CN216225385U - 一种沥青混合料分离机 - Google Patents

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胡国海
赵小娟
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Abstract

一种沥青混合料分离机,它涉及加工机械领域。支撑架的顶端设置有粗料筛选板,粗料筛选板的下端设有细料筛选装置,细料筛选装置的下端设有混合料输出带,震动电机固定设置在支撑架上,且输出端与细料筛选装置相连接,过滤板上贯穿设置有过滤孔,过滤板的四周焊接有挡板,左侧设置有出料孔,所述过滤板为中空结构,孔径调节板插接在过滤板内,孔径调节板上设置有遮挡块。本装置首先通过粗料筛选板将体积较大的沥青混合料分离出来,然后再经过细料筛选装置将符合再利用要求的沥青混合料分离出来,将沥青混合料按照大小分离出来便于后续的再利用,根据所需沥青混合料的大小,调节孔径调节板的位置以改变过滤孔的大小,操作方便。

Description

一种沥青混合料分离机
技术领域
本实用新型涉及加工机械领域,具体涉及一种沥青混合料分离机。
背景技术
沥青混合料是一种复合材料,主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成,有的还加入聚合物和木纤维素;由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构,并具有不同的力学性质。沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称,按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料。按公称最大粒径的大小可分为特粗式(公称最大粒径大于37.5mm)、粗粒式(公称最大粒径26.5mm或31.5mm)、中粒式(公称最大粒径16mm或19mm)、细粒式(公称最大粒径9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公称最大粒径小于9.5mm)沥青混合料。按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等。
城市规模不断扩大、重载交通比率不断增加、交通量增长率不断提高,每年都有大量的沥青路面需要进行翻修甚至改建,对于翻修所产生的旧沥青混合料,大部分都是堆积在道路两侧和其它固定场地,或当作垃圾填埋废弃,这样既污染环境,又浪费了宝贵的资源。传统的沥青路面再生利用技术是将需要翻修的旧沥青路面进行铣刨、破碎、筛分后,与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料,目前市面上的沥青混合料筛选分离机,筛网的大小规格大都是不可改变的,这导致需要筛选不同规格的沥青混合料时需要更换筛网,操作复杂,浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种沥青混合料分离机,以解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型使用方便、结构简单,通过过滤板及孔径调节板之间的相互配合使得工作人员能够很轻松的对过滤孔大小进行调节,操作简单。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种沥青混合料分离机,其特征在于:它包括粗料筛选板1、细料筛选装置2、混合料输送带3、支撑架4、震动电机5,所述支撑架4的顶端设置有粗料筛选板1,粗料筛选板1的下端设有细料筛选装置2,细料筛选装置2的下端设有混合料输出带,所述震动电机5固定设置在支撑架4上,且输出端与细料筛选装置2相连接,所述细料筛选装置2包含过滤板21、过滤孔22、挡板23、出料孔24、孔径调节板25、遮挡块26,过滤板21上贯穿设置有过滤孔22,过滤板21的四周焊接有挡板23,左侧设置有出料孔24,所述过滤板21为中空结构,孔径调节板25插接在过滤板21内,孔径调节板25上设置有与过滤孔22数量、形状相同的遮挡块26。
进一步的,所述的粗料筛选板1由六个及六个以上等距排列的钢管6组成。
进一步的,所述的混合料输送带3的输出端设置有混合料收集框7,粗料筛选板1的右侧设置有粗料收集框8。
进一步的,所述的过滤孔22设置有四个及四个以上,且呈矩形等距排列,过滤板21的形状为圆形、椭圆形、长方形、正方形。
进一步的,所述的粗料筛选板1倾斜设置在支撑架4上,且与水平面的夹角为35°-50°。
进一步的,所述的细料筛选装置2倾斜设置在支撑架4上,且与水平面的夹角为20°-30°。
进一步的,所述的孔径调节板25的形状与过滤板21形状相同,且孔径调节板25的一侧设置有拉板9。
本实用新型的工作原理:本方案中电器均通过外部控制开关与外部电源电线连接,当工作人员使用本装置对沥青混合料进行分离筛选时,首先将沥青混合料倾倒在粗料筛选板1上,沥青混合料沿着倾斜设置的粗料筛选板1相下滑落,在滑落的过程中直径小于相邻钢管6间距的沥青混合料会掉落到细料筛选装置2上,不符合的最后会掉落到位于粗料筛选板1右侧的粗料收集框8内,经过初步筛选的沥青混合料掉落到过滤板21上后,过滤板21在震动电机5的作用下左右晃动,掉落在其上的沥青混合料随着震动发生位移,在位移的过程中符合过滤孔22孔径要求的沥青混合料会掉落到混合料输送带3上最终被输送至混合料收集框7进行收集,以便进行再次利用,不符合要求的沥青混合料会沿着过滤板21移动,最终从位于过滤板21左侧的出料孔24排出,当使用者需要不同大小规格的沥青混合料时,可以将插接在过滤板21内的孔径调节板25抽出一点的长度,使得一部分遮挡块26与过滤孔22重合以起到调节过滤孔22大小的作用。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:首先通过粗料筛选板将体积较大的沥青混合料分离出来,然后再经过细料筛选装置将符合再利用要求的沥青混合料分离出来,将沥青混合料按照大小分离出来便于后续的再利用,根据所需沥青混合料的大小,调节孔径调节板的位置以改变过滤孔的大小,操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中细料筛选装置2的结构示意图;
图3是本实用新型中细料筛选装置2的侧视图;
图4是本实用新型中粗料筛选板1的结构示意图。
附图标记说明:粗料筛选板1、细料筛选装置2、过滤板21、过滤孔22、挡板23、出料孔24、孔径调节板25、遮挡块26、混合料输送带3、支撑架4、震动电机5、钢管6、混合料收集框7、粗料收集框8、拉板9。
具体实施方式
参看图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括粗料筛选板1、细料筛选装置2、混合料输送带3、支撑架4、震动电机5,所述的粗料筛选板1倾斜设置在支撑架4的顶端,且与水平面的夹角为35°-50°,倾斜设置的粗料筛选板1能够加快分离的速率,减少沥青混合料在其上的停留时间,所述的粗料筛选板1由六个及六个以上等距排列的钢管6组成,粗料筛选板1对沥青混合料起到初步筛选将体积较大的分离出来,粗料筛选板1的下端设有细料筛选装置2,细料筛选装置2的下端设有混合料输出带,所述震动电机5固定设置在支撑架4上,且输出端与细料筛选装置2相连接,所述细料筛选装置2包含过滤板21、过滤孔22、挡板23、出料孔24、孔径调节板25、遮挡块26,过滤板21上贯穿设置有过滤孔22,所述的过滤孔22设置有四个及四个以上,且呈矩形等距排列,过滤板21的形状为圆形、椭圆形、长方形、正方形,过滤板21的四周焊接有挡板23,所述挡板23起到限制作用防止,在筛选的过程中沥青从四周掉落,左侧设置有出料孔24,所述过滤板21为中空结构,孔径调节板25插接在过滤板21内,孔径调节板25上设置有与过滤孔22数量、形状相同的遮挡块26,所述的孔径调节板25的形状与过滤板21形状相同,且孔径调节板25的一侧设置有拉板9,所述拉板9在调节遮挡块26位置时起到方便使用者抓取孔径调节板25的作用。
进一步的,所述的混合料输送带3的输出端设置有混合料收集框7,粗料筛选板1的右侧设置有粗料收集框8,混合料收集框7和粗料收集框8便于工作人员对分离出来的沥青混合料进行收集和运输。
进一步的,所述的细料筛选装置2倾斜设置在支撑架4上,且与水平面的夹角为20°-30°。
本实用新型的工作原理:本方案中电器均通过外部控制开关与外部电源电线连接,当工作人员使用本装置对沥青混合料进行分离筛选时,首先将沥青混合料倾倒在粗料筛选板1上,沥青混合料沿着倾斜设置的粗料筛选板1相下滑落,在滑落的过程中直径小于相邻钢管6间距的沥青混合料会掉落到细料筛选装置2上,不符合的最后会掉落到位于粗料筛选板1右侧的粗料收集框8内,经过初步筛选的沥青混合料掉落到过滤板21上后,过滤板21在震动电机5的作用下左右晃动,掉落在其上的沥青混合料随着震动发生位移,在位移的过程中符合过滤孔22孔径要求的沥青混合料会掉落到混合料输送带3上最终被输送至混合料收集框7进行收集,以便进行再次利用,不符合要求的沥青混合料会沿着过滤板21移动,最终从位于过滤板21左侧的出料孔24排出,当使用者需要不同大小规格的沥青混合料时,可以将插接在过滤板21内的孔径调节板25抽出一点的长度,使得一部分遮挡块26与过滤孔22重合以起到调节过滤孔22大小的作用。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:首先通过粗料筛选板将体积较大的沥青混合料分离出来,然后再经过细料筛选装置将符合再利用要求的沥青混合料分离出来,将沥青混合料按照大小分离出来便于后续的再利用,根据所需沥青混合料的大小,调节孔径调节板的位置以改变过滤孔的大小,操作方便。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种沥青混合料分离机,其特征在于:它包括粗料筛选板(1)、细料筛选装置(2)、混合料输送带(3)、支撑架(4)、震动电机(5),所述支撑架(4)的顶端设置有粗料筛选板(1),粗料筛选板(1)的下端设有细料筛选装置(2),细料筛选装置(2)的下端设有混合料输出带,所述震动电机(5)固定设置在支撑架(4)上,且输出端与细料筛选装置(2)相连接,所述细料筛选装置(2)包含过滤板(21)、过滤孔(22)、挡板(23)、出料孔(24)、孔径调节板(25)、遮挡块(26),过滤板(21)上贯穿设置有过滤孔(22),过滤板(21)的四周焊接有挡板(23),左侧设置有出料孔(24),所述过滤板(21)为中空结构,孔径调节板(25)插接在过滤板(21)内,孔径调节板(25)上设置有与过滤孔(22)数量、形状相同的遮挡块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料分离机,其特征在于:所述的粗料筛选板(1)由六个及六个以上等距排列的钢管(6)组成。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料分离机,其特征在于:所述的混合料输送带(3)的输出端设置有混合料收集框(7),粗料筛选板(1)的右侧设置有粗料收集框(8)。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料分离机,其特征在于:所述的过滤孔(22)设置有四个及四个以上,且呈矩形等距排列,过滤板(21)的形状为圆形、椭圆形、长方形、正方形。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料分离机,其特征在于:所述的粗料筛选板(1)倾斜设置在支撑架(4)上,且与水平面的夹角为35°-50°。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混合料分离机,其特征在于:所述的细料筛选装置(2)倾斜设置在支撑架(4)上,且与水平面的夹角为20°-30°。
7.根据权利要求1所述的一种沥青混合料分离机,其特征在于:所述的孔径调节板(25)的形状与过滤板(21)形状相同,且孔径调节板(25)的一侧设置有拉板(9)。
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