CN216226799U - 一种便于调节出料流量的铸造用混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节出料流量的铸造用混砂机，涉及混砂机技术领域，包括混砂机体和安装于混砂机体内的碾轮机构，所述混砂机体外表面的底部固定连通有下料管，所述下料管的内部设置有用于限流的限流机构，所述混砂机体的底面固定连接有安装块。本实用新型设计结构合理，它通过下料管、限流机构、安装杆和引流槽板之间的配合设置，通过下料管内出料腔将混砂机体混合后的型砂从混砂机体中排出，并通过限流机构对下料管内出料腔的大小进行调节，使得下料管内型砂的出料流量随之改变，满足了生产时对下料管出料流量的不同需求，并通过引流槽板在安装杆上转动，能够对出料后的型砂进行引流，从而使型砂能够更快捷的输送至下个工序中。

Description

一种便于调节出料流量的铸造用混砂机

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体是一种便于调节出料流量的铸造用混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。

目前，传统的碾轮式混砂机在混砂结束大多直接通过下料管将混合好的型砂从机体中排出，难以根据实际的生产需求对出料流量进行控制，满足不了生产的需求。为此，我们提供了一种便于调节出料流量的铸造用混砂机解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种便于调节出料流量的铸造用混砂机。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节出料流量的铸造用混砂机，包括混砂机体和安装于混砂机体内的碾轮机构，所述混砂机体外表面的底部固定连通有下料管，所述下料管的内部设置有用于限流的限流机构，所述混砂机体的底面固定连接有安装块，所述安装块的外表面安装有振动电机，所述混砂机体的底面固定连接有安装杆，所述安装杆远离混砂机体的一端转动连接有引流槽板，所述安装杆上设置有用于限位引流槽板的限位机构，所述混砂机体的下方设置有底板，所述底板的上方设置有四个用于支撑混砂机体的支撑机构。

进一步的，所述限流机构包括收纳槽，所述收纳槽开设于下料管的内部，所述收纳槽的内部铰接有电动推杆，所述下料管的内部铰接有挡板，所述电动推杆远离收纳槽的一端与挡板的外表面铰接。

进一步的，所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块的底面固定连接于底板的上表面，所述支撑块的内部开设有滑动槽，所述支撑块的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆的上表面均固定连接于混砂机体的底面。

进一步的，所述滑动槽的内部设置有限位板，两个所述滑杆的底端依次贯穿固定块的内部和支撑块的上表面并与限位板的上表面固定连接。

进一步的，所述滑杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与混砂机体的底面和固定块的上表面相接触。

进一步的，所述限位机构包括齿轮和支撑座，所述齿轮固定连接于安装杆的外表面，所述支撑座固定连接于引流槽板的底面，所述支撑座的内部滑动连接有推拉杆，所述推拉杆的一端固定连接有插块，且插块插接于齿轮的内部。

进一步的，所述推拉杆的另一端固定连接有拉板，所述推拉杆的外表面套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与插块和支撑座的相对面相接触。

三)有益效果：

与现有技术相比，该便于调节出料流量的铸造用混砂机具备如下有益效果：

一、本实用新型通过下料管、限流机构、安装杆和引流槽板之间的配合设置，通过下料管内出料腔将混砂机体混合后的型砂从混砂机体中排出，并通过限流机构对下料管内出料腔的大小进行调节，使得下料管内型砂的出料流量随之改变，满足了生产时对下料管出料流量的不同需求，并通过引流槽板在安装杆上转动，能够对出料后的型砂进行引流，从而使型砂能够更快捷的输送至下个工序中。

二、本实用新型通过支撑机构和振动电机之间的配合设置，通过支撑机构能够对混砂机体进行弹性支撑，使得混砂机体在振动电机的作用下，能够进行小幅度的振动，从而避免混砂机体内混合好的型砂在出料的过程中出现堵料的现象，并提升下料管的出料效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图的立体图；

图2为本实用新型仰视图的立体图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型左视图的立体图；

图5为本实用新型图4中B处结构的放大示意图。

图中：1、混砂机体；2、支撑机构；21、支撑块；22、滑动槽；23、固定块；24、滑杆；25、限位板；26、第一弹簧；3、下料管；4、安装杆；5、引流槽板；6、限流机构；61、收纳槽；62、电动推杆；63、挡板；7、限位机构；71、齿轮；72、支撑座；73、推拉杆；74、插块；75、拉板；76、第二弹簧；8、底板；9、安装块；10、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节出料流量的铸造用混砂机，包括混砂机体1和安装于混砂机体1内的碾轮机构，混砂机体1外表面的底部固定连通有下料管3，下料管3的内部设置有用于限流的限流机构6。

混砂机体1的上表面为开口，并且设置有用于密封的密封盖，物料从混砂机体1的开口端进行混砂机体1的内部，并在碾轮机构的作用下进行碾压混合，最终混合后的型砂从下料管3处排出。

限流机构6包括收纳槽61，收纳槽61开设于下料管3的内部，收纳槽61的内部铰接有电动推杆62，下料管3的内部铰接有挡板63，电动推杆62远离收纳槽61的一端与挡板63的外表面铰接。

混砂机体1的底面固定连接有安装块9，安装块9的外表面安装有振动电机10，混砂机体1的底面固定连接有安装杆4，安装杆4远离混砂机体1的一端转动连接有引流槽板5，安装杆4上设置有用于限位引流槽板5的限位机构7。

安装块9的横截面为直角三角形，而振动电机10就安装在安装块9的直角边上，可通过振动电机10产生的振动加快混砂机体1内物料的流速，进而避免物料堵塞在混砂机体1的内部。

限位机构7包括齿轮71和支撑座72，齿轮71固定连接于安装杆4的外表面，支撑座72固定连接于引流槽板5的底面，支撑座72的内部滑动连接有推拉杆73，推拉杆73的一端固定连接有插块74，且插块74插接于齿轮71的内部。

利用推拉杆73推动插块74插入齿轮71上两个相邻的齿牙内，能够对引流槽板5在安装杆4上进行限位，若需要对引流槽板5的下料位置进行调整时，可通过推拉杆73将插块74从齿轮71上取出，进而解除对引流槽板5的限位，使得引流槽板5可在安装杆4上自由转动。

推拉杆73的另一端固定连接有拉板75，推拉杆73的外表面套设有第二弹簧76，且第二弹簧76的两端分别与插块74和支撑座72的相对面相接触，通过第二弹簧76自身的弹力能够对插块74进行支撑，能够保证插块74在齿轮71内的稳定性。

混砂机体1的下方设置有底板8，底板8的上方设置有四个用于支撑混砂机体1的支撑机构2，支撑机构2包括支撑块21，支撑块21的底面固定连接于底板8的上表面，支撑块21的内部开设有滑动槽22，支撑块21的上表面固定连接有固定块23，固定块23的内部滑动连接有两个滑杆24，两个滑杆24的上表面均固定连接于混砂机体1的底面。

使得混砂机体1升降震动时可带动滑杆24在固定块23和滑动槽22内滑动，进而可对混砂机体1进行导向和支撑，进而提升混砂机体1振动时的稳定性。

滑动槽22的内部设置有限位板25，两个滑杆24的底端依次贯穿固定块23的内部和支撑块21的上表面并与限位板25的上表面固定连接，滑杆24的外表面套设有第一弹簧26，第一弹簧26的两端分别与混砂机体1的底面和固定块23的上表面相接触。

通过滑杆24的底端推动限位板25在滑动槽22的内部滑动，能够对混砂机体1的升降距离进行限位，可通过第一弹簧26对混砂机体1进行弹性支撑，能够减缓混砂机体1振动时对固定块23的撞击。

工作原理：首先，将混砂机体1上密封盖取下，并将原料和添加剂放入混砂机体1的内部，并将密封盖对混砂机体1的开口处进行密封，随后，通过混砂机体1内碾轮机构对原料和添加剂进行碾压混合，并将混合后的型砂通过下料管3从混砂机体1中排出，若需要调整下料管3的出料流量，可启动电动推杆62，使电动推杆62的伸缩端带动挡板63在下料管3的内部转动，从而可对下料管3出料腔的大小进行调整，进而对下料管3的出料流量进行调整，若需要对下料位置进行调整时，可通过拉板75拉动推拉杆73，并将插块74从齿轮71内取出，进而解除对引流槽板5的限位，将引流槽板5从安装杆4上转动，进而将引流槽板5的下料位置调整至合适位置，并在混合和下料的过程中和启动振动电机10，使振动电机10带动混砂机体1进行振动，并使支撑机构2对混砂机体1进行弹性支撑，从而避免混砂机体1内混合好的型砂在出料的过程中出现堵料的现象，并提升下料管3的出料效率。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节出料流量的铸造用混砂机，包括混砂机体(1)和安装于混砂机体(1)内的碾轮机构，其特征在于：所述混砂机体(1)外表面的底部固定连通有下料管(3)，所述下料管(3)的内部设置有用于限流的限流机构(6)，所述混砂机体(1)的底面固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的外表面安装有振动电机(10)，所述混砂机体(1)的底面固定连接有安装杆(4)，所述安装杆(4)远离混砂机体(1)的一端转动连接有引流槽板(5)，所述安装杆(4)上设置有用于限位引流槽板(5)的限位机构(7)，所述混砂机体(1)的下方设置有底板(8)，所述底板(8)的上方设置有四个用于支撑混砂机体(1)的支撑机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节出料流量的铸造用混砂机，其特征在于：所述限流机构(6)包括收纳槽(61)，所述收纳槽(61)开设于下料管(3)的内部，所述收纳槽(61)的内部铰接有电动推杆(62)，所述下料管(3)的内部铰接有挡板(63)，所述电动推杆(62)远离收纳槽(61)的一端与挡板(63)的外表面铰接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节出料流量的铸造用混砂机，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支撑块(21)，所述支撑块(21)的底面固定连接于底板(8)的上表面，所述支撑块(21)的内部开设有滑动槽(22)，所述支撑块(21)的上表面固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的内部滑动连接有两个滑杆(24)，两个所述滑杆(24)的上表面均固定连接于混砂机体(1)的底面。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节出料流量的铸造用混砂机，其特征在于：所述滑动槽(22)的内部设置有限位板(25)，两个所述滑杆(24)的底端依次贯穿固定块(23)的内部和支撑块(21)的上表面并与限位板(25)的上表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于调节出料流量的铸造用混砂机，其特征在于：所述滑杆(24)的外表面套设有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)的两端分别与混砂机体(1)的底面和固定块(23)的上表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节出料流量的铸造用混砂机，其特征在于：所述限位机构(7)包括齿轮(71)和支撑座(72)，所述齿轮(71)固定连接于安装杆(4)的外表面，所述支撑座(72)固定连接于引流槽板(5)的底面，所述支撑座(72)的内部滑动连接有推拉杆(73)，所述推拉杆(73)的一端固定连接有插块(74)，且插块(74)插接于齿轮(71)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节出料流量的铸造用混砂机，其特征在于：所述推拉杆(73)的另一端固定连接有拉板(75)，所述推拉杆(73)的外表面套设有第二弹簧(76)，且第二弹簧(76)的两端分别与插块(74)和支撑座(72)的相对面相接触。

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