构,支撑板底部两端设有存放待加工的中控饰条的收纳框。本实用新型使得中控饰条焊接方便,上下料方便快速,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工领域,尤其涉及一种汽车中控饰条超声波焊接装置。
背景技术
超声波焊接装置是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上,使两塑料结合面因受超声波作用而产生激烈摩擦,摩擦力使塑料结合面熔化并完成胶合。这种焊接方式焊接牢固、速度快,能实现塑料焊接加工的快速生产,为行业所青睐。
汽车内饰中控位置的PVC包覆类饰条,简称中控饰条,对于中控饰条这一汽车配件,生产过程中需要进行焊接加工,目前常使用超声波焊接,一般在工作时,需要工作人员来从取料点取料,装在模具上,焊接后,手动取出并放入存放点,需要来回跑动上下料,浪费时间,工作效率低,并且焊头焊接后大多自然冷却,散热较慢,使得在下次使用前往往热量未完全散尽,经过长时间使用热量聚集越来越多,最终发热过大造成焊头不工作,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种汽车中控饰条超声波焊接装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种汽车中控饰条超声波焊接装置,包括柜体、设于柜体顶部的罩体,柜体内底部设有护罩,护罩顶部连有接料槽,柜体内部设有皮带输送机,且皮带输送机位于护罩内,柜体一侧设有开口,皮带输送机一端穿出开口,柜体顶部设有一对矩形的通孔,两个通孔内相远离一侧铰接有底板,柜体内设有驱动底板转动的动力机构,底板顶部设有垫板,垫板上安装有与待加工中控饰条匹配的模具,模具顶部设有凹槽,中控饰条卡入凹槽内,柜体顶部设有用于固定中控饰条的固定机构,固定机构位于两通孔中间,罩体上部设有支撑板,罩体内设有与模具内的中控饰条对应的焊接机构,支撑板上设有用于焊接机构散热的吹风机构,支撑板底部两端设有存放待加工的中控饰条的收纳框。
特别的,接料槽位于皮带输送机正上方,接料槽内壁上铺设有海绵垫。
特别的,柜体内顶部设有一对与底板对应的安装座,动力机构包括铰接在安装座上的电缸一,电缸一活塞杆铰接在底板底部。
特别的,固定机构包括一对设于柜体顶部的电缸二、固接在电缸二活塞杆顶部的压杆、安装在压杆底部两端的压块,模具内的中控饰条两端分别通过两个压杆同一端的压块压住固定。
特别的,焊接机构包括安装在罩体内顶部的超声波发生器、若干安装在支撑板上的电缸三、设于电缸三活塞杆底部的超声波换能器、设于超声波换能器底部的焊头,超声波换能器与超声波发生器连接,焊头与中控饰条上的焊接点对应。
特别的,吹风机构包括设于支撑板顶部的风机、连接在风机上的吹风管、若干连接在吹风管两侧的吹风支管,吹风管穿出支撑板,吹风支管出口处与焊头对应。
特别的,收纳框呈U形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置可转动的底板、动力机构、接料槽、护罩、皮带输送机、收纳框、固定机构、焊接机构、吹风机构,使得中控饰条固定方便,便于焊接,焊接后焊头便于及时吹风散热,避免焊头内的热量聚集造成不工作,且中控饰条上下料快速简便,焊接后的中控饰条便于直接传送走,不需工作人员来回跑动上下料,节省时间,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的焊接机构结构示意图;
图3为本实用新型的底板转动时位置示意图;
图中:1-柜体;2-护罩;3-皮带输送机;4-接料槽;5-电缸一;6-安装座;7-底板;8-垫板;9-模具;10-通孔;11-压块;12-收纳框;13-罩体;14-超声波发生器;15-支撑板;16-风机;17-吹风管;18-吹风支管;19-电缸三;20-超声波换能器;21-焊头;22-压杆;23-电缸二;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种汽车中控饰条超声波焊接装置,包括柜体1、设于柜体1顶部的罩体13,柜体1内底部设有护罩2,护罩2顶部连有接料槽4,柜体1内部设有皮带输送机3,且皮带输送机3位于护罩2内,柜体1一侧设有开口,皮带输送机3一端穿出开口,接料槽4位于皮带输送机3正上方,接料槽4内壁上铺设有海绵垫。
柜体1顶部设有一对矩形的通孔10,两个通孔10内相远离一侧铰接有底板7,柜体1内设有驱动底板7转动的动力机构,底板7顶部设有垫板8,垫板8上安装有与待加工中控饰条匹配的模具9,模具9顶部设有凹槽,中控饰条卡入凹槽内,柜体1顶部设有用于固定中控饰条的固定机构,固定机构位于两通孔10中间。
柜体1内顶部设有一对与底板7对应的安装座6,动力机构包括铰接在安装座6上的电缸一5,电缸一5活塞杆铰接在底板7底部,固定机构包括一对设于柜体1顶部的电缸二23、固接在电缸二23活塞杆顶部的压杆22、安装在压杆22底部两端的压块11,模具内的中控饰条两端分别通过两个压杆22同一端的压块11压住固定。
罩体13上部设有支撑板15,罩体13内设有与模具9内的中控饰条对应的焊接机构,支撑板15上设有用于焊接机构散热的吹风机构,支撑板15底部两端设有存放待加工的中控饰条的收纳框12,收纳框12呈U形。
焊接机构包括安装在罩体13内顶部的超声波发生器14、若干安装在支撑板15上的电缸三19、设于电缸三19活塞杆底部的超声波换能器20、设于超声波换能器20底部的焊头21,超声波换能器20与超声波发生器14连接,焊头21与中控饰条上的焊接点对应,吹风机构包括设于支撑板15顶部的风机16、连接在风机16上的吹风管17、若干连接在吹风管17两侧的吹风支管18,吹风管17穿出支撑板15,吹风支管18出口处与焊头21对应。
本实用新型工作时,将待加工的中控饰条从收纳框12内取出直接放置在模具9的凹槽内,然后在电缸二23作用下,压杆22下移使得压块11压住中控饰条两端使之固定,焊头21在电缸三19作用下下移,对中控饰条上的焊接点进行焊接,焊接完成后,焊头21回移,风机16开始工作,风经吹风支管18吹向焊头21,加快焊头21的散热,同时,压杆22在电缸二23作用下上移离开中控饰条,底板7在电缸一5作用下向下转动,使中控饰条脱离模具9直接掉落在接料槽4内,然后落在皮带输送机3的皮带上,经皮带输送机传送至下一个工序,然后从收纳框12内继续拿出新的中控饰条并放入模具9内,重复上述步骤即可。
本实用新型使得中控饰条固定方便,便于焊接,焊接后焊头21便于及时吹风散热,且中控饰条上下料快速简便,焊接后的中控饰条便于直接传送走,不需工作人员来回跑动上下料,节省时间,工作效率高。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车中控饰条超声波焊接装置,包括柜体(1)、设于柜体(1)顶部的罩体(13),其特征在于,柜体(1)内底部设有护罩(2),护罩(2)顶部连有接料槽(4),柜体(1)内部设有皮带输送机(3),且皮带输送机(3)位于护罩(2)内,柜体(1)一侧设有开口,皮带输送机(3)一端穿出开口,柜体(1)顶部设有一对矩形的通孔(10),两个通孔(10)内相远离一侧铰接有底板(7),柜体(1)内设有驱动底板(7)转动的动力机构,底板(7)顶部设有垫板(8),垫板(8)上安装有与待加工中控饰条匹配的模具(9),模具(9)顶部设有凹槽,中控饰条卡入凹槽内,柜体(1)顶部设有用于固定中控饰条的固定机构,固定机构位于两通孔(10)中间,罩体(13)上部设有支撑板(15),罩体(13)内设有与模具(9)内的中控饰条对应的焊接机构,支撑板(15)上设有用于焊接机构散热的吹风机构,支撑板(15)底部两端设有存放待加工的中控饰条的收纳框(12)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车中控饰条超声波焊接装置,其特征在于,接料槽(4)位于皮带输送机(3)正上方,接料槽(4)内壁上铺设有海绵垫。
3.根据权利要求2所述的一种汽车中控饰条超声波焊接装置,其特征在于,柜体(1)内顶部设有一对与底板(7)对应的安装座(6),动力机构包括铰接在安装座(6)上的电缸一(5),电缸一(5)活塞杆铰接在底板(7)底部。
4.根据权利要求3所述的一种汽车中控饰条超声波焊接装置,其特征在于,固定机构包括一对设于柜体(1)顶部的电缸二(23)、固接在电缸二(23)活塞杆顶部的压杆(22)、安装在压杆(22)底部两端的压块(11),模具内的中控饰条两端分别通过两个压杆(22)同一端的压块(11)压住固定。
5.根据权利要求4所述的一种汽车中控饰条超声波焊接装置,其特征在于,焊接机构包括安装在罩体(13)内顶部的超声波发生器(14)、若干安装在支撑板(15)上的电缸三(19)、设于电缸三(19)活塞杆底部的超声波换能器(20)、设于超声波换能器(20)底部的焊头(21),超声波换能器(20)与超声波发生器(14)连接,焊头(21)与中控饰条上的焊接点对应。
6.根据权利要求5所述的一种汽车中控饰条超声波焊接装置,其特征在于,吹风机构包括设于支撑板(15)顶部的风机(16)、连接在风机(16)上的吹风管(17)、若干连接在吹风管(17)两侧的吹风支管(18),吹风管(17)穿出支撑板(15),吹风支管(18)出口处与焊头(21)对应。
7.根据权利要求6所述的一种汽车中控饰条超声波焊接装置,其特征在于,收纳框(12)呈U形。
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