CN216225547U - 一种光学膜材机器视觉检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学膜材机器视觉检测装置，包括结构主体，所述结构主体包括底座及设于底座上的视觉检测机构，所述视觉检测机构与底座的之间设有固定板，所述固定板通过螺栓与底座连接，所述底座内设有储存机构，且底座的一侧还设有输送机构，所述视觉检测机构包括支柱、第一驱动组件及检测器，所述支柱设有一组限位块，且支柱通过螺栓与固定板垂直连接，所述支柱与检测器活动连接，所述支柱与检测器的连接处设有导轨，所述检测器设有与导轨连接的滑块，且检测器上还设有检测探头，本实用新型能够更方便安装和拆卸检测装置，给人们的使用带来了便利，提高了使用的灵活性，其结构简单，维护方便，经济实用。

Description

一种光学膜材机器视觉检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种光学膜材机器视觉检测装置。

背景技术

目前公知的，在光学膜片的裁切过程中，由于光学膜片原材不良、制程损伤、静电挫伤等原因会有部分不良片材产生。合格的片材与不良片材的检测全靠人工目视检查，人工检查效率非常低，需要大量的检验人员，产生非常高的人工成本。现有的检测装置安装工序繁琐，维修成本高，设备保存不佳，灵活性不够。为此，提出一种光学膜材机器视觉检测装置。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种光学膜材机器视觉检测装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种光学膜材机器视觉检测装置，包括结构主体，所述结构主体包括底座及设于底座上的视觉检测机构，所述视觉检测机构与底座的之间设有固定板，所述固定板通过螺栓与底座连接，所述底座内设有储存机构，且底座的一侧还设有输送机构；

所述视觉检测机构包括支柱、第一驱动组件及检测器，所述支柱设有一组限位块，且支柱通过螺栓与固定板垂直连接，所述支柱与检测器活动连接，所述支柱与检测器的连接处设有导轨，所述检测器设有与导轨连接的滑块，且检测器上还设有检测探头；

所述输送机构包括支架、传送带及第二驱动组件，所述传送带与底座平行，且传送带设于检测探头的下方，所述支架通过螺栓与底座连接。

特别的，所述第一驱动组件包括气缸及连接气缸的推杆，所述推杆设于限位块之间，所述限位块通过螺栓与支柱连接，所述推杆与检测器之间设有连接件，所述推杆通过连接件与检测器连接。

特别的，所述第二驱动组件包括一伺服电机，所述伺服电机与传送带传动连接。

特别的，所述储存机构包括一抽屉。

特别的，所述检测器通过导轨沿支柱Z轴的方向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种光学膜材机器视觉检测装置，在使用的过程中，将光学膜材放置输送机构的传输带上，传输带通过第二驱动组件的伺服电机带动传送带，传送带沿底座的方向移动，当光学膜材移动至视觉检测机构下方时，支柱上的检测器通过滑块与导轨沿支柱的Z轴方向移动，其中第一驱动组件通过气缸、推杆及连接检测器的连接件提高动力，在检测器内设置了电源模块，在检测器上的检测探头对光学膜材进行检测，当检测不及格的产品时，操作者将其存放至储存结构的抽屉内。使用完毕后，将底座、视觉检测机构以及传输机构进行拆卸，并且独立存放，其中支柱通过连接固定板固定在底座上，固定传送带的支架同样可以进行拆卸。本实用新型能够更方便安装和拆卸检测装置，给人们的使用带来了便利，提高了使用的灵活性，其结构简单，维护方便，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型前视结构示意图。

图中标号：

1、视觉检测机构；2、底座；3、固定板；4、第一驱动组件；5、输送机构；6、第二驱动组件；7、储存机构；8、支柱；9、滑块；10、导轨；11、气缸；12、限位块；13、推杆；14、连接件；15、检测器；16、检测探头；17、传送带；18、伺服电机；19、支架；20、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种光学膜材机器视觉检测装置，包括结构主体，所述结构主体包括底座2及设于底座2上的视觉检测机构1，所述视觉检测机构1与底座2的之间设有固定板3，所述固定板3通过螺栓与底座2连接，所述底座2内设有储存机构7，且底座2的一侧还设有输送机构5，所述视觉检测机构1包括支柱8、第一驱动组件4及检测器15，所述支柱8设有一组限位块12，且支柱8通过螺栓与固定板3垂直连接，所述支柱8与检测器15活动连接，所述支柱8与检测器15的连接处设有导轨10，所述检测器15设有与导轨10连接的滑块9，且检测器15上还设有检测探头16，所述输送机构5包括支架19、传送带17及第二驱动组件6，所述传送带17与底座2平行，且传送带17设于检测探头16的下方，所述支架19通过螺栓与底座2连接，视觉检测机构1通过相机、光源的配合采集图像，将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，再通过算法分析对比、区分良品与不良品。

进一步说明的是，所述第一驱动组件4包括气缸11及连接气缸11的推杆13，所述推杆13设于限位块12之间，所述限位块12通过螺栓与支柱8连接，所述推杆13与检测器15之间设有连接件14，所述推杆13通过连接件14与检测器15连接，所述第二驱动组件6包括一伺服电机18，所述伺服电机18与传送带17传动连接，所述储存机构7包括一抽屉20，所述检测器15通过导轨10沿支柱8Z轴的方向移动。

具体工作原理：在使用的过程中，将光学膜材放置输送机构5的传输带上，传输带通过第二驱动组件6的伺服电机18带动传送带17，传送带17沿底座2的方向移动，当光学膜材移动至视觉检测机构1下方时，支柱8上的检测器15通过滑块9与导轨10沿支柱8的Z轴方向移动，其中第一驱动组件4通过气缸11、推杆13及连接检测器15的连接件14提高动力，在检测器15内设置了电源模块，在检测器15上的检测探头16对光学膜材进行检测，当检测不及格的产品时，操作者将其存放至储存结构的抽屉20内。使用完毕后，将底座2、视觉检测机构1以及传输机构进行拆卸，并且独立存放，其中支柱8通过连接固定板3固定在底座2上，固定传送带17的支架19同样可以进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种光学膜材机器视觉检测装置，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括底座及设于底座上的视觉检测机构，所述视觉检测机构与底座的之间设有固定板，所述固定板通过螺栓与底座连接，所述底座内设有储存机构，且底座的一侧还设有输送机构；

所述视觉检测机构包括支柱、第一驱动组件及检测器，所述支柱设有一组限位块，且支柱通过螺栓与固定板垂直连接，所述支柱与检测器活动连接，所述支柱与检测器的连接处设有导轨，所述检测器设有与导轨连接的滑块，且检测器上还设有检测探头；

所述输送机构包括支架、传送带及第二驱动组件，所述传送带与底座平行，且传送带设于检测探头的下方，所述支架通过螺栓与底座连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学膜材机器视觉检测装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括气缸及连接气缸的推杆，所述推杆设于限位块之间，所述限位块通过螺栓与支柱连接，所述推杆与检测器之间设有连接件，所述推杆通过连接件与检测器连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学膜材机器视觉检测装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括一伺服电机，所述伺服电机与传送带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学膜材机器视觉检测装置，其特征在于：所述储存机构包括一抽屉。

5.根据权利要求1所述的一种光学膜材机器视觉检测装置，其特征在于：所述检测器通过导轨沿支柱Z轴的方向移动。

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