CN216226282U - 一种金属条折圆弧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属条折圆弧装置，包括底座、模具块和顶环，所述模具块与底座之间可拆卸连接，所述顶环与模具块配合，顶环与底座之间滑动连接，模具块朝向顶环的一侧为内凹圆弧结构。通过顶环与模具块实现对金属条的圆弧折弯动作，操作方便、成型速度快，提高了金属条的折弯精度与圆滑度，不仅提高了制造效率而且提高了加工质量，节省了后续精度调整了繁琐和生产成本，大大增加了生产制造的便利性。

Description

一种金属条折圆弧装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种金属条折圆弧装置。

背景技术

在机械加工与制造中，为了满足使用需求，经常会对一些金属条进行折圆弧，对于批量使用的产品，会直接通过机器进行生产，很多时候需要对少量的甚至几个金属条进行折圆弧，如果通过代加工厂进行生产则会导致成本的增加。

因此，对于厚度不大的金属片或直径较小的圆柱金属，由于相对来说硬度比较小，很多时候施工人员直接通过钳子等工具进行手工折弯，但是一般折弯的精度比较低，圆滑度也不够，而且会耗费比较大的手部力量，折弯之后需要经过后续的修正来提高折弯精度，比较浪费时间。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种金属条折圆弧装置，通过顶环与模具块实现对金属条的圆弧折弯动作，操作方便、成型速度快，提高了金属条的折弯精度与圆滑度，不仅提高了制造效率而且提高了加工质量，节省了后续精度调整了繁琐和生产成本，大大增加了生产制造的便利性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属条折圆弧装置，包括底座、模具块和顶环，所述模具块与底座之间可拆卸连接，所述顶环与模具块配合，顶环与底座之间滑动连接，模具块朝向顶环的一侧为内凹圆弧结构。

优选的，所述底座的上端设有插孔和定位孔，所述模具块的下端设有与插孔配合的插柱和与定位孔位置对应的固定孔，所述固定孔内设有与定位孔螺纹配合的定位螺栓。

优选的，所述模具块朝向顶环的一侧设有第一挡板，所述顶环位于第一挡板的下方。

优选的，所述模具块的两端连接有延长块，延长块的内侧设有与模具块配合的内凹圆弧结构，模具块的端部设有第一连接槽，延长块的端部设有与第一连接槽配合的连接块。

优选的，所述延长块远离连接块的一端设有第二连接槽。

优选的，所述延长块的一侧设有与第一挡板对接的第二挡板。

优选的，所述底座的上端设有轴套，所述轴套内螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端设有把手，丝杠的另一端通过连接环与顶环的侧壁连接。

优选的，所述顶环的外侧套有套环。

优选的，所述顶环的外侧壁上设有第一定位槽，所述套环的内壁上设有与第一定位槽配合的定位条，套环的外侧壁上设有第二定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过顶环与模具块实现对金属条的圆弧折弯动作，操作方便、成型速度快，提高了金属条的折弯精度与圆滑度，不仅提高了制造效率而且提高了加工质量，节省了后续精度调整了繁琐和生产成本，大大增加了生产制造的便利性。

2、本实用新型可以根据折弯弧度的大小对模具块进行拆卸更换，顶环可以通过套环来改变与模具块配合的直径，从而实现了不同弧度的折弯操作，增加了使用范围。

3、本实用新型在模具块朝向顶环的一侧设有第一挡板，通过第一挡板能够对金属条进行遮挡，由于金属条具有一定的弹性，通过第一挡板能够防止金属条脱出，增加使用的安全性。

4、本实用新型通过设置可拆卸的延长块，能够对金属条进行三分之一圆弧、三分之二圆弧和半圆弧的折弯，增加了折圆弧的种类，提高了使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型使用时结构示意图；

图3为底座的结构示意图；

图4为顶环的结构示意图；

图5为套环的结构示意图；

图6为模具块的结构示意图；

图7为延长块的结构示意图。

图中：1-底座；101-轴套；102-螺栓孔；103-插孔；104-定位孔；2-模具块；201-插柱；202-第一连接槽；203-固定孔；204-第一挡板；205-延长块；206-第二挡板；207-连接块；208-第二连接槽；3-顶环；301-连接环；302-第一定位槽；303-套环；304-第二定位槽；305-定位条；4-丝杠；401-把手；5-定位螺栓；6-金属条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种金属条6折圆弧装置，包括底座1、模具块2和顶环3，顶环3与模具块2配合，顶环3与底座1之间滑动连接，模具块2朝向顶环3的一侧为内凹圆弧结构，顶环3能够移动实现与模具块2的配合与分离，模具块2与底座1之间可拆卸连接，能够对模具块2进行更换，不同的模具块2的内凹圆弧直径不同，将金属条6放在模具块2与顶环3之间，顶环3推动金属条6发生形变，金属条6跟随模具块2的内凹面进行相应的弯曲，形成对金属条6的折圆弧。在底座1上设置了螺栓孔102，在使用时，能够通过螺栓将底座1固定，方便使用。

在本申请中，为了方便操作顶环3，如图3所示，在底座1的上端设有轴套101，轴套101内螺纹连接有丝杠4，丝杠4的一端设有把手401，丝杠4的另一端通过连接环301与顶环3的侧壁连接，转动丝杠4，能够带动顶环3滑行，实现顶环3与模具块2之间的距离调节。

为了满足不同直径的折弯要求，模具块2能够拆卸更换，顶环3的直径能够根据模具块2的弧度进行调整，具体结构为：

为了实现模具块2的可更换，在底座1的上端设有插孔103和定位孔104，模具块2的下端设有与插孔103配合的插柱201和与定位孔104位置对应的固定孔203，固定孔203内设有与定位孔104螺纹配合的定位螺栓5，根据不同过的要求可以更换弧度不同的模具块2，

顶环3的直径较小与模具块2的最小直径的弧度相配合，当更换较大弧度的模具块2时，此时可以在顶环3的外侧套上套环303来增加直径，套环303添加的越多直径就会越大，套环303的数量根据折弯弧度来确定。

如图4-5所示，套环303为开口结构，为了拆装时对连接环301进行避让，为了防止使用中套环303转动，在顶环3的外侧壁上设有第一定位槽302，套环303的内壁上设有与第一定位槽302配合的定位条305，套环303的外侧壁上设有第二定位槽304，通过定位槽与定位条305的配合实现对套环303的固定，防止套环303旋转。

如图6-7所示，在模具块2朝向顶环3的一侧设有第一挡板204，顶环3位于第一挡板204的下方，通过第一挡板204能够对金属条6进行遮挡，由于金属条6具有一定的弹性，通过第一挡板204能够防止金属条6脱出，增加使用的安全性。

由于不同的施工要求，圆弧的折弯角度也不相同，有的要求折三分之一圆，有的要求折半圆等等，因此，为了能够实现不同角度的折弯，将模具块2的尺寸设置为可调节式结构，即：

如图2所示，在模具块2的两端连接有延长块205，延长块205的内侧设有与模具块2配合的内凹圆弧结构，模具块2的两端设有第一连接槽202，延长块205的端部设有与第一连接槽202配合的连接块207，延长块205远离连接块207的一端设有第二连接槽208，延长块205的一侧设有与第一挡板204对接的第二挡板206。在本申请中，模具块2的两端均可增加两块延长块205，当只使用模具块2时，此时为折三分之一圆弧，当模具块2的两端分别连接一个延长块205时，此时为折三分之二圆弧，当当模具块2的两端分别连接两个延长块205时，此时为折半圆弧，从而增加了折圆弧的种类。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种金属条折圆弧装置，其特征在于：包括底座、模具块和顶环，所述模具块与底座之间可拆卸连接，所述顶环与模具块配合，顶环与底座之间滑动连接，模具块朝向顶环的一侧为内凹圆弧结构。

2.如权利要求1所述的一种金属条折圆弧装置，其特征在于：所述底座的上端设有插孔和定位孔，所述模具块的下端设有与插孔配合的插柱和与定位孔位置对应的固定孔，所述固定孔内设有与定位孔螺纹配合的定位螺栓。

3.如权利要求1所述的一种金属条折圆弧装置，其特征在于：所述模具块朝向顶环的一侧设有第一挡板，所述顶环位于第一挡板的下方。

4.如权利要求3所述的一种金属条折圆弧装置，其特征在于：所述模具块的两端连接有延长块，延长块的内侧设有与模具块配合的内凹圆弧结构，模具块的端部设有第一连接槽，延长块的端部设有与第一连接槽配合的连接块。

5.如权利要求4所述的一种金属条折圆弧装置，其特征在于：所述延长块远离连接块的一端设有第二连接槽。

6.如权利要求4所述的一种金属条折圆弧装置，其特征在于：所述延长块的一侧设有与第一挡板对接的第二挡板。

7.如权利要求1所述的一种金属条折圆弧装置，其特征在于：所述底座的上端设有轴套，所述轴套内螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端设有把手，丝杠的另一端通过连接环与顶环的侧壁连接。

8.如权利要求7所述的一种金属条折圆弧装置，其特征在于：所述顶环的外侧套有套环。

9.如权利要求8所述的一种金属条折圆弧装置，其特征在于：所述顶环的外侧壁上设有第一定位槽，所述套环的内壁上设有与第一定位槽配合的定位条，套环的外侧壁上设有第二定位槽。

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