CN216210308U - 一种液晶显示器显示性能综合测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液晶显示器测试装置技术领域，尤其是一种液晶显示器显示性能综合测试台，针对现有的测试装置在对显示器进行测试时不能快速对显示器进行固定，且对显示器的使用情况判断不够准确问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑板，所述操作台的顶部固定安装有四个对称设置的垫板，垫板的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上安装有橡胶垫，所述支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，所述支撑板上设有按压机构。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对显示器进行快速固定，同时还能对显示器在测试时进行温度检测，进而能够准确的判断显示器的使用情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器测试装置技术领域，尤其涉及一种液晶显示器显示性能综合测试台。
背景技术
液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。IPS、TFT、SLCD都属于LCD的子类。其工作原理是，在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变(调制)，完成电一光变换，再利用R、G、B三基色信号的不同激励，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显，液晶显示器在生产后会进行性能测试。
现有的测试装置在对显示器进行测试时不能快速对显示器进行固定，且对显示器的使用情况判断不够准确，所以我们提出一种液晶显示器显示性能综合测试台。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的测试装置在对显示器进行测试时不能快速对显示器进行固定，且对显示器的使用情况判断不够准确的缺点，而提出的一种液晶显示器显示性能综合测试台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液晶显示器显示性能综合测试台，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑板，所述操作台的顶部固定安装有四个对称设置的垫板，垫板的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上安装有橡胶垫，所述支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，所述支撑板上设有按压机构，按压机构与转杆传动连接，所述支撑板上滑动连接有两个移动杆，移动杆的一端滑动连接有缓冲杆，缓冲杆的一端固定安装有顶板，顶板上安装有温度测量仪，所述支撑板上设有传动机构，传动机构与两个移动杆传动连接，所述操作台上开设有四个对称设置的滑动槽，对应的两个滑动槽的内壁上转动连接有同一个双向螺杆，滑动槽的内壁上滑动连接有移动块，移动块与对应的双向螺杆螺纹连接，移动块的顶部固定安装有推板，推板上滑动连接有顶杆，顶杆的一端固定安装有夹板，所述操作台上转动连接有传动杆，传动杆与两个双向螺杆传动连接，转杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，传动杆上固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，传动杆上固定套设有第一链轮，双向螺杆上固定套设有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条。
优选的，所述按压机构包括移动座，移动座与支撑板滑动连接，且转杆与移动座螺纹连接，移动座的两侧均固定安装有压板，转动的转杆通过与移动座的螺纹连接能够带动压板对显示器进行按压固定。
优选的，所述传动机构包括蜗杆和两个蜗轮，蜗杆与转杆固定连接，两个蜗轮转动安装在支撑板上，蜗轮与对应的移动杆螺纹连接，且两个移动杆的移动方向相反，蜗杆与两个蜗轮相互啮合，移动杆的一端开设有缓冲槽，缓冲杆与对应缓冲槽的内壁滑动连接，且缓冲槽的一侧内壁上固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧与对应的缓冲杆固定连接，转动的转杆通过蜗杆与两个蜗轮的相互啮合带动两个蜗轮进行转动，转动的蜗轮通过与移动杆的螺纹连接带动两个移动杆反向移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案由于设置了移动座与转杆的螺纹连接，且移动座与支撑板的滑动连接，使得转动转杆能够带动移动座向下移动，进而带动压板对显示器进行按压固定；
(2)由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，且第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合，使得转动的转杆能够带动两个双向螺杆同时转动，进而通过移动块带动夹板对显示器进行夹持固定。
本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对显示器进行快速固定，同时还能对显示器在测试时进行温度检测，进而能够准确的判断显示器的使用情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液晶显示器显示性能综合测试台的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种液晶显示器显示性能综合测试台的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种液晶显示器显示性能综合测试台的垫板立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种液晶显示器显示性能综合测试台的支撑板和移动杆截面结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种液晶显示器显示性能综合测试台的移动杆截面结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种液晶显示器显示性能综合测试台的A部分结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑板；3、垫板；4、凹槽；5、橡胶垫；6、传动杆；7、转杆；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、电机；11、移动座；12、压板；13、移动杆；14、缓冲杆；15、顶板；16、温度测量仪；17、蜗杆；18、蜗轮；19、缓冲弹簧；20、缓冲槽；21、滑动槽；22、移动块；23、推板；24、顶杆；25、夹板；26、转板；27、双向螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6，一种液晶显示器显示性能综合测试台，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有支撑板2，操作台1的顶部固定安装有四个对称设置的垫板3，垫板3的顶部开设有凹槽4，凹槽4的底部内壁上安装有橡胶垫5，支撑板2的顶部固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有转杆7，支撑板2上设有按压机构，按压机构与转杆7传动连接，支撑板2上滑动连接有两个移动杆13，移动杆13的一端滑动连接有缓冲杆14，缓冲杆14的一端固定安装有顶板15，顶板15上安装有温度测量仪16，支撑板2上设有传动机构，传动机构与两个移动杆13传动连接，操作台1上开设有四个对称设置的滑动槽21，对应的两个滑动槽21的内壁上转动连接有同一个双向螺杆27，滑动槽21的内壁上滑动连接有移动块22，移动块22与对应的双向螺杆27螺纹连接，移动块22的顶部固定安装有推板23，推板23上滑动连接有顶杆24，顶杆24的一端固定安装有夹板25，操作台1上转动连接有传动杆6，传动杆6与两个双向螺杆27传动连接，转杆7的底端固定安装有第二锥形齿轮9，传动杆6上固定安装有第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9相互啮合，传动杆6上固定套设有第一链轮，双向螺杆27上固定套设有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条。
本实施例中，按压机构包括移动座11，移动座11与支撑板2滑动连接，且转杆7与移动座11螺纹连接，移动座11的两侧均固定安装有压板12，转动的转杆7通过与移动座11的螺纹连接能够带动压板12对显示器进行按压固定。
本实施例中，传动机构包括蜗杆17和两个蜗轮18，蜗杆17与转杆7固定连接，两个蜗轮18转动安装在支撑板2上，蜗轮18与对应的移动杆13螺纹连接，且两个移动杆13的移动方向相反，蜗杆17与两个蜗轮18相互啮合，移动杆13的一端开设有缓冲槽20，缓冲杆14与对应缓冲槽20的内壁滑动连接，且缓冲槽20的一侧内壁上固定安装有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19与对应的缓冲杆14固定连接，转动的转杆7通过蜗杆17与两个蜗轮18的相互啮合带动两个蜗轮18进行转动，转动的蜗轮18通过与移动杆13的螺纹连接带动两个移动杆13反向移动。
工作原理，工作时，将两个显示器放置在对应垫板3上的凹槽4内，启动电机10开关，电机10的输出轴带动转杆7转动，转杆7通过与移动座11的螺纹连接带动移动座11向下移动，移动座11通过压板12对显示器进行按压固定，转动的转杆7通过第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9的相互啮合带动传动杆6进行转动，传动杆6通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动双向螺杆27转动，转动的双向螺杆27通过与对应两个移动块22的螺纹连接带动两个推板23相互靠近，从而通过顶杆24带动夹板25对显示器进行夹持，同时转动的转杆7通过蜗杆17与两个蜗轮18的相互啮合带动蜗轮18转动，转动的蜗轮18通过与移动杆13的螺纹连接带动两个移动杆13反向移动，进而带动顶板15上的温度测量仪16对显示器进行温度测试，从而能够反馈出显示器在工作时的性能。
实施例二
参照图1-6，一种液晶显示器显示性能综合测试台，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有支撑板2，操作台1的顶部固定安装有四个对称设置的垫板3，垫板3的顶部开设有凹槽4，凹槽4的底部内壁上安装有橡胶垫5，支撑板2的顶部固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有转杆7，支撑板2上设有按压机构，按压机构与转杆7传动连接，支撑板2上滑动连接有两个移动杆13，移动杆13的一端滑动连接有缓冲杆14，缓冲杆14的一端固定安装有顶板15，顶板15上安装有温度测量仪16，支撑板2上设有传动机构，传动机构与两个移动杆13传动连接，操作台1上开设有四个对称设置的滑动槽21，对应的两个滑动槽21的内壁上转动连接有同一个双向螺杆27，滑动槽21的内壁上滑动连接有移动块22，移动块22与对应的双向螺杆27螺纹连接，移动块22的顶部固定安装有推板23，推板23上滑动连接有顶杆24，顶杆24的一端固定安装有夹板25，操作台1上转动连接有传动杆6，传动杆6与两个双向螺杆27传动连接，转杆7的底端固定安装有第二锥形齿轮9，传动杆6上固定安装有第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9相互啮合，传动杆6上固定套设有第一链轮，双向螺杆27上固定套设有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条，推板23的一侧转动连接有转板26，转板26与对应的顶杆24螺纹连接。
本实施例中，按压机构包括移动座11，移动座11与支撑板2滑动连接，且转杆7与移动座11螺纹连接，移动座11的两侧均固定安装有压板12，转动的转杆7通过与移动座11的螺纹连接能够带动压板12对显示器进行按压固定。
本实施例中，传动机构包括蜗杆17和两个蜗轮18，蜗杆17与转杆7固定连接，两个蜗轮18转动安装在支撑板2上，蜗轮18与对应的移动杆13螺纹连接，且两个移动杆13的移动方向相反，蜗杆17与两个蜗轮18相互啮合，移动杆13的一端开设有缓冲槽20，缓冲杆14与对应缓冲槽20的内壁滑动连接，且缓冲槽20的一侧内壁上固定安装有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19与对应的缓冲杆14固定连接，转动的转杆7通过蜗杆17与两个蜗轮18的相互啮合带动两个蜗轮18进行转动，转动的蜗轮18通过与移动杆13的螺纹连接带动两个移动杆13反向移动。
工作原理，实施例二与实施例一的区别在于，转动的转板26通过与顶杆24的螺纹连接带动顶杆24进行移动，从而改变夹板25的夹持长度。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液晶显示器显示性能综合测试台，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述操作台(1)的顶部固定安装有四个对称设置的垫板(3)，垫板(3)的顶部开设有凹槽(4)，凹槽(4)的底部内壁上安装有橡胶垫(5)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴上固定安装有转杆(7)，所述支撑板(2)上设有按压机构，按压机构与转杆(7)传动连接，所述支撑板(2)上滑动连接有两个移动杆(13)，移动杆(13)的一端滑动连接有缓冲杆(14)，缓冲杆(14)的一端固定安装有顶板(15)，顶板(15)上安装有温度测量仪(16)，所述支撑板(2)上设有传动机构，传动机构与两个移动杆(13)传动连接，所述操作台(1)上开设有四个对称设置的滑动槽(21)，对应的两个滑动槽(21)的内壁上转动连接有同一个双向螺杆(27)，滑动槽(21)的内壁上滑动连接有移动块(22)，移动块(22)与对应的双向螺杆(27)螺纹连接，移动块(22)的顶部固定安装有推板(23)，推板(23)上滑动连接有顶杆(24)，顶杆(24)的一端固定安装有夹板(25)，所述操作台(1)上转动连接有传动杆(6)，传动杆(6)与两个双向螺杆(27)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器显示性能综合测试台，其特征在于，所述按压机构包括移动座(11)，移动座(11)与支撑板(2)滑动连接，且转杆(7)与移动座(11)螺纹连接，移动座(11)的两侧均固定安装有压板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示器显示性能综合测试台，其特征在于，所述传动机构包括蜗杆(17)和两个蜗轮(18)，蜗杆(17)与转杆(7)固定连接，两个蜗轮(18)转动安装在支撑板(2)上，且蜗轮(18)与对应的移动杆(13)螺纹连接，且两个移动杆(13)的移动方向相反，蜗杆(17)与两个蜗轮(18)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器显示性能综合测试台，其特征在于，所述移动杆(13)的一端开设有缓冲槽(20)，缓冲杆(14)与对应缓冲槽(20)的内壁滑动连接，且缓冲槽(20)的一侧内壁上固定安装有缓冲弹簧(19)，缓冲弹簧(19)与对应的缓冲杆(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示器显示性能综合测试台，其特征在于，所述转杆(7)的底端固定安装有第二锥形齿轮(9)，传动杆(6)上固定安装有第一锥形齿轮(8)，第一锥形齿轮(8)与第二锥形齿轮(9)相互啮合，传动杆(6)上固定套设有第一链轮，双向螺杆(27)上固定套设有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116766137A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-09-19 | 菏泽天盈新能源有限公司 | 一种风力发电机的测试工装 |
| CN116990171A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-03 | 南京速鸿电子科技有限公司 | 一种显示器壳体多方位硬度测试装置 |
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