CN216225784U - 一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置，包括主体、上盖、上下交替冲洗模块和两侧喷流清洗模块；所述主体内设置有一清洗槽，所述上盖置于所述清洗槽的槽口处；所述主体位于所述上盖处设置有一第一气缸，所述第一气缸与所述上盖连接，并控制所述上盖做往复运动；所述上下交替冲洗模块和所述两侧喷流清洗模块用于对所述清洗槽内的清洗物进行清洗。通过压缩空气从上下交替冲洗，高压油泵从两侧同时喷流清洗，即全方位气液混合喷流清洗；清洗无死角，清洗效果更好；采用了压缩空气和高压油泵提供喷流的动力源，会使得附着在零件的污染物脱落，提高清洗效果；采用全方位气液混合喷流清洗，清洗效率更高，自动化程度更高。

Description

一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置

技术领域

本实用新型涉及精密零件清洗技术领域，尤其涉及一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置。

背景技术

目前机加工行业基本采用传统的单一功能清洗槽，即将表面附着切削末及污染物的零件从机床中取出装入清洗篮内，放入到单一功能的清洗槽中进行清洗，清洗过程中零件基本上处于静止状态，不利于污染物脱落。

使用传统的单一功能清洗装置存在以下弊端：传统的单一功能清洗装置，清洗功能单一，要么仅仅为浸泡清洗，要么仅仅为水枪冲洗等等，清洗效果不理想；传统的单一功能清洗装置清洗零件时，零件基本上处于静止状态，不利于污染物脱落；传统的单一功能清洗装置，一个工位只有一个单一清洗功能，往往需要几个工位来清洗，清洗效率不高，自动化程度也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置，包括主体、上盖、上下交替冲洗模块和两侧喷流清洗模块；所述主体内设置有一清洗槽，所述上盖置于所述清洗槽的槽口处；所述主体位于所述上盖处设置有一第一气缸，所述第一气缸与所述上盖连接，并控制所述上盖做往复运动；所述上下交替冲洗模块和所述两侧喷流清洗模块用于对所述清洗槽内的清洗物进行清洗。

优选的，所述上下交替冲洗模块包括上冲洗管、下冲洗管和无杆气缸；所述上冲洗管与所述无杆气缸连接，所述无杆气缸控制所述上冲洗管做往复运动；所述上冲洗管和所述下冲洗管均外接压缩空气对清洗物进行冲洗。

优选的，所述上冲洗管和所述下冲洗管均置于所述清洗槽内。

优选的，所述两侧喷流清洗模块包括高压油泵和喷流管，所述喷流管和所述高压油泵连接；所述高压油泵提供高压喷流的液体。

优选的，所述喷流管安装于所述清洗槽内壁两侧，所述喷流管的喷口与所述清洗物位置相对应。

优选的，所述主体上设置有开关按钮。

优选的，所述主体上还设置有时间调节装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型设计一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置，通过压缩空气从上下交替冲洗，高压油泵从两侧同时喷流清洗，即全方位气液混合喷流清洗；清洗无死角，清洗效果更好；采用了压缩空气和高压油泵提供喷流的动力源，会使得附着在零件的污染物脱落，提高清洗效果；采用全方位气液混合喷流清洗，从而清洗效率更高，自动化程度更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型提出的剖视图；

图3为本实用新型提出的另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型提出的上冲洗管的结构示意图；

图5为本实用新型提出的下冲洗管的结构示意图。

图例说明：

1、主体， 2、上盖，

3、上下交替冲洗模块， 4、两侧喷流清洗模块，

11、清洗槽， 12、第一气缸，

31、上冲洗管， 32、下冲洗管，

33、无杆气缸， 41、高压油泵，

42、喷流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置，包括主体1、上盖2、上下交替冲洗模块3和两侧喷流清洗模块4；主体1内设置有一清洗槽11，上盖2置于清洗槽11的槽口处；主体1位于上盖2处设置有一第一气缸12，第一气缸12与上盖2连接，并控制上盖2做往复运动；上下交替冲洗模块3和两侧喷流清洗模块4用于对清洗槽11内的清洗物进行清洗；清洗槽11用于固定上下交替冲洗模块3的上冲洗管31和下冲洗管32，两侧喷流清洗模块4的喷流管42，支承上盖2等；上盖2防止喷流清洗过程中清洗液外溅。

其中，上下交替冲洗模块3包括上冲洗管31、下冲洗管32和无杆气缸33；上冲洗管31与无杆气缸33连接，无杆气缸33控制上冲洗管31做往复运动；上冲洗管31和下冲洗管32均外接压缩空气对清洗物进行冲洗；上冲洗管31和下冲洗管32均置于清洗槽11内；上冲洗管31从清洗物上面往复移动冲洗清洗物，下冲洗管32从清洗物下面冲洗清洗物。

两侧喷流清洗模块4包括高压油泵41和喷流管42，喷流管42和高压油泵41连接；高压油泵41提供高压喷流的液体；喷流管42安装于清洗槽11内壁两侧，喷流管42的喷口与清洗物位置相对应；高压油泵41从两侧通过喷流管42对清洗物喷流清洗。

主体1上设置有开关按钮（图中未示出），通过开关按钮开启或关闭主体1工作；主体1上还设置有时间调节装置（图中未示出），通过时间调节装置调节上下交替冲洗间隔时间。

本实用新型的工作原理：主体1接电后，按下开关按钮；第一气缸12控制上盖2打开；将装有零件的清洗篮放入到清洗槽11内，关闭上盖2；压缩空气通过上冲洗管31和下冲洗管32从上下交替冲洗清洗物，同时高压油泵41从两侧通过喷流管42对清洗物喷流清洗；通过时间调节装置调节上下交替冲洗间隔时间，高压油泵41从两侧喷流清洗在关闭上盖2时即刻启动，打开上盖2时马上关闭；在设定时间内完成上述动作，从而达到清洗零件的目的。

本实用新型涉及铜、铁、铝、不锈钢等材质精密零件的全方位气液混合喷流清洗，用于机加工行业中，在对机加工时产生的铜末、铁末、铝末、不锈钢末及污染物进行全方位气液混合喷流清洗；采用压缩空气从上下交替冲洗，高压油泵从两侧同时喷流清洗，即全方位气液混合喷流清洗；清洗效果更好，效率更高，自动化程度更高。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置，其特征在于，包括主体、上盖、上下交替冲洗模块和两侧喷流清洗模块；所述主体内设置有一清洗槽，所述上盖置于所述清洗槽的槽口处；所述主体位于所述上盖处设置有一第一气缸，所述第一气缸与所述上盖连接，并控制所述上盖做往复运动；所述上下交替冲洗模块和所述两侧喷流清洗模块用于对所述清洗槽内的清洗物进行清洗。

2.根据权利要求1所述一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置，其特征在于，所述上下交替冲洗模块包括上冲洗管、下冲洗管和无杆气缸；所述上冲洗管与所述无杆气缸连接，所述无杆气缸控制所述上冲洗管做往复运动；所述上冲洗管和所述下冲洗管均外接压缩空气对清洗物进行冲洗。

3.根据权利要求2所述一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置，其特征在于，所述上冲洗管和所述下冲洗管均置于所述清洗槽内。

4.根据权利要求1所述一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置，其特征在于，所述两侧喷流清洗模块包括高压油泵和喷流管，所述喷流管和所述高压油泵连接；所述高压油泵提供高压喷流的液体。

5.根据权利要求4所述一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置，其特征在于，所述喷流管安装于所述清洗槽内壁两侧，所述喷流管的喷口与所述清洗物位置相对应。

6.根据权利要求1所述一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置，其特征在于，所述主体上设置有开关按钮。

7.根据权利要求1所述一种用于精密零件的全方位气液混合喷流清洗装置，其特征在于，所述主体上还设置有时间调节装置。

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