CN220846825U - 一种高分子纤维布料自动裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子纤维布料自动裁剪装置，包括装置主体和扯布架，所述装置主体顶面开设有移动滑槽，且移动滑槽底面中央安装有螺纹杆轴，并且螺纹杆轴一端连接伺服电机输出端，所述扯布架底面中央固定焊接有移动滑块，且移动滑块卡嵌在移动滑槽内，所述移动滑块内固定安装有螺母，且螺母与螺纹杆轴相互啮合，所述扯布架顶面对称安装有第三气缸，且第三气缸活动端固定安装有压板，并且压板底面固定安装有防滑橡胶垫。有益效果：本实用新型设置有扯布架，由机械代替工人进行扯布作业，降低了工人的劳动强度，不仅能够提高一种高分子纤维布料自动裁剪装置的裁剪精度和稳定性，并且工作效率更高。

Description

一种高分子纤维布料自动裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及布料裁剪技术领域，具体来说，涉及一种高分子纤维布料自动裁剪装置。

背景技术

高分子纤维根据纤维的尺寸可以分为：纳米纤维、微米纤维，根据纤维的成分可以分为：人工合成高分子纤维、天然高分子纤维等，利用高分子纤维制成的布料在服装加工中也得到广泛应用，为了方便高分子纤维布料的裁剪加工，现多使用一种高分子纤维布料自动裁剪装置。

现有技术公开了公告号为：CN216274958U一种高分子纤维布料自动裁剪装置，包括裁切台和门架，所述裁切台顶面安装有门架。有益效果：本实用新型采用了正反牙丝杆、滑块和裁切刀，当到达设定长度时，第二气缸伸长推动轨道和裁切刀下移，裁切刀刺入高分子纤维布料，而后，驱动电机启动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动正反牙丝杆转动，进而带动滑块向两侧移动，从而带动裁切刀向两侧移动，裁切高分子纤维布料，裁切刀由中间向两端移动裁切，裁切距离更短，裁切速度更快，裁切效率更高，同时，裁切刀尖端刺入高分子纤维布料，避免了传统切刀在切割布料边缘时由于布料边缘向内变形收缩而引起裁切困难的情况，提高了裁切的稳定性。

然而传统的一种高分子纤维布料自动裁剪装置在使用时，大多需要由两名工人配合将高分子纤维布料从放卷架上扯出所需裁剪长度，然后将其平铺在裁切台上，并绷紧固定后才可以启动自动裁剪刀进行裁剪作业，工人手动来回走动扯布不仅增大了工人的劳动量，且人工确定扯出长度和保持布料绷紧均降低了装置的工作效率和工作精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子纤维布料自动裁剪装置，具备可由机械代替工人进行扯布作业，降低了工人的劳动强度，且机械扯布不仅能够提高裁剪精度和稳定性，并且工作效率更高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述可由机械代替工人进行扯布作业，降低了工人的劳动强度，且机械扯布不仅能够提高裁剪精度和稳定性，并且工作效率更高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种高分子纤维布料自动裁剪装置，包括装置主体和扯布架，所述装置主体顶面开设有移动滑槽，且移动滑槽底面中央安装有螺纹杆轴，并且螺纹杆轴一端连接伺服电机输出端，所述扯布架底面中央固定焊接有移动滑块，且移动滑块卡嵌在移动滑槽内，所述移动滑块内固定安装有螺母，且螺母与螺纹杆轴相互啮合，所述扯布架顶面对称安装有第三气缸，且第三气缸活动端固定安装有压板，并且压板底面固定安装有防滑橡胶垫。

进一步的，所述装置主体顶面一端固定焊接有龙门架，且龙门架顶面对称安装有第一气缸，并且第一气缸活动端固定连接有安装轴承架，所述安装轴承架上安装有清灰辊，所述安装轴承架一侧固定焊接有固定架，且固定架内侧壁固定安装有扫灰刷，并且扫灰刷与清灰辊侧壁相抵接，所述龙门架上对称安装有第二气缸，且第二气缸活动端固定连接有安装刀架，并且安装刀架上固定安装有裁切刀，所述裁切刀正下方设有固定安装在装置主体上的裁切台。

进一步的，所述龙门架一侧侧壁固定安装有吸气管，且吸气管一端连通安装有吸尘罩，并且吸气管另一端连通吸尘风机进风口，所述吸尘风机出风口连通安装有排气管一端，且排气管另一端连通固定安装在龙门架侧壁上的除尘箱。

进一步的，所述龙门架侧壁上固定安装有控制面板，且控制面板与伺服电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸和吸尘风机电性连接。

进一步的，所述扯布架底面对称固定安装有导向滑块，所述移动滑槽底面对称开设有导向滑槽，所述导向滑槽内卡嵌安装有导向滑块。

进一步的，所述装置主体一侧侧壁固定焊接有放卷架。

进一步的，所述导向滑块与导向滑槽横截面形状为T型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子纤维布料自动裁剪装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有扯布架，使用时，工人将高分子纤维布料一端从放卷架上扯出，然后将其拉至扯布架内侧，此时通过控制面板启动第一气缸带动安装轴承架向下移动，直至安装在安装轴承架上的清灰辊与高分子纤维布料顶面相抵接，然后工人再通过控制面板启动第三气缸带动压板向下移动，直至安装在压板底面的防滑橡胶垫与高分子纤维布料一端顶面相抵接，最后工人通过控制面板设定扯布架的行进距离，以确定单次高分子纤维布料的裁剪长度，设定完毕后，伺服电机能够带动安装在移动滑槽内的螺纹杆轴转动，因为扯布架底面中央固定安装的移动滑块卡嵌在移动滑槽内，且移动滑块内固定安装的螺母与螺纹杆轴相互啮合，并且扯布架底面对称固定安装的导向滑块卡嵌在导向滑槽内，所以随着螺纹杆轴的转动可带动移动滑块连同扯布架沿导向滑槽方向移动一定距离，当高分子纤维布料一端移动至设定距离时，控制面板启动安装在龙门架上的第二气缸带动安装刀架向下移动，利用安装在安装刀架上的裁切刀将高分子纤维布料位于裁切台上部分进行一次裁切切断，从而即可完成高分子纤维布料的一次裁切作业，此时工人取下裁切下来的高分子纤维布料，然后控制面板控制扯布架复位，工人安装上述步骤再次操作，将高分子纤维布料切口一端再次固定在扯布架上，即可再次进行高分子纤维布料的裁剪作业，此过程中，由机械代替工人进行扯布作业，降低了工人的劳动强度，且不仅能够提高一种高分子纤维布料自动裁剪装置的裁剪精度和稳定性，并且工作效率更高。

(2)、本实用新型设置有清灰辊和吸尘罩，如上所述，高分子纤维布料在被扯布架牵引过程中会通过装置主体和清灰辊之间，此时转动的清灰辊能够粘吸附着在高分子纤维布料表面的灰尘碎屑等杂质，另外，安装轴承架一侧固定焊接有固定架，且固定架内侧壁安装的扫灰刷与清灰辊侧壁相抵接，则清灰刷能够将粘吸在清灰辊上的灰尘碎屑扫下，与此同时，控制面板启动通过吸尘风机，吸尘风机连通吸气管一端，且吸气管另一端连通安装有吸尘罩，所以吸尘罩能够将扫灰刷扫下的灰尘碎屑吸入吸尘罩内，并沿着吸气管和排气管进入除尘箱内腔，利用除尘箱能够对一种高分子纤维布料自动裁剪装置工作时产生的灰尘碎屑进行过滤收集，从而能够降低一种高分子纤维布料自动裁剪装置的工作时产生的毛绒碎屑污染，提高车间工作环境质量，有利于工人的健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高分子纤维布料自动裁剪装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高分子纤维布料自动裁剪装置的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的一种高分子纤维布料自动裁剪装置的扯布架立体图。

图中：

1、装置主体；2、移动滑槽；3、螺纹杆轴；4、伺服电机；5、第三气缸；6、第二气缸；7、龙门架；8、第一气缸；9、安装轴承架；10、放卷架；11、裁切台；12、安装刀架；13、裁切刀；14、清灰辊；15、扯布架；16、压板；17、防滑橡胶垫；18、移动滑块；19、导向滑块；20、导向滑槽；21、吸尘罩；22、吸气管；23、吸尘风机；24、排气管；25、除尘箱；26、螺母；27、固定架；28、扫灰刷；29、控制面板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高分子纤维布料自动裁剪装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种高分子纤维布料自动裁剪装置，包括装置主体1和扯布架15，装置主体1顶面开设有移动滑槽2，且移动滑槽2底面中央安装有螺纹杆轴3，并且螺纹杆轴3一端连接伺服电机4输出端，扯布架15底面中央固定焊接有移动滑块18，且移动滑块18卡嵌在移动滑槽2内，移动滑块18内固定安装有螺母26，且螺母26与螺纹杆轴3相互啮合，扯布架15顶面对称安装有第三气缸5，且第三气缸5活动端固定安装有压板16，并且压板16底面固定安装有防滑橡胶垫17，起到了由机械代替工人进行扯布作业，降低了工人的劳动强度，且不仅能够提高一种高分子纤维布料自动裁剪装置的裁剪精度和稳定性，并且工作效率更高。

在一个实施例中，装置主体1顶面一端固定焊接有龙门架7，且龙门架7顶面对称安装有第一气缸8，并且第一气缸8活动端固定连接有安装轴承架9，安装轴承架9上安装有清灰辊14，安装轴承架9一侧固定焊接有固定架27，且固定架27内侧壁固定安装有扫灰刷28，并且扫灰刷28与清灰辊14侧壁相抵接，龙门架7上对称安装有第二气缸6，且第二气缸6活动端固定连接有安装刀架12，并且安装刀架12上固定安装有裁切刀13，裁切刀13正下方设有固定安装在装置主体1上的裁切台11，起到了能够对高分子纤维布料表面进行清洁的作用，以及利用裁切刀13和裁切台11对高分子纤维布料进行裁剪作业的作用。

在一个实施例中，龙门架7一侧侧壁固定安装有吸气管22，且吸气管22一端连通安装有吸尘罩21，并且吸气管22另一端连通吸尘风机23进风口，吸尘风机23出风口连通安装有排气管24一端，且排气管24另一端连通固定安装在龙门架7侧壁上的除尘箱25，起到了能够降低一种高分子纤维布料自动裁剪装置的工作时产生的毛绒碎屑污染，提高车间工作环境质量，有利于工人的健康。

在一个实施例中，龙门架7侧壁上固定安装有控制面板29，且控制面板29与伺服电机4、第一气缸8、第二气缸6、第三气缸5和吸尘风机23电性连接，起到了控制装置正常运行的作用。

在一个实施例中，扯布架15底面对称固定安装有导向滑块19，移动滑槽2底面对称开设有导向滑槽20，导向滑槽20内卡嵌安装有导向滑块19。

在一个实施例中，装置主体1一侧侧壁固定焊接有放卷架10，起到了均匀释放高分子纤维布料的作用。

在一个实施例中，导向滑块19与导向滑槽20横截面形状为T型。

工作原理：本实用新型设置有扯布架15，使用时，工人将高分子纤维布料一端从放卷架10上扯出，然后将其拉至扯布架15内侧，此时通过控制面板29启动第一气缸8带动安装轴承架9向下移动，直至安装在安装轴承架9上的清灰辊14与高分子纤维布料顶面相抵接，然后工人再通过控制面板29启动第三气缸5带动压板16向下移动，直至安装在压板16底面的防滑橡胶垫17与高分子纤维布料一端顶面相抵接，最后工人通过控制面板29设定扯布架15的行进距离，以确定单次高分子纤维布料的裁剪长度，设定完毕后，伺服电机4能够带动安装在移动滑槽2内的螺纹杆轴3转动，因为扯布架15底面中央固定安装的移动滑块18卡嵌在移动滑槽2内，且移动滑块18内固定安装的螺母26与螺纹杆轴3相互啮合，并且扯布架15底面对称固定安装的导向滑块19卡嵌在导向滑槽20内，所以随着螺纹杆轴3的转动可带动移动滑块18连同扯布架15沿导向滑槽20方向移动一定距离，当高分子纤维布料一端移动至设定距离时，控制面板29启动安装在龙门架7上的第二气缸6带动安装刀架12向下移动，利用安装在安装刀架12上的裁切刀13将高分子纤维布料位于裁切台11上部分进行一次裁切切断，从而即可完成高分子纤维布料的一次裁切作业，此时工人取下裁切下来的高分子纤维布料，然后控制面板29控制扯布架15复位，工人安装上述步骤再次操作，将高分子纤维布料切口一端再次固定在扯布架15上，即可再次进行高分子纤维布料的裁剪作业，此过程中，由机械代替工人进行扯布作业，降低了工人的劳动强度，且不仅能够提高一种高分子纤维布料自动裁剪装置的裁剪精度和稳定性，并且工作效率更高，本实用新型设置有清灰辊14和吸尘罩21，如上所述，高分子纤维布料在被扯布架15牵引过程中会通过装置主体1和清灰辊14之间，此时转动的清灰辊14能够粘吸附着在高分子纤维布料表面的灰尘碎屑等杂质，另外，安装轴承架9一侧固定焊接有固定架27，且固定架27内侧壁安装的扫灰刷28与清灰辊14侧壁相抵接，则清灰刷能够将粘吸在清灰辊14上的灰尘碎屑扫下，与此同时，控制面板29启动通过吸尘风机23，吸尘风机23连通吸气管22一端，且吸气管22另一端连通安装有吸尘罩21，所以吸尘罩21能够将扫灰刷28扫下的灰尘碎屑吸入吸尘罩21内，并沿着吸气管22和排气管24进入除尘箱25内腔，利用除尘箱25能够对一种高分子纤维布料自动裁剪装置工作时产生的灰尘碎屑进行过滤收集，从而能够降低一种高分子纤维布料自动裁剪装置的工作时产生的毛绒碎屑污染，提高车间工作环境质量，有利于工人的健康。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高分子纤维布料自动裁剪装置，包括装置主体(1)和扯布架(15)，其特征在于，所述装置主体(1)顶面开设有移动滑槽(2)，且移动滑槽(2)底面中央安装有螺纹杆轴(3)，并且螺纹杆轴(3)一端连接伺服电机(4)输出端，所述扯布架(15)底面中央固定焊接有移动滑块(18)，且移动滑块(18)卡嵌在移动滑槽(2)内，所述移动滑块(18)内固定安装有螺母(26)，且螺母(26)与螺纹杆轴(3)相互啮合，所述扯布架(15)顶面对称安装有第三气缸(5)，且第三气缸(5)活动端固定安装有压板(16)，并且压板(16)底面固定安装有防滑橡胶垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子纤维布料自动裁剪装置，其特征在于，所述装置主体(1)顶面一端固定焊接有龙门架(7)，且龙门架(7)顶面对称安装有第一气缸(8)，并且第一气缸(8)活动端固定连接有安装轴承架(9)，所述安装轴承架(9)上安装有清灰辊(14)，所述安装轴承架(9)一侧固定焊接有固定架(27)，且固定架(27)内侧壁固定安装有扫灰刷(28)，并且扫灰刷(28)与清灰辊(14)侧壁相抵接，所述龙门架(7)上对称安装有第二气缸(6)，且第二气缸(6)活动端固定连接有安装刀架(12)，并且安装刀架(12)上固定安装有裁切刀(13)，所述裁切刀(13)正下方设有固定安装在装置主体(1)上的裁切台(11)。

3.根据权利要求2所述的一种高分子纤维布料自动裁剪装置，其特征在于，所述龙门架(7)一侧侧壁固定安装有吸气管(22)，且吸气管(22)一端连通安装有吸尘罩(21)，并且吸气管(22)另一端连通吸尘风机(23)进风口，所述吸尘风机(23)出风口连通安装有排气管(24)一端，且排气管(24)另一端连通固定安装在龙门架(7)侧壁上的除尘箱(25)。

4.根据权利要求2所述的一种高分子纤维布料自动裁剪装置，其特征在于，所述龙门架(7)侧壁上固定安装有控制面板(29)，且控制面板(29)与伺服电机(4)、第一气缸(8)、第二气缸(6)、第三气缸(5)和吸尘风机(23)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高分子纤维布料自动裁剪装置，其特征在于，所述扯布架(15)底面对称固定安装有导向滑块(19)，所述移动滑槽(2)底面对称开设有导向滑槽(20)，所述导向滑槽(20)内卡嵌安装有导向滑块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种高分子纤维布料自动裁剪装置，其特征在于，所述装置主体(1)一侧侧壁固定焊接有放卷架(10)。

7.根据权利要求5所述的一种高分子纤维布料自动裁剪装置，其特征在于，所述导向滑块(19)与导向滑槽(20)横截面形状为T型。