CN216218422U - 散热器及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热器及空调器，所述散热器包括散热件、冷凝管及压板，所述散热件的顶部设置有安装槽，所述散热件的底部用于安装在外部结构上，所述散热件的外周侧壁上设有用于贴装元器件的散热区域；所述冷凝管设置在所述安装槽内；所述压板设置在所述散热件的顶面上以将所述冷凝管压紧在所述安装槽内。本实用新型技术方案将元器件的散热区域设置在所述散热件的侧壁上，避免了由于散热器压盖在元器件上而导致散热空间密闭，增大了元器件与外部空气接触的面积，提高了散热效果，加快了散热效率，从而能够进一步保证空调器运行的稳定性。

Description

散热器及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种散热器及空调器。

背景技术

空调器作为目前温度调节的一种工具或手段，已广泛应用于人们的日常生活中。一台成品空调器上具有许多功能不同的电子元器件，为了保障空调器能够正常运行，对发热量较大的元器件需要及时进行散热，防止元器件过热损坏。然而在目前的现有技术中，通常仅是采用散热片压盖在发热的元器件上，来辅助元器件进行散热，散热效率较低，无法保证空调器稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种散热器及空调器，旨在解决现有技术中空调器内的元器件散热效率低，无法保证空调器稳定运行的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种散热器，所述散热器包括：

散热件，所述散热件的顶部设置有安装槽，所述散热件的底部用于安装在外部结构上，所述散热件的外周侧壁上设有用于贴装元器件的散热区域；

冷凝管，所述冷凝管设置在所述安装槽内；

压板，所述压板设置在所述散热件的顶面上以将所述冷凝管压紧在所述安装槽内。

在一实施例中，所述散热区域的数量至少为两个，至少两个所述散热区域间隔设置在所述散热件的外周侧壁上，其中，所述散热件的外周侧壁上设有凹槽，任意相邻的两个所述散热区域之间均具有所述凹槽。

在一实施例中，所述冷凝管包括两个导流部和连接在两个所述导流部之间的连接部，且各所述导流部与所述连接部平滑过渡连接；

所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽相对设置在所述散热件上，两个所述导流部一一对应地设置在两个所述安装槽内，所述连接部延伸出所述散热件。

在一实施例中，所述散热器还包括固定管，所述固定管设置在所述散热件的一侧，且所述固定管支撑于所述连接部的底部。

在一实施例中，所述散热件的底壁上设有散热区域。

在一实施例中，所述安装槽内设有导热填充剂，所述填充剂覆盖在所述冷凝管上。

在一实施例中，所述散热件的底部设有凸台，所述凸台位于所述散热件的中间位置处。

在一实施例中，所述散热件的外周侧壁上设有定位槽，所述压板的边缘设有翻边，所述翻边卡接在所述定位槽内。

在一实施例中，所述散热件与所述压板一体成型设置。

此外，为解决上述问题，本实用新型还提出了一种空调器，所述空调器包括壳体及如上述的散热器，所述散热器设置在所述壳体内。

本实用新型技术方案将元器件的散热区域设置在所述散热件的侧壁上，避免了由于散热器压盖在元器件上而导致散热空间密闭，增大了元器件与外部空气接触的面积，提高了散热效果，加快了散热效率，从而能够进一步保证空调器运行的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型散热器的一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型散热器的另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型散热器的剖面结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出了一种散热器，请参照图1，散热器包括散热件20、冷凝管30及压板10，散热件20的顶部设置有安装槽21，散热件20的底部用于安装在外部结构上，散热件20的外周侧壁上设有用于贴装元器件50的散热区域22；冷凝管30设置在安装槽21内；压板10设置在散热件20的顶面上以将冷凝管30 压紧在安装槽21内。

散热件20和压板10采用导热系数较高的金属材质制作，散热区域22设置在散热件20的外周侧壁上，在装配时，将散热片直接安装在外部电路板60上，而需要进行散热的发热元器件50则贴装在散热区域22上，一方面，使元器件 50远离电路板60，避免由于元器件50发热对电路板60造成影响；另一方面，元器件50贴装在散热件20的外周侧壁上，增大了其与空气之间的接触面积，热量传递到空气中去，间接提高了散热效率。

散热件20上还设有用于安装冷凝管30的安装槽21，其中，散热件20在正常装配时，与外部结构连接(例如与电路板60连接的一面)为底部，与底部相对的一面为顶部。本实施例中安装槽21开设在散热件20的顶面，在冷凝管 30内填充冷凝液，利用外部泵机等设备，使冷凝液在冷凝管30内循环流动，以带走散热件20吸收的热量，进一步提高本实用新型散热器的散热效率。为了保证冷凝管30安装的稳定性，在散热件20顶部还设有压板10，通过压板10 将冷凝管30限位在安装槽21内，从而防止冷凝管30从散热件20上脱落。具体的，散热件20与压板10之间采用可拆卸连接的方式，在散热件20与压板10上对应的位置处开设有若干螺纹孔，通过螺钉将压板10固定在散热件20上。同时压板10也采用导热系数较高的金属材质制作，以进一步辅助将散热器上的热量挥发出去，来提高散热效率。

可以理解，在本实施例中，由于将发热的元器件50设置在散热件20的外周侧壁上，因此在需要对元器件50进行修理或者更换时，则无需再将散热器拆卸下来以对元器件50进行修理或者更换。从而提高本实用新型散热器在对元器件50进行修理维护的便捷程度。

本实用新型技术方案将元器件50的散热区域22设置在散热件20的侧壁上，避免了由于散热器压盖在元器件50上而导致散热空间密闭，增大了元器件50 与外部空气接触的面积，提高了散热效果，加快了散热效率，从而能够进一步保证空调器运行的稳定性。

进一步地，在本实施例中，散热件20的体积与形状可以根据元器件50的数量以及产品需求进行调整，本实施例中散热件20采用长方体结构，散热区域22可设置在散热器的任意一侧侧壁上均可，具体可根据使用环境进行调整。此外，散热件20还可以采用例如五菱柱、六棱柱甚至是其他不规则结构体均可。此外，散热区域22也可以设置在散热件20的底壁上，扩大散热器20的贴装空间，提高空间利用率。同时，散热件20与压板10之间也可以一体成型设置，进一步提高散热件20与压板10之间连接的稳定性，防止压板10从散热件 20上脱落。

同理，散热区域22的数量也可以根据元器件50的数量进行调整，也即散热区域22的数量至少为两个。本实施例中，在散热件20外周的同一侧壁上，可设置一个或者多个散热区域22，散热区域22之间相互间隔设置，并且在相邻的两个散热区域22之间设置有凹槽23，通过凹槽23将两个散热区域22隔开，从而防止两个元器件50之间相互影响，热量能够最大相对朝向冷凝管30聚拢，以便于冷凝管30进行散热。

进一步地，为了尽可能增大冷凝管30与散热件20之间的接触面积，本实施例冷凝管30采用U形管，包括两个导流部32和连接在两个导流部32之间的连接部31，且各导流部32与连接部31平滑过渡连接；同时在散热件20上开设有两个安装槽21，两个安装槽21相对设置，两个导流部32一一对应地设置在两个安装槽21内。因此冷凝液在冷凝管30中循环流动时能够先后两次流经散热件20，从而进一步提高散热效率。

同时，安装槽21截面呈U形设置，截面为垂直安装槽21延伸方向一侧的截面。在本实施例中，安装槽21的底部呈弧状，且与冷凝管30相适配，冷凝管 30能够与安装槽21完全贴合，保证冷凝管30与散热件20的接触面积。并且，安装槽21的深度小于冷凝管30的管径，也即当冷凝管30安装在安装槽21中时，冷凝管30的顶部会从散热件20的顶面凸出，作为参考，本实施例中将安装槽 21深度和管径的差值设置为0.2毫米左右，从而在安装压板10时，压板10能够将冷凝管30压紧在散热件20上，从而保证冷凝管30与散热件20之间贴合的稳定性，保证散热质量。

为了提高装配的便捷程度，沿散热件20顶部至散热件20底部的方向上，安装槽21相对两侧侧壁之间的间距渐缩设置。或者，安装槽21的截面也可呈喇叭状设置等，也即距离安装槽21开口越近，安装槽21相对两侧壁之间的间距越大，当两侧壁之间的间距大于冷凝管30时，则能够更加快捷的安装冷凝管30至安装槽21中。然而在上述过程中，由于安装槽21靠近开口的一侧间距较大，为了保证冷凝管30与散热器之间贴合度，可在冷凝管30安装完毕后，向安装槽21能填充导热填充剂，例如散硅脂或者其他散热流体，以将冷凝管 30与安装槽21之间的缝隙填满，从而间接提高冷凝管30与安装槽21之间的贴合面积，提高散热效率。

需要说明的是，为了简化安装结构，以及节省磨具开发、制造成本，安装槽21采用直线设置，将连接部31延伸出散热件20，也即U形管的弯曲部分伸出散热件20上。同时，由于连接部31延伸出散热件20悬空设置，本实施例中在连接部31底部设置有固定管33，固定管33设置在散热件20的一侧，通过固定管33来支撑连接部31，防止连接部31在长时间的使用后出现变形的情况。

进一步地，压板10上对应各安装槽21的位置均设有若干散热孔11，若干散热孔11沿安装槽21的延伸方向间隔布置。作为一种实施例，若干散热孔11 可呈一字型间隔排布在压板10上，散热孔11的延伸方向与安装槽21的延伸方向相同。在装配过程中，尽量保持散热孔11能够位于冷凝管30上方，从而在使用过程中，从冷凝管30挥发出的热量向上移动，以从散热孔11散热。作为另一种实施例，若干散热孔11可呈蜂窝状设置在压板10上，从而使得整个压板10上能够均匀向外散热，以进一步提高本实用新型散热器的散热效率。

进一步地，散热件20的底部设有凸台40，凸台40位于散热件20的中间位置处。在进行装配散热器时，将凸台40的底面安装在外部电路板60上，从而使得散热件20的边缘部分与电路板60隔开，由于元器件50设置在散热件20的外周侧壁上，因此将散热件20的边缘部分与电路板60隔开后，元器件50的热量则会尽可能朝向冷凝管30的一侧聚拢，散热件20与电路板60隔开，热量则不会转移到电路板60上，避免过热对电路板60造成损伤，提高本实用新型散热器的散热质量。

进一步地，散热件20的外周侧壁上设有定位槽24，压板10的边缘设有翻边12，翻边12卡接在定位槽24内。在本实施例中，当装配压板10时，将压板 10上的翻边12插入到定位槽24内，从而通过定位槽24限制压板10，防止压板 10左右移动或脱落。同时，为了保证压板10能够进一步辅助散热，还可以在翻边12与定位槽24之间的缝隙内填充导热填充剂，来增加压板10与散热件20 之间的连接面积，通过压板10加速将散热件20上的热量传递到空气中去。

此外，本实用新型还提出了一种空调器，空调器包括壳体及如上述散热器，散热器设置在壳体内。本实用新型空调器包含上述散热器的所有效果，且能够起到相同作用。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种散热器，其特征在于，所述散热器包括：

散热件，所述散热件的顶部设置有安装槽，所述散热件的底部用于安装在外部结构上，所述散热件的外周侧壁上设有用于贴装元器件的散热区域；

冷凝管，所述冷凝管设置在所述安装槽内；

压板，所述压板设置在所述散热件的顶面上以将所述冷凝管压紧在所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热区域的数量至少为两个，至少两个所述散热区域间隔设置在所述散热件的外周侧壁上，其中，所述散热件的外周侧壁上设有凹槽，任意相邻的两个所述散热区域之间均具有所述凹槽。

3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述冷凝管包括两个导流部和连接在两个所述导流部之间的连接部，且各所述导流部与所述连接部平滑过渡连接；

所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽相对设置在所述散热件上，两个所述导流部一一对应地设置在两个所述安装槽内，所述连接部延伸出所述散热件。

4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述散热器还包括固定管，所述固定管设置在所述散热件的一侧，且所述固定管支撑于所述连接部的底部。

5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热件的底壁上设有散热区域。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的散热器，其特征在于，所述安装槽内设有导热填充剂，所述填充剂覆盖在所述冷凝管上。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的散热器，其特征在于，所述散热件的底部设有凸台，所述凸台位于所述散热件的中间位置处。

8.根据权利要求1～5中任一项所述的散热器，其特征在于，所述散热件的外周侧壁上设有定位槽，所述压板的边缘设有翻边，所述翻边卡接在所述定位槽内。

9.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热件与所述压板一体成型设置。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括壳体及如权利要求1～9中任一项所述散热器，所述散热器设置在所述壳体内。

Images