CN216224410U - 一种新型化工合成反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型化工合成反应罐，包括岩棉保温板、eps保温板、聚苯保温套、发泡橡塑保温套、泡沫玻璃保温套以及聚苯保温底板，反应罐体环形侧面粘接有聚苯保温套，聚苯保温套环形侧面粘接有发泡橡塑保温套，发泡橡塑保温套环形侧面粘接有泡沫玻璃保温套，罐盖下端面粘接有岩棉保温板，岩棉保温板下端面粘接有eps保温板，反应罐体下端面粘接有聚苯保温底板，该设计解决了原有化工合成反应罐保温能力较弱的问题，本实用新型结构合理，保温效果好，并且具备加热能力，反应效率高。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型化工合成反应罐，属于化工设备技术领域。
背景技术
反应罐肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐。
一般情况下温度每升高10摄氏度,速率增大为原来的2-4倍。 但以往的化工合成反应罐中保温结构单一，导致反应罐保温能力较弱，从而影响反应罐化学反应效率，而现有的反应罐用加热结构大多采用环绕式加热水管进行加热，此种结构不仅构造复杂，而且后期也不方便维护，实用性欠佳，现在急需一种新型化工合成反应罐来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型化工合成反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，保温效果好，并且具备加热能力，反应效率高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型化工合成反应罐，包括罐盖、反应罐体、多重保温机构、加热组件、支撑柱以及回转阀，所述反应罐体上端面安装有罐盖，所述反应罐体环形侧面和上下端面均设置有多重保温机构，所述反应罐体内部设置有加热组件，所述反应罐体下端面左右两侧对称设置有支撑柱，所述反应罐体下端面中间位置安装有回转阀，所述多重保温机构包括岩棉保温板、eps保温板、聚苯保温套、发泡橡塑保温套、泡沫玻璃保温套、挤塑保温套、隔热涂层、排料壳体、聚苯保温堵板、聚氨酯保温底板以及聚苯保温底板，所述反应罐体内壁喷涂有隔热涂层，所述反应罐体环形侧面粘接有聚苯保温套，所述聚苯保温套环形侧面粘接有发泡橡塑保温套，所述发泡橡塑保温套环形侧面粘接有泡沫玻璃保温套，所述泡沫玻璃保温套环形侧面粘接有挤塑保温套，所述罐盖下端面粘接有岩棉保温板，所述岩棉保温板下端面粘接有eps保温板，所述反应罐体下端面粘接有聚苯保温底板，所述聚苯保温底板下端面粘接有聚氨酯保温底板，所述回转阀下端面安装有排料壳体，所述排料壳体下端面安装有聚苯保温堵板。
进一步地，所述加热组件包括导热铜柱、工业电热管和导向尖头，所述罐盖下端面安装有导热铜柱，所述导热铜柱内部安装有工业电热管，所述导热铜柱下端面焊接有导向尖头。
进一步地，所述导热铜柱和工业电热管均等规格安装有三组，三组所述工业电热管均通过导线与外界温度控制器相连接，所述导向尖头等规格焊接有三组，所述导热铜柱为中空结构。
进一步地，所述罐盖上端面中间位置焊接有提拉把手，所述罐盖内部开设有穿线通孔，且穿线通孔等规格开设有三组，所述罐盖下端面设置有耐热橡胶密封圈，所述罐盖为可拆装结构。
进一步地，所述聚苯保温堵板为可拆装结构，所述聚苯保温堵板上端面设置有硅橡胶密封条，所述回转阀通过导线与外界控制开关相连接。
进一步地，所述支撑柱等规格设置有两组，两组所述支撑柱下端面均设置有固定底板。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型化工合成反应罐，因本实用新型添加了岩棉保温板、eps保温板、聚苯保温套、发泡橡塑保温套、泡沫玻璃保温套、挤塑保温套、聚氨酯保温底板以及聚苯保温底板，岩棉保温板和eps保温板使罐盖下端面保温能力更好，而聚苯保温套、发泡橡塑保温套、泡沫玻璃保温套和挤塑保温套方便对反应罐体环形侧面进行多重保温，而聚氨酯保温底板和聚苯保温底板使反应罐体底部保温能力更好，从而避免反应罐体内部热量快速流失。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型化工合成反应罐的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型化工合成反应罐中多重保温机构和加热组件的正视剖面图；
图3为图2中A的放大图；
图中：1-罐盖、11-提拉把手、12-穿线通孔、2-反应罐体、3-多重保温机构、31-岩棉保温板、32-eps保温板、33-聚苯保温套、34-发泡橡塑保温套、35-泡沫玻璃保温套、36-挤塑保温套、37-隔热涂层、38-排料壳体、39-聚苯保温堵板、311-聚氨酯保温底板、312-聚苯保温底板、4-加热组件、41-导热铜柱、42-工业电热管、43-导向尖头、5-支撑柱、6-回转阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型化工合成反应罐，包括罐盖1、反应罐体2、多重保温机构3、加热组件4、支撑柱5以及回转阀6，反应罐体2上端面安装有罐盖1，反应罐体2环形侧面和上下端面均设置有多重保温机构3，反应罐体2内部设置有加热组件4，反应罐体2下端面左右两侧对称设置有支撑柱5，反应罐体2下端面中间位置安装有回转阀6。
多重保温机构3包括岩棉保温板31、eps保温板32、聚苯保温套33、发泡橡塑保温套34、泡沫玻璃保温套35、挤塑保温套36、隔热涂层37、排料壳体38、聚苯保温堵板39、聚氨酯保温底板311以及聚苯保温底板312，反应罐体2内壁喷涂有隔热涂层37，反应罐体2环形侧面粘接有聚苯保温套33，聚苯保温套33环形侧面粘接有发泡橡塑保温套34，发泡橡塑保温套34环形侧面粘接有泡沫玻璃保温套35，泡沫玻璃保温套35环形侧面粘接有挤塑保温套36，罐盖1下端面粘接有岩棉保温板31，岩棉保温板31下端面粘接有eps保温板32，反应罐体2下端面粘接有聚苯保温底板312，聚苯保温底板312下端面粘接有聚氨酯保温底板311，回转阀6下端面安装有排料壳体38，排料壳体38下端面安装有聚苯保温堵板39，该设计解决了原有化工合成反应罐保温能力较弱，容易出现热量快速流失的问题。
加热组件4包括导热铜柱41、工业电热管42和导向尖头43，导热铜柱41安装在罐盖1下端面，工业电热管42安装在导热铜柱41内部，导向尖头43焊接在导热铜柱41下端面，导热铜柱41和工业电热管42均等规格安装有三组，三组工业电热管42均通过导线与外界温度控制器相连接，导向尖头43等规格焊接有三组，导热铜柱41为中空结构，三组导热铜柱41和工业电热管42方便对反应罐体2内部化学原料进行加热，以便对化学原料进行快速反应，而三组导向尖头43使三组导热铜柱41在插入反应罐体2中化学原料时更加省力。
提拉把手11焊接在罐盖1上端面中间位置，穿线通孔12开设在罐盖1内部，且穿线通孔12等规格开设有三组，耐热橡胶密封圈设置在罐盖1下端面，罐盖1为可拆装结构，提拉把手11方便工作人员对罐盖1进行提拉拿取，穿线通孔12方便外界导线穿插在罐盖1内部，以便与工业电热管42进行电性连接，而耐热橡胶密封圈使罐盖1与反应罐体2之间密封性更好，避免反应罐体2内部热量从罐盖1与反应罐体2之间缝隙快速流失，聚苯保温堵板39为可拆装结构，硅橡胶密封条设置在聚苯保温堵板39上端面，回转阀6通过导线与外界控制开关相连接，硅橡胶密封条使聚苯保温堵板39与排料壳体38之间密封性更好，避免反应罐体2内部热量从排料壳体38与聚苯保温堵板39之间缝隙快速流失。
支撑柱5等规格设置有两组，两组支撑柱5下端面均设置有固定底板，两组支撑柱5方便对反应罐体2进行稳定支撑，而固定底板方便对支撑柱5进行支撑并定位。
作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先打开罐盖1并向反应罐体2内部倒入适量化学原料，而后再把罐盖1安装固定在反应罐体2上端面，在此过程中，三组导热铜柱41会嵌入在化学原料中，然后通过外界温度控制器使三组工业电热管42通电工作（在此过程中，通过外界温度控制器把三组工业电热管42工作温度调整至所需温度），使三组工业电热管42通电工作产生热量，而后热量会被三组导热铜柱41吸收并对周围化学原料进行加热，使反应罐体2中化学原料反应速度更快，当工业电热管42工作至所需时间后便可以对其进行关闭；与此同时，岩棉保温板31和eps保温板32使罐盖1下端面保温能力更好，而聚苯保温套33、发泡橡塑保温套34、泡沫玻璃保温套35和挤塑保温套36方便对反应罐体2环形侧面进行多重保温，而隔热涂层37使反应罐体2内壁隔热性更好，而聚氨酯保温底板311和聚苯保温底板312使反应罐体2底部保温能力更好，从而避免反应罐体2内部热量快速流失；当需要将反应好的化学原料排出使用时，工作人员先把外界手推车推移至聚苯保温底板312正下侧，然后打开聚苯保温底板312并启动回转阀6，即可把反应罐体2中化学反应原料排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型化工合成反应罐，包括罐盖、反应罐体、多重保温机构、加热组件、支撑柱以及回转阀，其特征在于：所述反应罐体上端面安装有罐盖，所述反应罐体环形侧面和上下端面均设置有多重保温机构，所述反应罐体内部设置有加热组件，所述反应罐体下端面左右两侧对称设置有支撑柱，所述反应罐体下端面中间位置安装有回转阀；
所述多重保温机构包括岩棉保温板、eps保温板、聚苯保温套、发泡橡塑保温套、泡沫玻璃保温套、挤塑保温套、隔热涂层、排料壳体、聚苯保温堵板、聚氨酯保温底板以及聚苯保温底板，所述反应罐体内壁喷涂有隔热涂层，所述反应罐体环形侧面粘接有聚苯保温套，所述聚苯保温套环形侧面粘接有发泡橡塑保温套，所述发泡橡塑保温套环形侧面粘接有泡沫玻璃保温套，所述泡沫玻璃保温套环形侧面粘接有挤塑保温套，所述罐盖下端面粘接有岩棉保温板，所述岩棉保温板下端面粘接有eps保温板，所述反应罐体下端面粘接有聚苯保温底板，所述聚苯保温底板下端面粘接有聚氨酯保温底板，所述回转阀下端面安装有排料壳体，所述排料壳体下端面安装有聚苯保温堵板。
2.根据权利要求1所述的一种新型化工合成反应罐，其特征在于：所述加热组件包括导热铜柱、工业电热管和导向尖头，所述罐盖下端面安装有导热铜柱，所述导热铜柱内部安装有工业电热管，所述导热铜柱下端面焊接有导向尖头。
3.根据权利要求2所述的一种新型化工合成反应罐，其特征在于：所述导热铜柱和工业电热管均等规格安装有三组，三组所述工业电热管均通过导线与外界温度控制器相连接，所述导向尖头等规格焊接有三组，所述导热铜柱为中空结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型化工合成反应罐，其特征在于：所述罐盖上端面中间位置焊接有提拉把手，所述罐盖内部开设有穿线通孔，且穿线通孔等规格开设有三组，所述罐盖下端面设置有耐热橡胶密封圈，所述罐盖为可拆装结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型化工合成反应罐，其特征在于：所述聚苯保温堵板为可拆装结构，所述聚苯保温堵板上端面设置有硅橡胶密封条，所述回转阀通过导线与外界控制开关相连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型化工合成反应罐，其特征在于：所述支撑柱等规格设置有两组，两组所述支撑柱下端面均设置有固定底板。
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