CN216230807U

CN216230807U - 一种汽车中控饰条超声波焊接装置

Info

Publication number: CN216230807U
Application number: CN202220339692.2U
Authority: CN
Inventors: 范春也; 王洪波
Original assignee: Tianjin Paige Auto Parts Co ltd
Current assignee: Tianjin Paige Auto Parts Co ltd
Priority date: 2022-02-21
Filing date: 2022-02-21
Publication date: 2022-04-08
Anticipated expiration: 2032-02-21

Abstract

本实用新型是一种汽车中控饰条超声波焊接装置，包括柜体、设于柜体顶部的罩体，柜体内底部设有护罩，护罩顶部连有接料槽，柜体内部设有皮带输送机，柜体顶部设有一对矩形的通孔，两个通孔内相远离一侧铰接有底板，柜体内设有驱动底板转动的动力机构，底板顶部设有垫板，垫板上安装有与待加工中控饰条匹配的模具，柜体顶部设有用于固定中控饰条的固定机构，罩体上部设有支撑板，罩体内设有模具内的中控饰条对应的焊接机构，支撑板上设有用于焊接机构散热的吹风机构，支撑板底部两端设有存放待加工的中控饰条的收纳框。本实用新型使得中控饰条焊接方便，上下料方便快速，工作效率高。

Description

一种汽车中控饰条超声波焊接装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工领域，尤其涉及一种汽车中控饰条超声波焊接装置。

背景技术

超声波焊接装置是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料结合面因受超声波作用而产生激烈摩擦，摩擦力使塑料结合面熔化并完成胶合。这种焊接方式焊接牢固、速度快，能实现塑料焊接加工的快速生产，为行业所青睐。

汽车内饰中控位置的PVC包覆类饰条，简称中控饰条，对于中控饰条这一汽车配件，生产过程中需要进行焊接加工，目前常使用超声波焊接，一般在工作时，需要工作人员来从取料点取料，装在模具上，焊接后，手动取出并放入存放点，需要来回跑动上下料，浪费时间，工作效率低，并且焊头焊接后大多自然冷却，散热较慢，使得在下次使用前往往热量未完全散尽，经过长时间使用热量聚集越来越多，最终发热过大造成焊头不工作，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种汽车中控饰条超声波焊接装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种汽车中控饰条超声波焊接装置，包括柜体、设于柜体顶部的罩体，柜体内底部设有护罩，护罩顶部连有接料槽，柜体内部设有皮带输送机，且皮带输送机位于护罩内，柜体一侧设有开口，皮带输送机一端穿出开口，柜体顶部设有一对矩形的通孔，两个通孔内相远离一侧铰接有底板，柜体内设有驱动底板转动的动力机构，底板顶部设有垫板，垫板上安装有与待加工中控饰条匹配的模具，模具顶部设有凹槽，中控饰条卡入凹槽内，柜体顶部设有用于固定中控饰条的固定机构，固定机构位于两通孔中间，罩体上部设有支撑板，罩体内设有与模具内的中控饰条对应的焊接机构，支撑板上设有用于焊接机构散热的吹风机构，支撑板底部两端设有存放待加工的中控饰条的收纳框。

特别的，接料槽位于皮带输送机正上方，接料槽内壁上铺设有海绵垫。

特别的，柜体内顶部设有一对与底板对应的安装座，动力机构包括铰接在安装座上的电缸一，电缸一活塞杆铰接在底板底部。

特别的，固定机构包括一对设于柜体顶部的电缸二、固接在电缸二活塞杆顶部的压杆、安装在压杆底部两端的压块，模具内的中控饰条两端分别通过两个压杆同一端的压块压住固定。

特别的，焊接机构包括安装在罩体内顶部的超声波发生器、若干安装在支撑板上的电缸三、设于电缸三活塞杆底部的超声波换能器、设于超声波换能器底部的焊头，超声波换能器与超声波发生器连接，焊头与中控饰条上的焊接点对应。

特别的，吹风机构包括设于支撑板顶部的风机、连接在风机上的吹风管、若干连接在吹风管两侧的吹风支管，吹风管穿出支撑板，吹风支管出口处与焊头对应。

特别的，收纳框呈U形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置可转动的底板、动力机构、接料槽、护罩、皮带输送机、收纳框、固定机构、焊接机构、吹风机构，使得中控饰条固定方便，便于焊接，焊接后焊头便于及时吹风散热，避免焊头内的热量聚集造成不工作，且中控饰条上下料快速简便，焊接后的中控饰条便于直接传送走，不需工作人员来回跑动上下料，节省时间，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的焊接机构结构示意图；

图3为本实用新型的底板转动时位置示意图；

图中：1-柜体；2-护罩；3-皮带输送机；4-接料槽；5-电缸一；6-安装座；7-底板；8-垫板；9-模具；10-通孔；11-压块；12-收纳框；13-罩体；14-超声波发生器；15-支撑板；16-风机；17-吹风管；18-吹风支管；19-电缸三；20-超声波换能器；21-焊头；22-压杆；23-电缸二；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种汽车中控饰条超声波焊接装置，包括柜体1、设于柜体1顶部的罩体13，柜体1内底部设有护罩2，护罩2顶部连有接料槽4，柜体1内部设有皮带输送机3，且皮带输送机3位于护罩2内，柜体1一侧设有开口，皮带输送机3一端穿出开口，接料槽4位于皮带输送机3正上方，接料槽4内壁上铺设有海绵垫。

柜体1顶部设有一对矩形的通孔10，两个通孔10内相远离一侧铰接有底板7，柜体1内设有驱动底板7转动的动力机构，底板7顶部设有垫板8，垫板8上安装有与待加工中控饰条匹配的模具9，模具9顶部设有凹槽，中控饰条卡入凹槽内，柜体1顶部设有用于固定中控饰条的固定机构，固定机构位于两通孔10中间。

柜体1内顶部设有一对与底板7对应的安装座6，动力机构包括铰接在安装座6上的电缸一5，电缸一5活塞杆铰接在底板7底部，固定机构包括一对设于柜体1顶部的电缸二23、固接在电缸二23活塞杆顶部的压杆22、安装在压杆22底部两端的压块11，模具内的中控饰条两端分别通过两个压杆22同一端的压块11压住固定。

罩体13上部设有支撑板15，罩体13内设有与模具9内的中控饰条对应的焊接机构，支撑板15上设有用于焊接机构散热的吹风机构，支撑板15底部两端设有存放待加工的中控饰条的收纳框12，收纳框12呈U形。

焊接机构包括安装在罩体13内顶部的超声波发生器14、若干安装在支撑板15上的电缸三19、设于电缸三19活塞杆底部的超声波换能器20、设于超声波换能器20底部的焊头21，超声波换能器20与超声波发生器14连接，焊头21与中控饰条上的焊接点对应，吹风机构包括设于支撑板15顶部的风机16、连接在风机16上的吹风管17、若干连接在吹风管17两侧的吹风支管18，吹风管17穿出支撑板15，吹风支管18出口处与焊头21对应。

本实用新型工作时，将待加工的中控饰条从收纳框12内取出直接放置在模具9的凹槽内，然后在电缸二23作用下，压杆22下移使得压块11压住中控饰条两端使之固定，焊头21在电缸三19作用下下移，对中控饰条上的焊接点进行焊接，焊接完成后，焊头21回移，风机16开始工作，风经吹风支管18吹向焊头21，加快焊头21的散热，同时，压杆22在电缸二23作用下上移离开中控饰条，底板7在电缸一5作用下向下转动，使中控饰条脱离模具9直接掉落在接料槽4内，然后落在皮带输送机3的皮带上，经皮带输送机传送至下一个工序，然后从收纳框12内继续拿出新的中控饰条并放入模具9内，重复上述步骤即可。

本实用新型使得中控饰条固定方便，便于焊接，焊接后焊头21便于及时吹风散热，且中控饰条上下料快速简便，焊接后的中控饰条便于直接传送走，不需工作人员来回跑动上下料，节省时间，工作效率高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种汽车中控饰条超声波焊接装置，包括柜体（1）、设于柜体（1）顶部的罩体（13），其特征在于，柜体（1）内底部设有护罩（2），护罩（2）顶部连有接料槽（4），柜体（1）内部设有皮带输送机（3），且皮带输送机（3）位于护罩（2）内，柜体（1）一侧设有开口，皮带输送机（3）一端穿出开口，柜体（1）顶部设有一对矩形的通孔（10），两个通孔（10）内相远离一侧铰接有底板（7），柜体（1）内设有驱动底板（7）转动的动力机构，底板（7）顶部设有垫板（8），垫板（8）上安装有与待加工中控饰条匹配的模具（9），模具（9）顶部设有凹槽，中控饰条卡入凹槽内，柜体（1）顶部设有用于固定中控饰条的固定机构，固定机构位于两通孔（10）中间，罩体（13）上部设有支撑板（15），罩体（13）内设有与模具（9）内的中控饰条对应的焊接机构，支撑板（15）上设有用于焊接机构散热的吹风机构，支撑板（15）底部两端设有存放待加工的中控饰条的收纳框（12）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车中控饰条超声波焊接装置，其特征在于，接料槽（4）位于皮带输送机（3）正上方，接料槽（4）内壁上铺设有海绵垫。

3.根据权利要求2所述的一种汽车中控饰条超声波焊接装置，其特征在于，柜体（1）内顶部设有一对与底板（7）对应的安装座（6），动力机构包括铰接在安装座（6）上的电缸一（5），电缸一（5）活塞杆铰接在底板（7）底部。

4.根据权利要求3所述的一种汽车中控饰条超声波焊接装置，其特征在于，固定机构包括一对设于柜体（1）顶部的电缸二（23）、固接在电缸二（23）活塞杆顶部的压杆（22）、安装在压杆（22）底部两端的压块（11），模具内的中控饰条两端分别通过两个压杆（22）同一端的压块（11）压住固定。

5.根据权利要求4所述的一种汽车中控饰条超声波焊接装置，其特征在于，焊接机构包括安装在罩体（13）内顶部的超声波发生器（14）、若干安装在支撑板（15）上的电缸三（19）、设于电缸三（19）活塞杆底部的超声波换能器（20）、设于超声波换能器（20）底部的焊头（21），超声波换能器（20）与超声波发生器（14）连接，焊头（21）与中控饰条上的焊接点对应。

6.根据权利要求5所述的一种汽车中控饰条超声波焊接装置，其特征在于，吹风机构包括设于支撑板（15）顶部的风机（16）、连接在风机（16）上的吹风管（17）、若干连接在吹风管（17）两侧的吹风支管（18），吹风管（17）穿出支撑板（15），吹风支管（18）出口处与焊头（21）对应。

7.根据权利要求6所述的一种汽车中控饰条超声波焊接装置，其特征在于，收纳框（12）呈U形。