CN216219823U - 膨化食品生产用导料铺平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膨化食品生产技术领域，具体地说，涉及膨化食品生产用导料铺平装置。其包括输送机和输送机侧壁的侧架，所述侧架设置有对称的两个，两个所述侧架分别固定在输送机两侧，所述侧架内部边缘处转动设有丝杆，所述丝杆端部转动伸出所述侧架内部，且连接有握盘，所述侧架内部滑动设有滑板，所述滑板靠近端部的外壁设有凸板，所述凸板表面与所述丝杆外壁螺纹配合连接，两个所述滑板之间转动设有转辊。本实用新型方便根据所需面团的厚度调整，使用范围更广，且避免面团粘黏在转辊外壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨化食品生产技术领域，具体地说，涉及膨化食品生产用导料铺平装置。
背景技术
膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料，采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的，具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味逼真、风格各异的休闲食品，在膨化食品生产加工时需要将谷物、薯类或豆类等原料与水混合成面团，然后在借助铺平装置将面团铺平，从而方便后续进行膨化工艺处理，然而目前在铺平装置在将面团铺平时，不能使面团保持相同的厚度，导致一部分面团较厚一部分面团较薄，使后续生产的膨化食品不均匀，且目前的铺平装置不能根据所需的厚度调整铺平厚度，导致使用范围较局限，鉴于此，我们提出膨化食品生产用导料铺平装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供膨化食品生产用导料铺平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供膨化食品生产用导料铺平装置，包括输送机和输送机侧壁的侧架，所述侧架设置有对称的两个，两个所述侧架分别固定在输送机两侧，所述侧架内部边缘处转动设有丝杆，所述丝杆端部转动伸出所述侧架内部，且连接有握盘，所述侧架内部滑动设有滑板，所述滑板靠近端部的外壁设有凸板，所述凸板表面与所述丝杆外壁螺纹配合连接，两个所述滑板之间转动设有转辊。
本实用新型在具体使用时，握住握盘转动，带动丝杆转动在侧架内部，使凸板表面沿着丝杆外壁螺纹滑动，从而带动滑板上下运动，通过滑板带动转辊上下运动，可以改变转辊外壁到输送机顶部的间隙，根据所需面团的厚度调节转辊到输送机顶部的距离，铺平的厚度就是转辊到输送机顶部的间隙，然后转辊外壁贴合面团进行转动，将面团擀平至转辊到输送机顶部的间隙相同的厚度。
作为本技术方案的进一步改进，所述输送机包括两个对称转动的传动辊，所述输送机外壁设有电机，所述电机输出轴穿入输送机内部，且连接传动辊端部，两个传动辊外壁啮合有传送带。
作为本技术方案的进一步改进，所述侧架端部设有安装板，所述安装板与所述输送机外壁之间螺纹连接有多个螺栓。
作为本技术方案的进一步改进，两个所述侧架顶部均设有延长板，两个所述延长板之间转动设有油桶，所述油桶外壁开设有多个通孔，多个所述通孔位于同一直线上。
作为本技术方案的进一步改进，所述油桶外壁连通有输管，所述输管端部连通有油箱，所述油箱固定在所述侧架外壁，所述输管与油箱内腔之间设有水泵。
作为本技术方案的进一步改进，所述油桶与所述转辊端部之间设有传动机构，所述传动机构包括两个锥形齿轮组，两个所述锥形齿轮组端部分别连接转辊端部和油桶端部，两个所述锥形齿轮组内部分别固定设有端杆和滑杆，所述滑杆端部滑动在所述端杆内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述端杆内壁开设有开槽，所述滑杆端部设有凸块，所述凸块滑动在所述开槽内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该膨化食品生产用导料铺平装置中，通过丝杆转动在侧架内部，使滑板上下运动，通过滑板带动转辊上下运动，可以改变转辊外壁到输送机顶部的间隙，然后随着输送机传送面团，转辊沿着面团外壁转动使面团进行铺平，铺平的厚度就是转辊到输送机顶部的间隙，方便根据所需面团的厚度调整，使用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的侧架结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的丝杆和转辊结构分解示意图；
图4为本实用新型实施例1的输送机结构示意图；
图5为本实用新型实施例1的油桶结构示意图；
图6为本实用新型实施例1的传动机构结构示意图；
图7为本实用新型实施例1的油箱结构剖切图。
图中各个标号意义为：
1、输送机；11、传动辊；110、电机；12、传送带；
2、侧架；21、丝杆；210、握盘；22、转辊；23、滑板；230、凸板；24、延长板；25、油桶；250、通孔；251、输管；252、油箱；253、水泵；26、传动机构；261、锥形齿轮组；262、端杆；263、滑杆；264、开槽；265、凸块；27、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图7所示，本实施例提供膨化食品生产用导料铺平装置，包括输送机1和输送机1侧壁的侧架2，侧架2设置有对称的两个，两个侧架2分别固定在输送机1两侧，侧架2内部边缘处转动设有丝杆21，丝杆21端部转动伸出侧架2内部，且连接有握盘210，侧架2内部滑动设有滑板23，滑板23靠近端部的外壁设有凸板230，凸板230表面与丝杆21外壁螺纹配合连接，握住握盘210转动，可以带动丝杆21转动在侧架2内部，从而使凸板230表面沿着丝杆21外壁螺纹滑动，从而带动滑板23上下运动，两个滑板23之间转动设有转辊22，可以将膨化食品的面团经过输送机1传输，同时使转辊22外壁贴合面团外壁，对面团进行滚动，使面团可以铺平，考虑到不能使面团保持相同的厚度，导致一部分面团较厚一部分面团较薄，使后续生产的膨化食品不均匀，因此，为了提高使用范围，通过丝杆21转动在侧架2内部，使滑板23上下运动，通过滑板23带动转辊22上下运动，可以改变转辊22外壁到输送机1顶部的间隙，然后随着输送机1传送面团，转辊22沿着面团外壁转动使面团进行铺平，铺平的厚度就是转辊22到输送机1顶部的间隙，方便根据所需面团的厚度调整，使用范围更广。
本实用新型在具体使用时，握住握盘210转动，带动丝杆21转动在侧架2内部，使凸板230表面沿着丝杆21外壁螺纹滑动，从而带动滑板23上下运动，通过滑板23带动转辊22上下运动，可以改变转辊22外壁到输送机1顶部的间隙，根据所需面团的厚度调节转辊22到输送机1顶部的距离，铺平的厚度就是转辊22到输送机1顶部的间隙，然后转辊22外壁贴合面团进行转动，将面团擀平至转辊22到输送机1顶部的间隙相同的厚度。
为了提高自动化程度，输送机1包括两个对称转动的传动辊11，输送机1外壁设有电机110，电机110输出轴穿入输送机1内部，且连接传动辊11端部，两个传动辊11外壁啮合有传送带12，可以将电机110接通电源，使其工作，由电机110输出轴带动传动辊11转动，从而使放在传送带12表面的面团从转辊22外壁转动进行擀平，有效的将面团铺平，提高自动化程度。
为了方便安装拆卸侧架2，侧架2端部设有安装板27，安装板27与输送机1外壁之间螺纹连接有多个螺栓，通过螺栓可以将安装板27安装在输送机1外壁，从而使侧架2固定在输送机1外壁，在拆卸时，只需要拧下螺栓，方便后续更换维修侧架2。
为了避免面团粘黏在转辊22外壁，两个侧架2顶部均设有延长板24，两个延长板24之间转动设有油桶25，油桶25外壁开设有多个通孔250，多个通孔250位于同一直线上，考虑到面团在擀平时容易黏在转辊22外壁，因此，为了避免粘黏在转辊22外壁，通过将油灌入油桶25内部，然后使油桶25转动在两个延长板24之间，在通孔250朝下时，油桶25内部的油掉落下来，反之油桶25内部的油无法流出，从而可以实现油从通孔250往复的掉落至面团表面，提高铺平效果，避免面团粘黏在转辊22外壁。
具体的，油桶25外壁连通有输管251，输管251端部连通有油箱252，油箱252固定在侧架2外壁，输管251与油箱252内腔之间设有水泵253，将水泵253接通电源，使其工作，由水泵253将油箱252内部的油经过输管251输送至油桶25内部，保证结构完整性。
为了提高联动性，油桶25与转辊22端部之间设有传动机构26，传动机构26包括两个锥形齿轮组261，两个锥形齿轮组261端部分别连接转辊22端部和油桶25端部，两个锥形齿轮组261内部分别固定设有端杆262和滑杆263，滑杆263端部滑动在端杆262内部，可以在转辊22转动时，通过端杆262和滑杆263带动两个锥形齿轮组261啮合转动，可以带动油桶25转动，实现转辊22转动时，可以带动油桶25转动，提高联动效果。
为了保证结构完整性，端杆262内壁开设有开槽264，滑杆263端部设有凸块265，凸块265滑动在开槽264内部，通过设置滑杆263滑动在端杆262内部，可以确保转辊22转动时，通过锥形齿轮组261，使滑杆263和端杆262可以随之转动，保证结构完整性。
本实用新型膨化食品生产用导料铺平装置在具体使用时，将面团放在传送带12顶部，握住握盘210转动，带动丝杆21转动在侧架2内部，使凸板230表面沿着丝杆21外壁螺纹滑动，从而带动滑板23上下运动，通过滑板23带动转辊22上下运动，可以改变转辊22外壁到输送机1顶部的间隙，根据所需面团的厚度调节转辊22到输送机1顶部的距离，铺平的厚度就是转辊22到输送机1顶部的间隙，然后转辊22外壁贴合面团进行转动，将面团擀平至转辊22到输送机1顶部的间隙相同的厚度，然后，由电机110输出轴带动传动辊11转动，从而使放在传送带12表面的面团从转辊22外壁转动进行擀平，于此同时，由水泵253将油箱252内部的油经过输管251输送至油桶25内部，通过端杆262和滑杆263带动两个锥形齿轮组261啮合转动，可以带动油桶25转动，实现转辊22转动时，可以带动油桶25转动，然后使油桶25转动在两个延长板24之间，在通孔250朝下时，油桶25内部的油掉落下来，反之油桶25内部的油无法流出，从而可以实现油从通孔250往复的掉落至面团表面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.膨化食品生产用导料铺平装置，包括输送机(1)和输送机(1)侧壁的侧架(2)，其特征在于：所述侧架(2)设置有对称的两个，两个所述侧架(2)分别固定在输送机(1)两侧，所述侧架(2)内部边缘处转动设有丝杆(21)，所述丝杆(21)端部转动伸出所述侧架(2)内部，且连接有握盘(210)，所述侧架(2)内部滑动设有滑板(23)，所述滑板(23)靠近端部的外壁设有凸板(230)，所述凸板(230)表面与所述丝杆(21)外壁螺纹配合连接，两个所述滑板(23)之间转动设有转辊(22)。
2.根据权利要求1所述的膨化食品生产用导料铺平装置，其特征在于：所述输送机(1)包括两个对称转动的传动辊(11)，所述输送机(1)外壁设有电机(110)，所述电机(110)输出轴穿入输送机(1)内部，且连接传动辊(11)端部，两个传动辊(11)外壁啮合有传送带(12)。
3.根据权利要求1所述的膨化食品生产用导料铺平装置，其特征在于：所述侧架(2)端部设有安装板(27)，所述安装板(27)与所述输送机(1)外壁之间螺纹连接有多个螺栓。
4.根据权利要求1所述的膨化食品生产用导料铺平装置，其特征在于：两个所述侧架(2)顶部均设有延长板(24)，两个所述延长板(24)之间转动设有油桶(25)，所述油桶(25)外壁开设有多个通孔(250)，多个所述通孔(250)位于同一直线上。
5.根据权利要求4所述的膨化食品生产用导料铺平装置，其特征在于：所述油桶(25)外壁连通有输管(251)，所述输管(251)端部连通有油箱(252)，所述油箱(252)固定在所述侧架(2)外壁，所述输管(251)与油箱(252)内腔之间设有水泵(253)。
6.根据权利要求5所述的膨化食品生产用导料铺平装置，其特征在于：所述油桶(25)与所述转辊(22)端部之间设有传动机构(26)，所述传动机构(26)包括两个锥形齿轮组(261)，两个所述锥形齿轮组(261)端部分别连接转辊(22)端部和油桶(25)端部，两个所述锥形齿轮组(261)内部分别固定设有端杆(262)和滑杆(263)，所述滑杆(263)端部滑动在所述端杆(262)内部。
7.根据权利要求6所述的膨化食品生产用导料铺平装置，其特征在于：所述端杆(262)内壁开设有开槽(264)，所述滑杆(263)端部设有凸块(265)，所述凸块(265)滑动在所述开槽(264)内部。
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Denomination of utility model: Guide material paving device for puffed food production Effective date of registration: 20231023 Granted publication date: 20220408 Pledgee: Shandong Gaotang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shandong Gaotang haojiajia Food Co.,Ltd. Registration number: Y2023980062179 |
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