CN216227493U - 一种应用在管路的等离子切割床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用在管路的等离子切割床装置，包括加工台，加工台为上端两侧都设有侧轴支架，侧轴支架上阵列有多个侧轴承，侧轴支架的两端都转动连接有支撑板，支撑板滑动连接于加工台的上端，右侧支撑板侧端固定连接有驱动电机，驱动电机的动力输出端和侧轴支架固定连接，两个侧轴支架的下端设有底轴支架，两个侧轴支架以底轴支架为中心对称设置，底轴支架上阵列有底轴承，加工台的侧端下方固定连接有固定板，固定板上转动连接有调节杆，加工台的侧端设有等离子枪，等离子枪和加工台的侧端之间固定连接有连接架，等离子枪的侧端设有限位板，本实用新型能适应不同直径的管路切割，切割的时候更加精准，更加省力。

Description

一种应用在管路的等离子切割床装置

技术领域

本实用新型涉及管路切割领域，具体为一种应用在管路的等离子切割床装置。

背景技术

在现有铁管、钢管、白钢管以往的切割一是切割机，二是氧气切割，三是等离子切割，无论哪一种都需要加工人员进行测量划线，劳动强度大，费时费力，并存在安全隐患。不论哪一种切割都需要加工人员转动管路而无法一次性切割完成，在加工时间增加，效率低。

为改善以往的加工方式及增加效率，在切割质量上更标准，节约时间及减少人工投入，避免因切割造成的安全隐患，因此，有必要研发出一种应用在管路的等离子切割床装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用在管路的等离子切割床装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用在管路的等离子切割床装置，包括加工台，所述加工台为上端两侧都设有侧轴支架，所述侧轴支架上阵列有多个侧轴承，所述侧轴支架的两端都转动连接有支撑板，所述支撑板滑动连接于加工台的上端，右侧所述支撑板侧端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端和侧轴支架固定连接，两个所述侧轴支架的下端设有底轴支架，两个所述侧轴支架以底轴支架为中心对称设置，所述底轴支架上阵列有底轴承，所述加工台的侧端下方固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有调节杆，所述加工台的侧端设有等离子枪，所述等离子枪和加工台的侧端之间固定连接有连接架，所述等离子枪的侧端设有限位板，所述限位板和等离子枪都正对底轴支架，所述限位板的侧端固定连接有调节板。

优选的，所述加工台的上端设有滑槽，所述支撑板的下端固定连接有连接件，所述滑槽和连接件都为T形结构。

优选的，所述调节杆的中间螺纹连接有调节块，所述调节块的两端都铰接连接有驱动板，所述驱动板的顶端铰接连接于支撑板的下端。

优选的，所述加工台的下端中间固定连接有电推杆，所述电推杆的动力输出端固定连接有固定块，所述固定块和底轴支架转动连接。

优选的，所述加工台的两侧内壁上设有导向槽，所述导向槽竖直设置，所述底轴支架两端都滑动连接于导向槽内。

优选的，所述限位板为U形结构，所述加工台的侧端固定连接有连接板，所述调节板为L形结构，所述调节板的另一端滑动连接于连接板中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据管路的之间调节两个侧轴支架之间的距离，通过旋转调节杆对调节块的位置进行调整，调节块通过驱动板带动支撑板移动，从而带动两个侧轴之间移动，通过限位板对管路进行限制，确定等离子枪和限位板之间的距离，能够精准的对管路进行切割，完全有效的避免切割机切割片伤人，氧气乙炔管路老化回火，人工切割不平整，减少人工投入，改善现场作业环境，同时也极大降低了安全隐患。

附图说明

图1为加工台连接结构俯视图；

图2为调节杆连接结构示意图。

图中：1加工台、2侧轴支架、3侧轴承、4底轴支架、5底轴承、6等离子枪、7连接板、8调节板、9限位板、10固定块、11电推杆、12滑槽、13支撑板、14驱动板、15调节块、16固定板、17调节杆、18驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种应用在管路的等离子切割床装置，包括加工台1，加工台1为上端两侧都设有侧轴支架2，侧轴支架2上阵列有多个侧轴承3，侧轴支架2的两端都转动连接有支撑板13，支撑板13滑动连接于加工台1的上端，右侧支撑板13侧端固定连接有驱动电机18，驱动电机18的动力输出端和侧轴支架2固定连接，驱动电机18采用DA22422，驱动电机18带动侧轴支架2旋转，使得在切割的时候能带动管路转动，使得切割更加的轻松，两个侧轴支架2的下端设有底轴支架4，两个侧轴支架2以底轴支架4为中心对称设置，使得底轴支架4始终在两个侧轴支架2的中间，底轴支架4上阵列有底轴承5，加工台1的侧端下方固定连接有固定板16，固定板16上转动连接有调节杆17，加工台1的侧端设有等离子枪6，等离子枪6和加工台1的侧端之间固定连接有连接架，等离子枪6的侧端设有限位板9，限位板9和等离子枪6都正对底轴支架4，限位板9的侧端固定连接有调节板8。

加工台1的上端设有滑槽12，支撑板13的下端固定连接有连接件，滑槽12和连接件都为T形结构，对支撑板13进行限制，避免在移动的时候支撑板13发生错位，导致两个侧轴支架2不在平行，影响管路的放置。

调节杆17的中间螺纹连接有调节块15，调节块15的两端都铰接连接有驱动板14，驱动板14的顶端铰接连接于支撑板13的下端，调节杆17在转动之后带动调节块15向下移动，调节块15通过两个驱动板14带动支撑板13移动，使得两个支撑板13以调节杆17为中心靠近或远离，适应不同直径的管路。

加工台1的下端中间固定连接有电推杆11，电推杆采用FSL40，电推杆11的动力输出端固定连接有固定块10，固定块10和底轴支架4转动连接，电推杆11带动固定块10移动，固定块10带动底轴支架4向上或向下移动，对底轴支架4的位置进行调整，使底轴承5能对管路进行支撑，适应不同直径的管路。

加工台1的两侧内壁上设有导向槽，导向槽竖直设置，底轴支架4两端都滑动连接于导向槽内，底轴支架4向上移动的过程中，对底轴支架4的移动进行限制，使得底轴支架4始终沿着竖直方向移动。

限位板9为U形结构，加工台1的侧端固定连接有连接板7，调节板8为L形结构，调节板8的另一端滑动连接于连接板7中间，对连接板7和限位板9的位置进行调整，适应不同长度的切割。

工作原理：将管路放在两个侧轴支架之间，根据管路的直径，旋转调节杆17，调节杆17带动调节块15向下移动，调节块15通过两个驱动板14带动支撑板13移动，使得两个支撑板13以调节杆17为中心靠近或远离，电推杆11带动固定块10移动，固定块10带动底轴支架4向上或向下移动，对底轴支架4的位置进行调整，使底轴承5能对管路进行支撑，推动管路移动到限位板9处，启动等离子枪6进行切割，驱动电机18带动侧轴支架2转动，管路在切割的时候能够转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用在管路的等离子切割床装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）为上端两侧都设有侧轴支架（2），所述侧轴支架（2）上阵列有多个侧轴承（3），所述侧轴支架（2）的两端都转动连接有支撑板（13），所述支撑板（13）滑动连接于加工台（1）的上端，右侧所述支撑板（13）侧端固定连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的动力输出端和侧轴支架（2）固定连接，两个所述侧轴支架（2）的下端设有底轴支架（4），两个所述侧轴支架（2）以底轴支架（4）为中心对称设置，所述底轴支架（4）上阵列有底轴承（5），所述加工台（1）的侧端下方固定连接有固定板（16），所述固定板（16）上转动连接有调节杆（17），所述加工台（1）的侧端设有等离子枪（6），所述等离子枪（6）和加工台（1）的侧端之间固定连接有连接架，所述等离子枪（6）的侧端设有限位板（9），所述限位板（9）和等离子枪（6）都正对底轴支架（4），所述限位板（9）的侧端固定连接有调节板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种应用在管路的等离子切割床装置，其特征在于：所述加工台（1）的上端设有滑槽（12），所述支撑板（13）的下端固定连接有连接件，所述滑槽（12）和连接件都为T形结构。

3.根据权利要求1所述的一种应用在管路的等离子切割床装置，其特征在于：所述调节杆（17）的中间螺纹连接有调节块（15），所述调节块（15）的两端都铰接连接有驱动板（14），所述驱动板（14）的顶端铰接连接于支撑板（13）的下端。

4.根据权利要求1所述的一种应用在管路的等离子切割床装置，其特征在于：所述加工台（1）的下端中间固定连接有电推杆（11），所述电推杆（11）的动力输出端固定连接有固定块（10），所述固定块（10）和底轴支架（4）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用在管路的等离子切割床装置，其特征在于：所述加工台（1）的两侧内壁上设有导向槽，所述导向槽竖直设置，所述底轴支架（4）两端都滑动连接于导向槽内。

6.根据权利要求1所述的一种应用在管路的等离子切割床装置，其特征在于：所述限位板（9）为U形结构，所述加工台（1）的侧端固定连接有连接板（7），所述调节板（8）为L形结构，所述调节板（8）的另一端滑动连接于连接板（7）中间。

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