CN216226918U - 一种用于贵金属加工的车花机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及贵金属加工设备技术领域,且公开了一种用于贵金属加工的车花机,包括加工箱,所述加工箱的内顶壁开设有滑槽,所述加工箱的内壁左侧上端安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱的右端通过轴承与加工箱的内壁右侧连接,所述第一螺纹柱的外侧螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部固定有滑杆,所述滑杆的顶端与滑槽的内侧滑动连接,所述移动块的底部安装有电动伸缩杆。该用于贵金属加工的车花机,通过设置收集盒、过滤网、插孔、抽气泵、吸风管、排风管、吹风组件和吹风头,以达到将加工时产生的贵金属废屑吸附到过滤网上的目的,以便于对贵金属废屑的收集。

Description

一种用于贵金属加工的车花机
技术领域
本实用新型涉及贵金属加工设备技术领域,具体为一种用于贵金属加工的车花机。
背景技术
目前的首饰制造业,基本都是采用贵重金属比如金或者银打造而成的,现有的贵重金属打造成首饰的方式,大都是人工手工制作,这也是历史流传下来的传统制作工艺,但是随着贵金属以及首饰行业发展速度之快,令世界首饰界侧目,现有的贵金属加工生产设备以及加工方式都比较落后,加工的珠宝首饰的款式比较单一、劳动强度大、设备自动化程度低、操作不便,且现有的贵金属加工设备主要依赖于工人的经验及加工水平,导致珠宝首饰的品质难以得到保证,加工质量较差,设备使用效果不理想,于是市场上出现了一种用于贵金属加工的车花机。
目前市场上的一些用于贵金属加工的车花机:
在使用的过程中,通常是通过回收盒对贵金属废屑进行收集,但是,在对首饰进行加工时,贵金属废屑飞溅在回收盒外,不便于对贵金属废屑进行收集。
所以我们提出了一种用于贵金属加工的车花机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于贵金属加工的车花机,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些用于贵金属加工的车花机,存在对首饰进行加工时,贵金属废屑飞溅在回收盒外,不便于对贵金属废屑进行收集的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种用于贵金属加工的车花机,包括加工箱,所述加工箱的内顶壁开设有滑槽,所述加工箱的内壁左侧上端安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱的右端通过轴承与加工箱的内壁右侧连接,所述第一螺纹柱的外侧螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部固定有滑杆,所述滑杆的顶端与滑槽的内侧滑动连接,所述移动块的底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定有固定盒,所述固定盒的内部安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端贯穿固定盒的底部并固定有刀座,所述刀座的底部螺纹连接有车刀,所述加工箱的内壁左侧中部固定有第一锥形座,所述加工箱的内壁右侧中部固定有第二锥形座,所述第一锥形座的内部安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一转动杆,所述第二锥形座的左侧转动连接有第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆相对的一端均固定有固定板,所述固定板靠近加工箱内侧壁的一侧上端螺纹连接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱的一端贯穿固定板并转动连接有夹持板,所述夹持板靠近固定板的一侧下端固定有导向杆,所述导向杆的一端贯穿固定板;
所述加工箱的内壁两侧下端均固定有支撑板,所述支撑板的顶部安装有收集盒,所述收集盒的内侧安装有过滤网,所述收集盒的底部开设有插孔,所述加工箱的内底壁安装有抽气泵,所述抽气泵的顶部安装有吸风管,所述吸风管的顶部与插孔插接,所述抽气泵的前侧安装有排风管,所述排风管的前侧安装有吹风组件,所述吹风组件包括固定管、两个外螺纹连接管和两个输风管,所述固定管与排风管的前侧固定,两个所述外螺纹连接管分别与固定管的两端螺纹连接,两个所述输风管分别与两个外螺纹连接管螺纹连接,两个所述输风管分别固定在加工箱的两侧内部,两个所述输风管相对的一侧均安装有多个吹风头,所述加工箱的前侧活动连接有箱门,所述箱门的前侧镶嵌有观察窗。
优选的,所述夹持板远离固定板的一侧为弧形面,所述夹持板的弧形面粘接有保护层,可以通过保护层,以达到对贵金属进行保护的目的。
优选的,所述吹风头的一端位于加工箱的内部,所述吹风头呈倾斜状。
优选的,所述观察窗呈长方形状,所述观察窗由透明玻璃材料制成,可以通过观察窗,以便于对加工箱的内部进行观察。
进一步的,所述加工箱的底部四端均固定有支撑柱,所述支撑柱的底部粘接有防滑垫,可以通过防滑垫,以达到对加工箱进行防滑的目的。
进一步的,所述观察窗的两侧均设置有限位导轨,两个所述限位导轨的后侧均与箱门的前侧固定,两个所述限位导轨之间滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部开设有插槽,所述插槽的内侧插接有插板,所述插板的后侧粘接有清洁垫,所述滑动板的前侧中部螺纹连接有螺栓,所述滑动板和插板通过螺栓固定,可以通过限位导轨、滑动板和清洁垫,以达到可对观察窗的前侧进行清理的目的,可以通过插槽、插板和螺栓,以便于对清洁垫进行拆卸清洗或更换。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于贵金属加工的车花机:
在使用的过程中,通过设置收集盒、过滤网、插孔、抽气泵、吸风管、排风管、吹风组件和吹风头,以达到将加工时产生的贵金属废屑吸附到过滤网上的目的,以便于对贵金属废屑的收集。
附图说明
图1为本实用新型用于贵金属加工的车花机的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型用于贵金属加工的车花机的固定盒的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型用于贵金属加工的车花机的吹风组件的立体结构示意图;
图4为本实用新型用于贵金属加工的车花机的主视外观结构示意图;
图5为本实用新型用于贵金属加工的车花机的滑动板的俯视剖面结构示意图。
图中:1、加工箱;2、滑槽;3、第一电机;4、第一螺纹柱;5、移动块;6、滑杆;7、电动伸缩杆;8、固定盒;9、第二驱动电机;10、刀座;11、车刀;12、第一锥形座;13、第二锥形座;14、第三驱动电机;15、第一转动杆;16、第二转动杆;17、固定板;18、第二螺纹柱;19、夹持板;20、导向杆;21、保护层;22、支撑板;23、收集盒;24、过滤网;25、插孔;26、抽气泵;27、吸风管;28、排风管;29、吹风组件;291、固定管;292、外螺纹连接管;293、输风管;30、吹风头;31、支撑柱;32、防滑垫;33、箱门;34、观察窗;35、限位导轨;36、滑动板;37、插槽;38、插板;39、清洁垫;40、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种用于贵金属加工的车花机;包括加工箱1,加工箱1的内顶壁开设有滑槽2,加工箱1的内壁左侧上端安装有第一电机3,第一电机3的输出端通过联轴器连接有第一螺纹柱4,第一螺纹柱4的右端通过轴承与加工箱1的内壁右侧连接,第一螺纹柱4的外侧螺纹连接有移动块5,移动块5的顶部固定有滑杆6,滑杆6的顶端与滑槽2的内侧滑动连接,移动块5的底部安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的伸缩端固定有固定盒8,固定盒8的内部安装有第二驱动电机9,第二驱动电机9的输出端贯穿固定盒8的底部并固定有刀座10,刀座10的底部螺纹连接有车刀11,加工箱1的内壁左侧中部固定有第一锥形座12,加工箱1的内壁右侧中部固定有第二锥形座13,第一锥形座12的内部安装有第三驱动电机14,第三驱动电机14的输出端通过联轴器连接有第一转动杆15,第二锥形座13的左侧转动连接有第二转动杆16,第一转动杆15和第二转动杆16相对的一端均固定有固定板17,固定板17靠近加工箱1内侧壁的一侧上端螺纹连接有第二螺纹柱18,第二螺纹柱18的一端贯穿固定板17并转动连接有夹持板19,夹持板19靠近固定板17的一侧下端固定有导向杆20,导向杆20的一端贯穿固定板17;
加工箱1的内壁两侧下端均固定有支撑板22,支撑板22的顶部安装有收集盒23,收集盒23的内侧安装有过滤网24,收集盒23的底部开设有插孔25,加工箱1的内底壁安装有抽气泵26,抽气泵26的顶部安装有吸风管27,吸风管27的顶部与插孔25插接,抽气泵26的前侧安装有排风管28,排风管28的前侧安装有吹风组件29,吹风组件29包括固定管291、两个外螺纹连接管292和两个输风管293,固定管291与排风管28的前侧固定,两个外螺纹连接管292分别与固定管291的两端螺纹连接,两个输风管293分别与两个外螺纹连接管292螺纹连接,两个输风管293分别固定在加工箱1的两侧内部,两个输风管293相对的一侧均安装有多个吹风头30,加工箱1的前侧活动连接有箱门33,箱门33的前侧镶嵌有观察窗34;
作为本实用新型的一种优选技术方案:夹持板19远离固定板17的一侧为弧形面,夹持板19的弧形面粘接有保护层21,可以通过保护层21,以达到对贵金属进行保护的目的;
作为本实用新型的一种优选技术方案:吹风头30的一端位于加工箱1的内部,吹风头30呈倾斜状;
作为本实用新型的一种优选技术方案:观察窗34呈长方形状,观察窗34由透明玻璃材料制成,可以通过观察窗34,以便于对加工箱1的内部进行观察;
作为本实用新型的一种优选技术方案:加工箱1的底部四端均固定有支撑柱31,支撑柱31的底部粘接有防滑垫32,可以通过防滑垫32,以达到对加工箱1进行防滑的目的;
作为本实用新型的一种优选技术方案:观察窗34的两侧均设置有限位导轨35,两个限位导轨35的后侧均与箱门33的前侧固定,两个限位导轨35之间滑动连接有滑动板36,滑动板36的顶部开设有插槽37,插槽37的内侧插接有插板38,插板38的后侧粘接有清洁垫39,滑动板36的前侧中部螺纹连接有螺栓40,滑动板36和插板38通过螺栓40固定,可以通过限位导轨35、滑动板36和清洁垫39,以达到可对观察窗34的前侧进行清理的目的,可以通过插槽37、插板38和螺栓40,以便于对清洁垫39进行拆卸清洗或更换。
本实施例的工作原理:在使用该用于贵金属加工的车花机时,如图1-5所示,在对贵金属进行加工时,启动抽气泵26,通过吸风管27向下吸风,使得加工过程中产生的贵金属废屑吸附在收集盒23内侧的过滤网24上,抽取的风通过排风管28排放到吹风组件29内,最后由多个吹风头30向贵金属处进行吹风,避免贵金属废屑掉落到夹持件上,在对收集盒23进行拆卸时,打开箱门33,向上提动收集盒23,使吸风管27与插孔25分离即可,在加工的过程中,工作人员可透过观察窗34对加工箱1的内部情况进行观察,当需要对观察窗34的前侧进行清理时,拉动螺栓40,带动滑动板36上下移动,从而带动清洁垫39对观察窗34的前侧进行清理即可,当需要对清洁垫39进行拆卸清洗或更换时,拧动螺栓40,使插板38不再与滑动板36固定,最后将插板38拔出即可,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于贵金属加工的车花机,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的内顶壁开设有滑槽(2),所述加工箱(1)的内壁左侧上端安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端通过联轴器连接有第一螺纹柱(4),所述第一螺纹柱(4)的右端通过轴承与加工箱(1)的内壁右侧连接,所述第一螺纹柱(4)的外侧螺纹连接有移动块(5),所述移动块(5)的顶部固定有滑杆(6),所述滑杆(6)的顶端与滑槽(2)的内侧滑动连接,所述移动块(5)的底部安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的伸缩端固定有固定盒(8),所述固定盒(8)的内部安装有第二驱动电机(9),所述第二驱动电机(9)的输出端贯穿固定盒(8)的底部并固定有刀座(10),所述刀座(10)的底部螺纹连接有车刀(11),所述加工箱(1)的内壁左侧中部固定有第一锥形座(12),所述加工箱(1)的内壁右侧中部固定有第二锥形座(13),所述第一锥形座(12)的内部安装有第三驱动电机(14),所述第三驱动电机(14)的输出端通过联轴器连接有第一转动杆(15),所述第二锥形座(13)的左侧转动连接有第二转动杆(16),所述第一转动杆(15)和第二转动杆(16)相对的一端均固定有固定板(17),所述固定板(17)靠近加工箱(1)内侧壁的一侧上端螺纹连接有第二螺纹柱(18),所述第二螺纹柱(18)的一端贯穿固定板(17)并转动连接有夹持板(19),所述夹持板(19)靠近固定板(17)的一侧下端固定有导向杆(20),所述导向杆(20)的一端贯穿固定板(17);
所述加工箱(1)的内壁两侧下端均固定有支撑板(22),所述支撑板(22)的顶部安装有收集盒(23),所述收集盒(23)的内侧安装有过滤网(24),所述收集盒(23)的底部开设有插孔(25),所述加工箱(1)的内底壁安装有抽气泵(26),所述抽气泵(26)的顶部安装有吸风管(27),所述吸风管(27)的顶部与插孔(25)插接,所述抽气泵(26)的前侧安装有排风管(28),所述排风管(28)的前侧安装有吹风组件(29),所述吹风组件(29)包括固定管(291)、两个外螺纹连接管(292)和两个输风管(293),所述固定管(291)与排风管(28)的前侧固定,两个所述外螺纹连接管(292)分别与固定管(291)的两端螺纹连接,两个所述输风管(293)分别与两个外螺纹连接管(292)螺纹连接,两个所述输风管(293)分别固定在加工箱(1)的两侧内部,两个所述输风管(293)相对的一侧均安装有多个吹风头(30),所述加工箱(1)的前侧活动连接有箱门(33),所述箱门(33)的前侧镶嵌有观察窗(34)。
2.根据权利要求1所述的用于贵金属加工的车花机,其特征在于,所述夹持板(19)远离固定板(17)的一侧为弧形面,所述夹持板(19)的弧形面粘接有保护层(21)。
3.根据权利要求1所述的用于贵金属加工的车花机,其特征在于,所述吹风头(30)的一端位于加工箱(1)的内部,所述吹风头(30)呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的用于贵金属加工的车花机,其特征在于,所述观察窗(34)呈长方形状,所述观察窗(34)由透明玻璃材料制成。
5.根据权利要求1所述的用于贵金属加工的车花机,其特征在于,所述加工箱(1)的底部四端均固定有支撑柱(31),所述支撑柱(31)的底部粘接有防滑垫(32)。
6.根据权利要求1所述的用于贵金属加工的车花机,其特征在于,所述观察窗(34)的两侧均设置有限位导轨(35),两个所述限位导轨(35)的后侧均与箱门(33)的前侧固定,两个所述限位导轨(35)之间滑动连接有滑动板(36),所述滑动板(36)的顶部开设有插槽(37),所述插槽(37)的内侧插接有插板(38),所述插板(38)的后侧粘接有清洁垫(39),所述滑动板(36)的前侧中部螺纹连接有螺栓(40),所述滑动板(36)和插板(38)通过螺栓(40)固定。
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