CN211329312U - 恒压式滴加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滴液装置技术领域，具体来说是一种恒压式滴加装置，反应釜与计量槽安装在同一水平面，反应釜的顶端设有一出液口，计量槽的底端设有一进液口，液体管道连接于反应釜的出液口和计量槽进液口，液体管道上依次设有气动调节阀、质量流量计和第二气动开关阀，计量槽的顶端设有压力变送器和进气口，第一气体管道连接于进气口，且第一气体管道设有第一气动开关阀。本实用新型同现有技术相比，通过质量流量计采集流经管道的物料量，使用DCS系统达到恒压滴加、测量、跟踪和控制流速，有效克服了现有技术的缺陷。

Description

恒压式滴加装置

技术领域

本实用新型涉及滴液装置技术领域，具体来说是一种恒压式滴加装置。

背景技术

目前反应釜辅助物料滴加采用调节阀与流量计相结合模式，即在高位槽出口安装调节阀、流量计，通过采集高位槽流量计显示的流量信号进入PID流量调节模块进行相关运算，以控制调节阀开度。通过人工方式称量物料，使用高位计量槽利用重力作用进行滴加生产，管道容易堵塞，工作效率较低。因此，需要一种滴液装置解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种恒压式滴加装置，对液体滴加速度和量的调节控制精度高，便于操作。

为了实现上述目的，设计一种恒压式滴加装置，包括反应釜、计量槽、液体管道和第一气体管道，其特征在于所述反应釜与所述计量槽安装在同一水平面，所述反应釜的顶端设有一出液口，所述计量槽的底端设有一进液口，所述液体管道连接于所述反应釜的出液口和所述计量槽的进液口，所述液体管道上依次设有气动调节阀、质量流量计和第二气动开关阀，所述计量槽的顶端设有压力变送器和进气口，所述第一气体管道的一端连接于所述计量槽的进气口，所述第一气体管道的另一端连接于氮气供应口，且所述第一气体管道设有第一气动开关阀。

所述计量槽的顶端设有一出气口，第二气体管道连接于所述计量槽的出气口，且所述第二气体管道设有第三气动开关阀。

DCS控制系统分别连接于所述压力变送器、所述第一气动开关阀、所述第二气动开关阀、所述气动调节阀、所述质量流量计和所述第三气动开关阀。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于：

1.计量槽充入压缩空气并与反应釜之间形成压力差，从而提供物料转移及滴加的动力，稳定、可控、精确地实现物料的传输而不易受其他因素的影响，且计量槽可与反应釜安装在同一水平面，便于监控及操作，对厂房无特殊要求。

附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1. 第一气动开关阀 2. 第三气动开关阀 3.压力变送器 4. 第二气动开关阀 5.质量流量计 6. 气动调节阀 7. DCS控制系统 8.反应釜 9.计量槽 10.液体管道。

具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，一种恒压式滴加装置，包括反应釜8、计量槽9、液体管道10和第一气体管道，计量槽9从进气口通入氮气与反应釜8之间形成压力差，提供液体转移及滴加的动力，使计量槽9中的液体可以从进液口经液体管道10进入出液口，最终进入反应釜8内。反应釜8与计量槽9可以安装在同一水平面，便于监控及操作，而且对厂房无特殊要求。

DCS控制系统7分别连接于压力变送器3、第一气动开关阀1、第二气动开关阀4、气动调节阀6、质量流量计5和第三气动开关阀2，计量槽控制系统7接受压力变送器3及质量流量计5的信息反馈，并控制第一气动开关阀1、第二气动开关阀4、第三气动开关阀2、气动调节阀6的动作，稳定、可控、精确的实现液体的传输，而且不易受其他因素的影响。

计量槽9的顶端设有一出气口，第二气体管道连接于出气口，且第二气体管道设有第三气动开关阀2，当压力检测失灵，计量槽9内压力超过压力最高设定值时，第三气动开关阀2通过DCS控制系统7给出指令进行自动泄压，以保护计量槽9的安全。

实施例

DCS系统操作员在操作员站设置滴加流速的设定值SP，计量槽滴加压力设定值SP，当系统启动后，第一气动开关阀1通入氮气并通过压力变送器3实时监控压力，当达到预定压力时打开第二气动开关阀4，流体在压力差的作用下经由连接管道10并最终进入反应釜8。计量槽控制系统7通过I/O输入模块采集质量流量计5信号并与SP值做比较，再运用PID进行计算得出相应的值，经I/O输出模块转换成4～20mA电流信号给气动调节阀6，以控制其开度大小调节流量。当输入模块采集的信号大于SP时，PID输出值减小，相应调节阀开度减小，反之则增大，从而精确地控制滴加的质量和速度，进一步确定滴加的准确性。从数据采集、信息输入、信息反馈的过程，实现了滴加全自动化恒压的控制与调节，避免了人工操作的误差，生产方式先进，操作简单，精确可控，提高了生产效率及产品质量。

Claims (3)

1.一种恒压式滴加装置，包括反应釜、计量槽、液体管道和第一气体管道，其特征在于所述反应釜与所述计量槽安装在同一水平面，所述反应釜的顶端设有一出液口，所述计量槽的底端设有一进液口，所述液体管道连接于所述反应釜的出液口和所述计量槽的进液口，所述液体管道上依次设有气动调节阀、质量流量计和第二气动开关阀，所述计量槽的顶端设有压力变送器和进气口，所述第一气体管道的一端连接于所述计量槽的进气口，所述第一气体管道的另一端连接于氮气供应口，且所述第一气体管道设有第一气动开关阀。

2.如权利要求1所述的一种恒压式滴加装置，其特征在于所述计量槽的顶端设有一出气口，第二气体管道连接于所述计量槽的出气口，且所述第二气体管道设有第三气动开关阀。

3.如权利要求2所述的一种恒压式滴加装置，其特征在于DCS控制系统分别连接于所述压力变送器、所述第一气动开关阀、所述第二气动开关阀、所述气动调节阀、所述质量流量计和所述第三气动开关阀。

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