CN208245098U - 精准控制流量的供料装置以及装配该装置的涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精准控制流量的供料装置以及装配该装置的涂布设备，包括浆料罐、缓冲罐、计量泵、可编程逻辑控制器、变频器、电磁流量计、涂布头；用于储存浆料的所述浆料罐与所述计量泵输入口连接，所述计量泵的出料口与用于减小流量脉冲的缓冲罐的入料口连接，所述缓冲罐的出料口与所述电磁流量计的进料口连接，电磁流量计的出料口与涂布头的入料口连接；所述电磁流量计采集实时流量数据，并将流量数据发送至所述可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器还与所述变频器连接，所述变频器与所述计量泵连接。本实用新型利用闭环控制系统在管路变形情况下也能够精确自动控制供料流量，且结构简单，可靠性高。

Description

精准控制流量的供料装置以及装配该装置的涂布设备

技术领域

本申请涉及机械设备领域，特别涉及一种精准控制流量的供料装置以及装配该装置的涂布设备。

背景技术

涂布是现代生产制造生产中常用的工艺之一，实现将浆料附着在载体上的步骤。在涂布生产中，涂布的质量与供料流量的稳定性密切相关，供料流量不稳定可能导致涂布量不足、涂布厚度不均匀等质量问题。因此，精准控制流量的供料系统是涂布设备重要的改进方向之一。

如：CN201917831U公开了一种计量泵加料流量控制系统，包括原料储罐、计量泵、缓冲罐、压力表、背压阀、流量计和反应釜，通过缓冲罐减缓计量泵出口流量脉冲，提高计量泵的输出精度；CN204564483U公开了一种涂布剂涂布计量控制装置，包括涂液槽、计量泵、涂布模头、变频器和控制系统，控制系统具有人机界面，通过控制系统输入设计参数实现对涂液量的精准控制。

然而，我们在生产过程中发现，在涂布设备中，供料目前通用的蠕动泵供料系统中，供料管路通常为橡胶材质，容易老化变形。管路变形将导致流量发生变化，最终导致涂布质量发生不可预见性变化。现有的涂布设备并没有针对上述问题形成可靠的、便捷的解决途径。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种精准控制流量的供料装置以及装配该装置的涂布设备，利用闭环控制系统在管路变形情况下也能够精确控制供料流量。

具体的技术方案如下：

精准控制流量的供料装置，其特征在于，包括：浆料罐1、缓冲罐6、计量泵5、可编程逻辑控制器2、变频器3、电磁流量计7、涂布头8；用于储存浆料的所述浆料罐1与所述计量泵5输入口连接，所述计量泵5的出口与用于减小流量脉冲的缓冲罐6的入口连接，所述缓冲罐6的出口与所述电磁流量计7的进料口连接，所述电磁流量计7的出料口与涂布头8入料口连接。所述电磁流量计7的信号端口与可编程逻辑控制器2以线路连接，所述可编程逻辑控制器2与所述变频器3连接，所述变频器3与所述计量泵5以线路连接。

进一步的，所述电磁流量计7采集供料管路内实时流量数据，并将流量数据发送至所述可编程逻辑控制器2，可编程逻辑控制器2接收到电磁流量计7发送的流量数据，通过计算处理后发送调节指令至所述变频器3，变频器3根据指令精密调节计量泵5运转速度，从而精密控制输出流量，最终形成闭环控制，实现流量自调节。

进一步的，上述计量泵5为蠕动式计量泵，精度高，化学适应性强，维护方便。

进一步的，上述可编程逻辑控制器2与声光报警器4连接，当实际流量低于预设流量范围时，所述声光报警器4发出声光报警，提示对管路进行检查与更换。

进一步的，上述供料装置为闭环控制系统，控制精度高，抗干扰能力强，可自动调节控制供料流量。

本实用新型具有以下有益的技术效果：

上述精准控制流量的供料装置通过缓冲罐减小脉冲，同时采用闭环自动控制，通过电磁流量计实时采集流量信号，可编程逻辑控制器接收到电磁流量计发送的流量数据，通过计算处理后发送信号至变频器，变频器根据可编程逻辑控制器发送的信号进行调节，控制计量泵输出流量，实现了对供料流量的精准控制，即使在管路变形的情况下也能保持流量的精准控制；与此同时，该装置结构简单，可靠性高，控制精度高，抗干扰能力强，尤其适用于锂离子电池制造领域的涂布设备。

附图说明

图1是本申请实施例提供的精准控制流量的供料装置的连接示意图；

图2是本申请实施例提供的精准控制流量的供料装置的工作流程图。

标注说明：

1，浆料罐；2，可编程逻辑控制器,；3，变频器；4，声光报警器；5，计量泵,；6，缓冲罐；7，电磁流量计；8，涂布头。

具体实施方式

一种精准控制流量的供料装置，参见图1，包括：涂布头8、浆料罐1、缓冲罐6、计量泵5、可编程逻辑控制器2、变频器3、电磁流量计7、声光报警器4，其中，

浆料罐1作为浆料储存装置，与计量泵5的输入口以管路连接；计量泵5的输出口与缓冲罐6的入口以管路连接，缓冲罐6的出口与电磁流量计7的入口以管路连接，电磁流量计7的出口与涂布头8以管路连接以供应浆料，电磁流量计7采集管路内实时流量数据，并将流量数据发送至可编程控制器2；可编程逻辑控制器2与变频器3的控制输入端连接，可编程逻辑控制器2根据电磁流量计7的输入信号，控制变频器3的信号输出；变频器3与蠕动式计量泵5相连，变频器3通过控制计量泵5的转速，控制计量泵5的输出流量；可编程逻辑控制器2与声光报警器4连接，当实际流量低于设定范围时报警器4发出声光报警，作业人员根据报警信号进行停机并更换新的供料管。

本实施例的电磁流量计7既起显示作用，又参与流量控制，需要实时将流量信号反馈至可编程逻辑控制器2，可编程逻辑控制器2通过比对计算后发出信号给变频器3，变频器3再控制计量泵，这样形成一个闭环控制系统，可避免管路变形带来的流量变化，对供料流量进行精准控制。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (6)

1.精准控制流量的供料装置，其特征在于，包括：浆料罐、缓冲罐、计量泵、可编程逻辑控制器、变频器、电磁流量计、涂布头；用于储存浆料的所述浆料罐与所述计量泵输入口连接，所述计量泵的出口与用于减小流量脉冲的缓冲罐的入口连接，所述缓冲罐的出口与所述电磁流量计的进料口连接，电磁流量计的出口与涂布头的进料口连接；所述电磁流量计采集管路内实时流量数据，并将流量数据发送至所述可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器还与所述变频器连接，所述变频器与所述计量泵连接。

2.根据权利要求1所述的精准控制流量的供料装置，其特征在于，所述变频器根据所述可编程逻辑控制器发送的信号对所述计量泵输出流量进行调节。

3.根据权利要求1所述的精准控制流量的供料装置，其特征在于，所述计量泵为蠕动式计量泵。

4.根据权利要求1所述的精准控制流量的供料装置，其特征在于，所述可编程逻辑控制器与声光报警器连接。

5.根据权利要求1所述的精准控制流量的供料装置，其特征在于，所述供料装置为闭环控制系统。

6.装配有精准控制流量的供料装置的涂布设备，其特征在于，装配有如权利要求1-5任一项所述的精准控制流量的供料装置。