CN216224562U - 一种自动加水的超细立磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于立式磨粉机技术领域，提供了一种自动加水的超细立磨装置，包括磨机主体和蓄水桶，所述蓄水桶的顶部连通有进水管，所述进水管远离所述蓄水桶的一端连通有电磁阀，所述蓄水桶的一侧设置有螺杆泵，所述螺杆泵的进水端连通有出水管，所述出水管远离所述螺杆泵的一端连通于所述蓄水桶表面的底部。该自动加水的超细立磨装置，通过螺杆泵的设置，螺杆泵流量稳定，流量是随着转速的改变成线性变化，配上变频调速，能达到远程自动调节，且增加电磁流量计检测，能实时监控加水量的多少，实现过程记录与流量数字化，同时蓄水桶增加了磁翻板液位计及电磁阀，可以数字化实时反馈水量多少及自动补水。

Description

一种自动加水的超细立磨装置

技术领域

本实用新型属于立式磨粉机技术领域，尤其涉及一种自动加水的超细立磨装置。

背景技术

立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验，设计开发的先进粉磨设备，是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备，可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

为了磨机运行稳定，磨机还需加物料加水，并且要严格控制成品水份，目前现有加水工艺是使用隔膜泵加注，隔膜泵通过泵体上的旋转调节开关做给定量的调节，无法做到远程控制，同时隔膜泵在加水时水流不是恒流量输出，流量计无法检测准确给水流量，水桶没有水量检测功能，不便数字化的管理，并且靠人工手加水，进而使得远程操作、自动化控制及数据监控的程度较低。

发明内容

本实用新型提供一种自动加水的超细立磨装置，旨在解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动加水的超细立磨装置，包括磨机主体和蓄水桶，所述蓄水桶的顶部连通有进水管，所述进水管远离所述蓄水桶的一端连通有电磁阀，所述蓄水桶的一侧设置有螺杆泵，所述螺杆泵的进水端连通有出水管，所述出水管远离所述螺杆泵的一端连通于所述蓄水桶表面的底部，所述出水管的表面从左往右依次设置有手动球阀和防护机构，所述螺杆泵的出水端连通有输送管，所述输送管远离螺杆泵的一端连通于所述磨机主体的进水口，所述输送管的表面从下至上依次连通有电磁流量计和三通阀，所述蓄水桶的表面通过法兰连通有磁翻板液位计。

优选的，所述防护机构包括可活动套设于所述出水管表面的抱箍组件，所述抱箍组件的顶部设置有防护罩，所述防护罩罩设于所述手动球阀的顶部。

优选的，所述抱箍组件包括夹齿片，所述夹齿片的数量为两个，两个所述夹齿片之间通过转轴转动连接，所述夹齿片的表面固定连接有侧边，位于上方的所述夹齿片的外表面通过转轴转动连接于所述防护罩的一侧。

优选的，所述侧边的顶部开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底端延伸至位于下方的所述侧边的底部，所述螺栓表面的下部螺纹套设有螺母。

优选的，所述夹齿片的内壁面粘合有橡胶垫，所述夹齿片与所述橡胶垫均呈圆弧状。

优选的，所述蓄水桶的底部固定连接有支架，所述支架底部的水平线与所述螺杆泵底部的水平线在同一直线上。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动加水的超细立磨装置，通过螺杆泵的设置，螺杆泵流量稳定，流量是随着转速的改变成线性变化，配上变频调速，能达到远程自动调节，且增加电磁流量计检测，能实时监控加水量的多少，实现过程记录与流量数字化，同时蓄水桶增加了磁翻板液位计及电磁阀，可以数字化实时反馈水量多少及自动补水，使得该自动加水的超细立磨装置，具备加水精度高、自动化程度高、人才成本低和工人参与度小的优点，并且能实时监控调节，保证设备稳定运行减少故障率，提高产品品质，还可以实现数字化的生产管理，因为加水量比例大，采用磨内加水工艺，可有效防止因止加水堵机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部连接结构示意图；

图3为本实用新型的防护机构的主视剖面示意图；

图4为本实用新型的抱箍组件的侧视剖面示意图。

图中：1-磨机主体、2-蓄水桶、3-进水管、4-电磁阀、5-螺杆泵、6-出水管、7-手动球阀、8-防护机构、81-抱箍组件、811-夹齿片、812-侧边、813-通孔、814-螺栓、815-螺母、816-橡胶垫、82-防护罩、9-输送管、10-电磁流量计、11-三通阀、12-磁翻板液位计、13-支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动加水的超细立磨装置，包括磨机主体1和蓄水桶2，蓄水桶2的顶部连通有进水管3，进水管3呈L形，进水管3远离蓄水桶2的一端连通有电磁阀4，蓄水桶2的一侧设置有螺杆泵5，螺杆泵5的进水端连通有出水管6，出水管6呈水平设置。

出水管6远离螺杆泵5的一端连通于蓄水桶2表面的底部，出水管6的表面从左往右依次设置有手动球阀7和防护机构8，手动球阀7为蓄水桶总开关，当设备出问题时可以关闭手动球阀7进行检修，螺杆泵5的出水端连通有输送管9，输送管9远离螺杆泵5的一端连通于磨机主体1的进水口，输送管9的表面从下至上依次连通有电磁流量计10和三通阀11，三通阀11打到旁路时可以离线检测流量反馈的准确性，不需要拆装，更方便，蓄水桶2的表面通过法兰连通有磁翻板液位计12，磁翻板液位计12呈竖向设置。

通过螺杆泵5的设置，螺杆泵5流量稳定，流量是随着转速的改变成线性变化，配上变频调速，能达到远程自动调节，且增加电磁流量计10检测，能实时监控加水量的多少，实现过程记录与流量数字化，同时蓄水桶2增加了磁翻板液位计12及电磁阀4，可以数字化实时反馈水量多少及自动补水。

该自动加水的超细立磨装置，具备加水精度高、自动化程度高、人才成本低和工人参与度小的优点，并且能实时监控调节，保证设备稳定运行减少故障率，提高产品品质，还可以实现数字化的生产管理，因为加水量比例大，采用磨内加水工艺，可有效防止因止加水堵机。

进一步的，防护机构8包括可活动套设于出水管6表面的抱箍组件81，抱箍组件81的顶部设置有防护罩82，防护罩82罩设于手动球阀7的顶部。

在本实施方式中，通过防护机构8的设置，可对手动球阀7起到防护作用，避免在意外情况下触碰到手动球阀7，出现误启闭阀门的现象发生。

进一步的，抱箍组件81包括夹齿片811，夹齿片811的数量为两个，两个夹齿片811之间通过转轴转动连接，夹齿片811的表面固定连接有侧边812，两个侧边812相互接触，且与夹齿片811为一体成型结构，位于上方的夹齿片811的外表面通过转轴转动连接于防护罩82的一侧。

在本实施方式中，通过抱箍组件81的设置，可以将防护罩82稳定的罩设于手动球阀7上，避免脱落。

进一步的，侧边812的顶部开设有通孔813，通孔813的内腔贯穿设置有螺栓814，螺栓814的底端延伸至位于下方的侧边812的底部，螺栓814表面的下部螺纹套设有螺母815，螺母815的顶部与位于下方的侧边812的底部贴合。

在本实施方式中，通过将螺栓814穿过通孔813的内腔，再将845旋至螺栓814的表面，即可对两个夹齿片811进行固定，使得夹齿片811稳定的套设于出水管6的表面，实现定位安装的目的。

进一步的，夹齿片811的内壁面粘合有橡胶垫816，夹齿片811与橡胶垫816均呈圆弧状。

在本实施方式中，通过橡胶垫816的设置，可对出水管6起到防护作用，避免夹齿片811对出水管6的表面造成磨损，进而有效延长了出水管6的使用寿命。

进一步的，蓄水桶2的底部固定连接有支架13，支架13底部的水平线与螺杆泵5底部的水平线在同一直线上。

在本实施方式中，通过支架13的设置，可对蓄水桶2起到稳定支撑的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，操作员工首先在中控模块设置蓄水桶2的注水下限值、停水上限值、报警下下限值，当蓄水桶自动注水时，通过蓄水桶2表面安装的电磁阀4的设置，再通过4-20MA信号反馈到中控电脑，实时反馈蓄水桶2的流量，通过中控模块控制自动补水与缺水报警，当水量下到低限位参数，电磁阀4自动打开，自动往蓄水桶2内腔进行注水，当注水流量达到设置时，关闭电磁阀4；操作员首先在中控模块设置需求的加水流量值，把三通阀11开启进入到磨机位置，当磨机自动加水时，翻转防护罩82并打开手动球阀7，当蓄水桶2的水量达到设定值后，允许启动螺杆泵5，螺杆泵5按设定流量自动配比转速，再经过电磁流量计10实时检测实际流量并反馈到中控电脑，当流量有偏差时自动调节螺杆泵5转速来控制给料水量，最终加入到磨机主体1与料混合进行粉磨。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动加水的超细立磨装置，其特征在于：包括磨机主体（1）和蓄水桶（2），所述蓄水桶（2）的顶部连通有进水管（3），所述进水管（3）远离所述蓄水桶（2）的一端连通有电磁阀（4），所述蓄水桶（2）的一侧设置有螺杆泵（5），所述螺杆泵（5）的进水端连通有出水管（6），所述出水管（6）远离所述螺杆泵（5）的一端连通于所述蓄水桶（2）表面的底部，所述出水管（6）的表面从左往右依次设置有手动球阀（7）和防护机构（8），所述螺杆泵（5）的出水端连通有输送管（9），所述输送管（9）远离螺杆泵（5）的一端连通于所述磨机主体（1）的进水口，所述输送管（9）的表面从下至上依次连通有电磁流量计（10）和三通阀（11），所述蓄水桶（2）的表面通过法兰连通有磁翻板液位计（12）。

2.如权利要求1所述的一种自动加水的超细立磨装置，其特征在于：所述防护机构（8）包括可活动套设于所述出水管（6）表面的抱箍组件（81），所述抱箍组件（81）的顶部设置有防护罩（82），所述防护罩（82）罩设于所述手动球阀（7）的顶部。

3.如权利要求2所述的一种自动加水的超细立磨装置，其特征在于：所述抱箍组件（81）包括夹齿片（811），所述夹齿片（811）的数量为两个，两个所述夹齿片（811）之间通过转轴转动连接，所述夹齿片（811）的表面固定连接有侧边（812），位于上方的所述夹齿片（811）的外表面通过转轴转动连接于所述防护罩（82）的一侧。

4.如权利要求3所述的一种自动加水的超细立磨装置，其特征在于：所述侧边（812）的顶部开设有通孔（813），所述通孔（813）的内腔贯穿设置有螺栓（814），所述螺栓（814）的底端延伸至位于下方的所述侧边（812）的底部，所述螺栓（814）表面的下部螺纹套设有螺母（815）。

5.如权利要求3所述的一种自动加水的超细立磨装置，其特征在于：所述夹齿片（811）的内壁面粘合有橡胶垫（816），所述夹齿片（811）与所述橡胶垫（816）均呈圆弧状。

6.如权利要求1所述的一种自动加水的超细立磨装置，其特征在于：所述蓄水桶（2）的底部固定连接有支架（13），所述支架（13）底部的水平线与所述螺杆泵（5）底部的水平线在同一直线上。

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