CN216227413U - 一种松紧度可调的中走丝机构 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种松紧度可调的中走丝机构,它涉及中走丝机床设备技术领域。它包括安装在Z轴滑座正面的升降导轨、滑动设置在升降导轨上的升降滑座、固定安装在升降滑座正面用于引导钼丝走向的线轨座、设置在线轨座一侧的Z轴滑座上的松紧调节机构,所述松紧调节机构用于钼丝走丝带动线轨座轻微移动后对其进行回位,采用上述技术方案后,本实用新型的有本益效果为:可以在走丝时,自由的调节张力和调节松紧度,松紧调节机构的导柱上设置有回位弹簧,在线轨座向下移动时提供向上的回力,避免线轨座下移过大,走丝的过松,影响后续加工效果,同时在走丝结束后将线轨座回位到初始的位置,更加的方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及中走丝机床设备技术领域,具体涉及一种松紧度可调的中走丝机构。
背景技术
中走丝线切割机床,属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机床上实现多次切割功能,被称为“中走丝线切割”,中走丝是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝即电极丝作电极,可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型,其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝。
现有的中走丝机床,在升降机构的走丝过程中无法调节松紧度,因为如果走丝时线轨座是固定的,走丝时张力过大容易造成钼丝的断裂,影响后续的加工,无法满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种松紧度可调的中走丝机构,线轨座滑动设置在Z轴滑座上,同时设置有松紧调节机构,可以在走丝时,自由的调节张力和调节松紧度,松紧调节机构的导柱上设置有回位弹簧,在线轨座向下移动时提供向上的回力,避免线轨座下移过大,走丝的过松,影响后续加工效果,同时在走丝结束后将线轨座回位到初始的位置,更加的方便快捷,符合需求。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:
一种松紧度可调的中走丝机构,它包括位于中走丝机床上的Z轴上的Z轴导轨、滑动设置在Z轴导轨上的Z轴滑座,其特征在于:安装在Z轴滑座正面的升降导轨、滑动设置在升降导轨上的升降滑座、固定安装在升降滑座正面用于引导钼丝走向的线轨座、设置在线轨座一侧的Z轴滑座上的松紧调节机构,所述松紧调节机构用于钼丝走丝带动线轨座轻微移动后对其进行回位;
所述松紧调节机构包括固定安装在Z轴滑座上的导柱、滑动设置在导柱上与升降滑座的侧面固定连接的滑套、固定在导柱上端的限位块、连接在限位块与滑套之间的回位弹簧,所述回位弹簧套设在导柱上。
进一步改进的是:所述线轨座的纵截面呈镜像L型。
进一步改进的是:所述线轨座的左端设置有第一导线轮,所述线轨座的设置有张紧轮,所述张紧轮的下方设置有第二导线轮,所述钼丝依次经过第一导线轮、张紧轮和第二导线轮。
进一步改进的是:所述第二导线轮附着有钼丝的一端设置有用于钼丝限位的压线轮。
进一步改进的是:所述Z轴滑座侧壁的一端与中走丝机床的驱动机构连接,用于带动Z轴滑座在Z轴导轨滑动。
进一步改进的是:所述Z轴滑座侧壁固定设置有丝杆螺母,所述丝杆螺母上螺纹连接有丝杆,所述驱动机构为电机,所述电机传动连接着丝杆。
进一步改进的是:所述线轨座与升降滑座之间设置有连接块,所述线轨座通过连接块与升降滑座固定连接。
进一步改进的是:所述导柱底部连接有固定块,所述导柱通过固定块固定在Z轴滑座上。
采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:
线轨座滑动设置在Z轴滑座上,同时设置有松紧调节机构,可以在走丝时,自由的调节张力和调节松紧度,松紧调节机构的导柱上设置有回位弹簧,在线轨座向下移动时提供向上的回力,避免线轨座下移过大,走丝的过松,影响后续加工效果,同时在走丝结束后将线轨座回位到初始的位置,更加的方便快捷,符合需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型对应图1的上部侧视结构示意图。
附图标记说明:Z轴导轨1、Z轴滑座2、线轨座3、升降导轨4、升降滑座5、第一导线轮6、张紧轮7、第二导线轮8、压线轮9、钼丝10、松紧调节机构11、导柱12、滑套13、回位弹簧14、限位块15、固定块16、丝杆17、丝杆螺母21。
具体实施方式
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:一种松紧度可调的中走丝机构,它包括位于中走丝机床上的Z轴上的Z轴导轨1、滑动设置在Z轴导轨1上的Z轴滑座2,其特征在于:安装在Z轴滑座2正面的升降导轨4、滑动设置在升降导轨4上的升降滑座5、固定安装在升降滑座5正面用于引导钼丝10走向的线轨座3、设置在线轨座3一侧的Z轴滑座2上的松紧调节机构11,所述松紧调节机构11用于钼丝10走丝带动线轨座3轻微移动后对其进行回位;
所述松紧调节机构11包括固定安装在Z轴滑座2上的导柱12、滑动设置在导柱12上与升降滑座5的侧面固定连接的滑套13、固定在导柱12上端的限位块15、连接在限位块15与滑套13之间的回位弹簧14,所述回位弹簧14套设在导柱12上。
其中,所述线轨座3的纵截面呈镜像L型。
其中,所述线轨座3的左端设置有第一导线轮6,所述线轨座3的设置有张紧轮7,所述张紧轮7的下方设置有第二导线轮8,所述钼丝10依次经过第一导线轮6、张紧轮7和第二导线轮8。
其中,所述第二导线轮8附着有钼丝10的一端设置有用于钼丝10限位的压线轮9。
其中,所述Z轴滑座2侧壁的一端与中走丝机床的驱动机构连接,用于带动Z轴滑座2在Z轴导轨1滑动。
其中,所述Z轴滑座2侧壁固定设置有丝杆螺母21,所述丝杆螺母21上螺纹连接有丝杆17,所述驱动机构为电机,所述电机传动连接着丝杆17。
其中,所述线轨座3与升降滑座5之间设置有连接块,所述线轨座3通过连接块与升降滑座5固定连接。
其中,所述导柱12底部连接有固定块16,所述导柱12通过固定块16固定在Z轴滑座2上。
本实用新型的工作原理:使用时,启动机床,机床的驱动机构带动Z轴滑座移动到相应的位置,在钼丝走丝经过线轨座时,由于向下的走丝拉力,会带动线轨座轻微的在升降导轨上移动,因为如果时固定线轨座,与其固定走丝时张力过大容易造成钼丝的断裂,影响使用效果,线轨座随走丝的张力进行相应的位移可以调节松紧度,同时在导柱上设置有回位弹簧,在线轨座向下移动时提供向上的回力,避免线轨座下移过大,走丝的过松,影响后续加工效果,同时在走丝结束后将线轨座回位到初始的位置,更加的方便快捷,符合需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (8)
1.一种松紧度可调的中走丝机构,它包括位于中走丝机床上的Z轴上的Z轴导轨、滑动设置在Z轴导轨上的Z轴滑座,其特征在于:安装在Z轴滑座正面的升降导轨、滑动设置在升降导轨上的升降滑座、固定安装在升降滑座正面用于引导钼丝走向的线轨座、设置在线轨座一侧的Z轴滑座上的松紧调节机构,所述松紧调节机构用于钼丝走丝带动线轨座轻微移动后对其进行回位;
所述松紧调节机构包括固定安装在Z轴滑座上的导柱、滑动设置在导柱上与升降滑座的侧面固定连接的滑套、固定在导柱上端的限位块、连接在限位块与滑套之间的回位弹簧,所述回位弹簧套设在导柱上。
2.根据权利要求1所述的一种松紧度可调的中走丝机构,其特征在于:所述线轨座的纵截面呈镜像L型。
3.根据权利要求2所述的一种松紧度可调的中走丝机构,其特征在于:所述线轨座的左端设置有第一导线轮,所述线轨座的设置有张紧轮,所述张紧轮的下方设置有第二导线轮,所述钼丝依次经过第一导线轮、张紧轮和第二导线轮。
4.根据权利要求3所述的一种松紧度可调的中走丝机构,其特征在于:所述第二导线轮附着有钼丝的一端设置有用于钼丝限位的压线轮。
5.根据权利要求1所述的一种松紧度可调的中走丝机构,其特征在于:所述Z轴滑座侧壁的一端与中走丝机床的驱动机构连接,用于带动Z轴滑座在Z轴导轨滑动。
6.根据权利要求5所述的一种松紧度可调的中走丝机构,其特征在于:所述Z轴滑座侧壁固定设置有丝杆螺母,所述丝杆螺母上螺纹连接有丝杆,所述驱动机构为电机,所述电机传动连接着丝杆。
7.根据权利要求1所述的一种松紧度可调的中走丝机构,其特征在于:所述线轨座与升降滑座之间设置有连接块,所述线轨座通过连接块与升降滑座固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种松紧度可调的中走丝机构,其特征在于:所述导柱底部连接有固定块,所述导柱通过固定块固定在Z轴滑座上。
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CN202122818735.3U Active CN216227413U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种松紧度可调的中走丝机构 |
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