CN215745063U - 一种搅拌机内部喷洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷洗装置技术领域，尤其为一种搅拌机内部喷洗装置，包括装置本体，当需要清洗装置本体时，可螺旋拧开密封盖，通过进水管向第一喷管和第二喷管的内部加入水，同时水进入连接管内，启动高压水泵可使第一高压喷头对装置本体的四个内壁喷洗，进而实现了对装置本体全方位的清洗，避免了人工进去搅拌机内部清理沉淀物造成的安全隐患，从而提高了工作效率，通过第一喷管和第二喷管内的水源进入细管，同时通过倾斜设置的第二高压喷头可对装置本体左右两侧的内壁进行喷洗，进而避免了人工清洗的问题，通过在第一喷管和第二喷管的外壁安装高压水泵，进而可对第一喷管和第二喷管增压控制以便于对装置本体进行清洗。

Description

一种搅拌机内部喷洗装置

技术领域

本实用新型涉及喷洗装置技术领域，具体涉及一种搅拌机内部喷洗装置。

背景技术

搅拌机广泛应用于食品化工等各个技术领域，为人们所熟知常见，电机搅拌机是一种用来搅拌物料的工业设备，现有搅拌机一般由支架，设于支架上的缸体，与缸体匹配设置的搅拌器以及驱动搅拌器旋转的，其广泛应用于工业加工技术领域。

但现有的搅拌机内部喷洗装置一般都是对使用后的搅拌机通过人工进去搅拌机内部清理沉淀物的方式清洗，导致工作效率低且容易造成安全隐患。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种搅拌机内部喷洗装置，具有对搅拌机的全方位清洗，以及清洗后快速风干的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机内部喷洗装置，包括装置本体，所述装置本体的上端面安装有防护盖，所述装置本体内部的后侧壁与前侧壁分别安装有第一喷管和第二喷管，所述第二喷管位于第一喷管的下方，所述第一喷管和第二喷管的左右两侧均连通有连接管，四个所述连接管靠近装置本体内壁的一端均连通有细管，所述第一喷管和第二喷管以及四个连接管和四个细管的外壁均连通有多个均匀分布的第一高压喷头。

为了对装置本体左右两侧的内壁进行喷洗，作为本实用新型一种搅拌机内部喷洗装置优选的，四个所述细管靠近装置本体内壁的一端分别倾斜设置有两个第二高压喷头。

为了对第一喷管和第二喷管进行控制以便于对装置本体进行清洗，作为本实用新型一种搅拌机内部喷洗装置优选的，所述第一喷管和第二喷管相对的一端均安装有高压水泵。

为了对装置本体内全方位清洗，作为本实用新型一种搅拌机内部喷洗装置优选的，所述装置本体的前后两端面均安装有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有转轴，所述装置本体的前后两侧壁的内部均安装有轴承，两个所述转轴相对的一端分别贯穿两个轴承并延伸至装置本体的内部且分别与第一喷管和第二喷管固定连接。

为了将水倒入第一喷管和第二喷管内进行喷洗工作，作为本实用新型一种搅拌机内部喷洗装置优选的，所述第一喷管和第二喷管的上端面均连通有进水管，两个所述进水管的上端面均螺纹连接有密封盖。

为了将装置本体内的清洗后的污水排出，作为本实用新型一种搅拌机内部喷洗装置优选的，所述装置本体的前端面安装有控制器，所述高压水泵与控制器电性连接，所述装置本体的右侧连通有排水管，所述排水管的外壁安装有抽水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种搅拌机内部喷洗装置，通过进水管向第一喷管和第二喷管的内部加入水，同时水进入连接管内，启动高压水泵可使第一高压喷头对装置本体的四个内壁喷洗，进而实现了对装置本体全方位的清洗，避免了人工进去搅拌机内部清理沉淀物造成的安全隐患，从而提高了工作效率。

2、该种搅拌机内部喷洗装置，通过第一喷管和第二喷管内的水源进入细管，同时通过倾斜设置的第二高压喷头可对装置本体左右两侧的内壁进行喷洗，进而避免了人工清洗的问题。

综上所述，该种搅拌机内部喷洗装置实现了对搅拌机的全方位清洗的效果，避免了人工进去搅拌机内部清理沉淀物造成的安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种搅拌机内部喷洗装置结构图；

图2为本实用新型的搅拌机内部喷洗装置剖面图。

图中，1、装置本体；101、排水管；102、抽水泵；2、防护盖；3、第二喷管；301、细管；302、第二高压喷头；303、进水管；4、第一喷管；401、连接管；402、第一高压喷头；403、高压水泵；5、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种搅拌机内部喷洗装置，包括装置本体1，装置本体1的上端面安装有防护盖2，装置本体1内部的后侧壁与前侧壁分别安装有第一喷管4和第二喷管3，第二喷管3位于第一喷管4的下方，第一喷管4和第二喷管3的左右两侧均连通有连接管401，四个连接管401靠近装置本体1内壁的一端均连通有细管301，第一喷管4和第二喷管3以及四个连接管401和四个细管301的外壁均连通有多个均匀分布的第一高压喷头402。

本实施例中：通过进水管303向第一喷管4和第二喷管3的内部加入水，同时水进入连接管401内，启动高压水泵403可使第一高压喷头402对装置本体1的四个内壁喷洗，进而实现了对装置本体1全方位的清洗，避免了人工进去搅拌机内部清理沉淀物造成的安全隐患，从而提高了工作效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，四个细管301靠近装置本体1内壁的一端分别倾斜设置有两个第二高压喷头302。

本实施例中：通过第一喷管4和第二喷管3内的水源进入细管301，同时通过倾斜设置的第二高压喷头302可对装置本体1左右两侧的内壁进行喷洗，进而避免了人工清洗的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一喷管4和第二喷管3相对的一端均安装有高压水泵403。

本实施例中：通过在第一喷管4和第二喷管3的外壁安装高压水泵403，进而可对第一喷管4和第二喷管3增压控制以便于对装置本体1进行清洗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一喷管4和第二喷管3的上端面均连通有进水管303，两个进水管303的上端面均螺纹连接有密封盖。

本实施例中：当需要清洗装置本体1时，可螺旋拧开密封盖，将水通过进水管303倒入第一喷管4和第二喷管3内进行喷洗工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的前端面安装有控制器5，高压水泵403与控制器5电性连接，装置本体1的右侧连通有排水管101，排水管101的外壁安装有抽水泵102。

本实施例中：当需要对装置本体1进行清洗时，可通过控制器5控制高压水泵403对第一高压喷头402和第二高压喷头302增压向装置本体1内喷洒水，以便于对装置本体1清洗，通过抽水泵102可将装置本体1内的清洗后的污水抽取至排水管101，由排水管101排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：打开防护盖2，将水通过进水管303倒入第一喷管4和第二喷管3内，同时水进入连接管401内细管301和，启动高压水泵403可使第一高压喷头402对装置本体1的四个内壁喷洗，同时使倾斜设置的第二高压喷头302对装置本体1左右两侧的内壁进行喷洗进而实现了对装置本体1全方位的清洗，通过抽水泵102可将装置本体1内的清洗后的污水抽取至排水管101，由排水管101排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种搅拌机内部喷洗装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的上端面安装有防护盖(2)，其特征在于：所述装置本体(1)内部的后侧壁与前侧壁分别安装有第一喷管(4)和第二喷管(3)，所述第二喷管(3)位于第一喷管(4)的下方，所述第一喷管(4)和第二喷管(3)的左右两侧均连通有连接管(401)，四个所述连接管(401)靠近装置本体(1)内壁的一端均连通有细管(301)，所述第一喷管(4)和第二喷管(3)以及四个连接管(401)和四个细管(301)的外壁均连通有多个均匀分布的第一高压喷头(402)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机内部喷洗装置，其特征在于：四个所述细管(301)靠近装置本体(1)内壁的一端分别倾斜设置有两个第二高压喷头(302)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机内部喷洗装置，其特征在于：所述第一喷管(4)和第二喷管(3)相对的一端均安装有高压水泵(403)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机内部喷洗装置，其特征在于：所述第一喷管(4)和第二喷管(3)的上端面均连通有进水管(303)，两个所述进水管(303)的上端面均螺纹连接有密封盖。

5.根据权利要求3所述的一种搅拌机内部喷洗装置，其特征在于：所述装置本体(1)的前端面安装有控制器(5)，所述高压水泵(403)与控制器(5)电性连接，所述装置本体(1)的右侧连通有排水管(101)，所述排水管(101)的外壁安装有抽水泵(102)。

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