CN216228907U - 一种无缝钢管加工用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管加工用支撑装置，包括支撑座，所述支撑座的后侧连接有驱动电机，且内表面为锯齿状结构的支撑座的中心位置安装有第一齿轮；操作台，所述操作台安装在支撑座单体之间的位置，且操作台和支撑座之间通过支撑架相连接，并且支撑架与支撑块之间的螺纹连接对操作台和支撑座之间进行限位；限位槽，所述限位槽在操作台的内部左右两端均有开设，所述连接槽和限位槽的内部均贯穿安装有能够调整该支撑装置高度的第一竖杆，且第一竖杆的末端螺纹连接有第二竖杆。该无缝钢管加工用支撑装置，不仅方便组装，便于收纳，而且方便对钢管进行限位，同时便于调整该装置的角度，方便加工。

Description

一种无缝钢管加工用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管加工技术领域，具体为一种无缝钢管加工用支撑装置。

背景技术

无缝钢管在加工过程中需要对其喷漆，打磨，切割等操作，这些操作过程中需要对钢管进行限位，防止其晃动，通常采用夹持装置，现有的夹持功能通常是放置在操作台面上。

公告号为CN104875955B的一种钢管支撑架以及钢管支撑装置，结构简单，制作方便，成本低廉，能够有效的防止钢管表面锈蚀，但是，上述专利中的钢管加工用支撑装置，不仅不方便组装，不便于收纳，而且不方便对钢管进行限位，同时不便于调整该装置的角度，不方便加工，因此，我们提出一种无缝钢管加工用支撑装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管加工用支撑装置，以解决上述背景技术提出的上述专利中的钢管加工用支撑装置，不仅不方便组装，不便于收纳，而且不方便对钢管进行限位，同时不便于调整该装置的角度，不方便加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管加工用支撑装置，包括：

支撑座，所述支撑座的后侧连接有驱动电机，且内表面为锯齿状结构的支撑座的中心位置安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧连接有第二齿轮；

操作台，所述操作台安装在支撑座单体之间的位置，且操作台和支撑座之间通过支撑架相连接，并且支撑架与支撑块之间的螺纹连接对操作台和支撑座之间进行限位；

限位槽，所述限位槽在操作台的内部左右两端均有开设，且限位槽的末端连接有圆形结构的连接槽，所述连接槽和限位槽的内部均贯穿安装有能够调整该支撑装置高度的第一竖杆，且第一竖杆的末端螺纹连接有第二竖杆。

优选的，所述操作台与固定座之间构成升降结构，且操作台与支撑座之间构成的圆周运动方便对无缝。

优选的，所述第一竖杆和第二竖杆的外表面均固定安装有倾斜设置的能够增加其稳定性的承载杆，且承载杆与操作台之间构成旋转结构。

优选的，所述第二竖杆贯穿安装在与操作台长度相同的固定座的内部，且固定座的上方安装有能够拆卸的第一夹持板。

优选的，所述第一夹持板的正上方安装有与其之间构成圆形结构的第二夹持板，且第二夹持板与第一夹持板能够对无缝钢管进行限位。

优选的，所述第二夹持板与第一夹持板的左右两端均贯穿安装有能够对两者进行限位的紧固杆，且紧固杆的上下两端转动连接有与第二夹持板与第一夹持板均紧密贴合的紧固块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无缝钢管加工用支撑装置，不仅方便组装，便于收纳，而且方便对钢管进行限位，同时便于调整该装置的角度，方便加工；

1.第一竖杆与第二竖杆之间的连接方式为螺纹连接，承载杆能够对第一竖杆、第二竖杆、操作台和固定座之间进行连接，方便对该装置进行组装，且通过第一竖杆、第二竖杆之间的螺纹连接便于调整二者之间的距离，进而便于调整该装置的高度；

2.支撑座的内部安装有第一齿轮、第二齿轮，支撑座通过支撑架、支撑块之间的螺纹连接与操作台进行限位，操作台的内部贯穿安装有支撑架，通过第一齿轮、第二齿轮和操作台的转动，从而对钢管的角度进行调整，方便对钢管进行加工；

3.操作台的上方拆卸安装有能够对钢管进行支撑的第一夹持板，第一夹持板与第二夹持板之间构成的圆形结构能够对钢管进行限位，紧固杆、紧固块之间构成的转动结构，方便对第一夹持板与第二夹持板进行拆卸，便于将钢管取出。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型第一竖杆与第二竖杆连接整体结构示意图；

图5为本实用新型第一竖杆与第二竖杆连接正视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、驱动电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、操作台；6、支撑架；7、支撑块；8、限位槽；9、连接槽；10、第一竖杆；11、第二竖杆；12、承载杆；13、固定座；14、第一夹持板；15、第二夹持板；16、紧固杆；17、紧固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管加工用支撑装置，包括支撑座1、操作台5和限位槽8，如图1中支撑座1的内部安装有第一齿轮3、第二齿轮4，支撑座1通过如图3中的支撑架6、支撑块7之间的螺纹连接与操作台5进行限位，操作台5与支撑架6之间的连接方式为卡合连接，通过驱动电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3的转动能够使得第二齿轮4与其固定连接的操作台5之间一起转动，从而对如图2中的操作台5上的钢管的角度进行调整；

如图5中操作台5的上方拆卸安装有能够对钢管进行支撑的第一夹持板14，第一夹持板14的正上方安装有与其之间构成圆形结构的第二夹持板15，使用时将钢管放置在第一夹持板14的正上方位置，并将第二夹持板15紧密贴合在钢管的外表面，紧接着将紧固杆16贯穿安装在第一夹持板14、第二夹持板15的内部，通过紧固杆16、紧固块17之间构成的转动结构，从而对钢管进行限位，能够避免钢管掉落；

如图4中第一竖杆10与第二竖杆11之间的连接方式为螺纹连接，第一竖杆10、第二竖杆11的外表面均固定安装有承载杆12，使用时将承载杆12插入到限位槽8中，限位槽8与连接槽9之间相连通，并转动承载杆12，使得承载杆12在连接槽9的内部旋转，并通过螺栓进行限位，从而对第一竖杆10、第二竖杆11、操作台5和固定座13之间进行组装，第一竖杆10、第二竖杆11之间的螺纹连接便于调整二者之间的距离，进而便于调整该装置的高度，这就是该无缝钢管加工用支撑装置的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无缝钢管加工用支撑装置，其特征在于，包括：

支撑座（1），所述支撑座（1）的后侧连接有驱动电机（2），且内表面为锯齿状结构的支撑座（1）的中心位置安装有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）的外侧连接有第二齿轮（4）；

操作台（5），所述操作台（5）安装在支撑座（1）单体之间的位置，且操作台（5）和支撑座（1）之间通过支撑架（6）相连接，并且支撑架（6）与支撑块（7）之间的螺纹连接对操作台（5）和支撑座（1）之间进行限位；

限位槽（8），所述限位槽（8）在操作台（5）的内部左右两端均有开设，且限位槽（8）的末端连接有圆形结构的连接槽（9），所述连接槽（9）和限位槽（8）的内部均贯穿安装有能够调整支撑装置高度的第一竖杆（10），且第一竖杆（10）的末端螺纹连接有第二竖杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用支撑装置，其特征在于：所述操作台（5）与固定座（13）之间构成升降结构，且操作台（5）与支撑座（1）之间构成的圆周运动方便对无缝。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用支撑装置，其特征在于：所述第一竖杆（10）和第二竖杆（11）的外表面均固定安装有倾斜设置的能够增加其稳定性的承载杆（12），且承载杆（12）与操作台（5）之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用支撑装置，其特征在于：所述第二竖杆（11）贯穿安装在与操作台（5）长度相同的固定座（13）的内部，且固定座（13）的上方安装有能够拆卸的第一夹持板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管加工用支撑装置，其特征在于：所述第一夹持板（14）的正上方安装有与其之间构成圆形结构的第二夹持板（15），且第二夹持板（15）与第一夹持板（14）能够对无缝钢管进行限位。

6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管加工用支撑装置，其特征在于：所述第二夹持板（15）与第一夹持板（14）的左右两端均贯穿安装有能够对两者进行限位的紧固杆（16），且紧固杆（16）的上下两端转动连接有与第二夹持板（15）与第一夹持板（14）均紧密贴合的紧固块（17）。

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