CN216210305U - 一种全自动lcm缺陷智能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动LCM缺陷智能检测设备，涉及LCM缺陷智能检测技术领域，包括检测壳体滑动安装在检测壳体内部的固定板，固定板上放置有LCM检测仪，检测壳体的两侧均设置有移动机构，移动机构包括固定安装在检测壳体一侧的两个固定块，检测壳体的一侧固定安装有两个安装块，两个固定块分别与相应的两个安装块之间均固定安装有圆柱杆，两个圆柱杆上均滑动安装有滑块，两个滑块之间固定安装有活动板，活动板上固定安装有支架，支架的底部固定安装有滚轮，两个固定块之间设置有驱动组件。本实用新型，通过移动机构方便对整个装置进行移动，且当不需要移动时，通过驱动组件将滚轮向上收回，达到稳定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及LCM缺陷智能检测技术领域，尤其涉及一种全自动LCM缺陷智能检测设备。
背景技术
LCM提供用户一个标准的LCD显示驱动接口，用户按照接口要求进行操作来控制LCD正确显示，在LCM检测过程中，其检测装置一般包括检测治具，检测治具上设有检测电路，检测电路上设有与该LCM显示屏上连接器连接的连接母座。
现有技术中，为了方便对LCM缺陷智能检测装置的移动，在装置的底部固定安装有滚轮，但滚轮的安装导致装置的稳定性变差，可能影响装置检测结果的准确性，为此提出一种全自动LCM缺陷智能检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在装置的底部固定安装有滚轮，但滚轮的安装导致装置的稳定性变差，可能影响装置检测结果的准确性的缺点，而提出的一种全自动LCM缺陷智能检测设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动LCM缺陷智能检测设备，包括检测壳体滑动安装在检测壳体内部的固定板，所述固定板上放置有LCM检测仪，所述检测壳体的两侧均设置有移动机构，所述移动机构包括固定安装在检测壳体一侧的两个固定块，所述检测壳体的一侧固定安装有两个安装块，两个所述固定块分别与相应的两个安装块之间均固定安装有圆柱杆，两个所述圆柱杆上均滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有活动板，所述活动板上固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有滚轮，两个所述固定块之间设置有驱动组件。
上述技术方案进一步包括：
所述驱动组件包括转动安装在两个固定块之间的活动杆，所述活动杆上固定安装有连接杆A，所述连接杆A的末端铰接有连接杆B，所述连接杆B的末端与活动板的底部转动连接。
所述活动杆的一端贯穿其中一个固定块且延伸至固定块的外侧，所述活动杆的一端固定安装有手轮。
所述检测壳体内固定安装有与LCM检测仪电性连接的控制器，所述检测壳体内固定安装有报警器，所述报警器与控制器电性连接。
所述检测壳体的底部固定安装有多个弹簧，所述弹簧的顶部与固定板固定连接。
所述检测壳体内部的两侧均固定安装有电动杆，两个所述电动杆的末端均固定安装有夹持板。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中，通过移动机构方便对整个装置进行移动，且当不需要移动时，通过驱动组件将滚轮向上收回，达到稳定的效果，解决了现有技术中方便对整个装置进行移动的同时不能达到稳定效果的问题，提高了实用性。
2、本实用新型中，通过报警器进行报警，进而可以将检测到的缺陷进行及时地提醒，提高了产品的合格率；弹簧通过歪斜与震动进行抵消，达到减震的效果；通过电动杆伸长带动夹持板对LCM检测仪进行固定，进而实现LCM检测仪检测的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动LCM缺陷智能检测设备正视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动LCM缺陷智能检测设备右侧视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的图2中A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种全自动LCM缺陷智能检测设备左侧视的结构示意图。
图中：1、检测壳体；2、固定板；3、LCM检测仪；4、控制器；5、报警器；6、移动机构；61、固定块；62、安装块；63、圆柱杆；64、滑块；65、活动板；66、支架；67、滚轮；7、驱动组件；71、活动杆；72、手轮；73、连接杆A；74、连接杆B；8、弹簧；9、电动杆；10、夹持板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提出的一种全自动LCM缺陷智能检测设备，包括检测壳体1滑动安装在检测壳体1内部的固定板2，固定板2上放置有LCM检测仪3，检测壳体1的两侧均设置有移动机构6，移动机构6包括固定安装在检测壳体1一侧的两个固定块61，检测壳体1的一侧固定安装有两个安装块62，两个固定块61分别与相应的两个安装块62之间均固定安装有圆柱杆63，两个圆柱杆63上均滑动安装有滑块64，两个滑块64之间固定安装有活动板65，活动板65上固定安装有支架66，支架66的底部固定安装有滚轮67，两个固定块61之间设置有驱动组件7。
驱动组件7包括转动安装在两个固定块61之间的活动杆71，活动杆71上固定安装有连接杆A73，连接杆A73的末端铰接有连接杆B74，连接杆B74的末端与活动板65的底部转动连接；
活动杆71的一端贯穿其中一个固定块61且延伸至固定块61的外侧，活动杆71的一端固定安装有手轮72；
本实施例中，通过移动机构6方便对整个装置进行移动，且不影响装置固定时的稳定性，具体为，当需要移动整个装置时，转动手轮72，手轮72带动活动杆71转动，活动杆71带动连接杆A73向下转动，连接杆A73带动连接杆B74以连接杆A73的末端为轴进行转动，且连接杆B74的位置进行向下移动，连接杆B74带动活动板65向下移动，活动板65带动滑块64沿着圆柱杆63向下滑动，活动板65带动支架66向下移动，支架66带动滚轮67向下移动至与地面接触，滚轮67将整个装置撑起，检测壳体1与地面脱离，进而滚轮67方便对整个装置进行移动；当不需要移动整个装置时，反向转动手轮72，手轮72带动活动杆71转动，活动杆71带动连接杆A向上转动，连接杆A73带动连接杆B74以连接杆A73的末端为轴进行转动，且连接杆B74的位置进行向上移动，连接杆B74带动活动板65向上移动，活动板65带动滑块64沿着圆柱杆63向上滑动，活动板65带动支架66向上移动，支架66带动滚轮67向上移动与地面脱离，此时检测壳体1与地面接触，进而整个装置可以稳定放置。
实施例2
如图1示，基于实施例1的基础上，检测壳体1内固定安装有与LCM检测仪3电性连接的控制器4，检测壳体1内固定安装有报警器5，报警器5与控制器4电性连接；
本实施例中，当LCM检测仪3检测到缺陷时，LCM检测仪3将信号传给控制器4，控制器4接受到信号时操控报警器5进行报警，进而可以将检测到的缺陷进行及时地提醒，提高了产品的合格率。
实施例3
如图1-2示，基于上实施例1或2，检测壳体1的底部固定安装有多个弹簧8，弹簧8的顶部与固定板2固定连接；
检测壳体1内部的两侧均固定安装有电动杆9，两个电动杆9的末端均固定安装有夹持板10；
本实施例中，通过弹簧8的设置实现对LCM检测仪3进行减震，弹簧8通过歪斜与震动进行抵消，达到减震的效果；通过电动杆9伸长带动夹持板10对LCM检测仪3进行固定，进而实现LCM检测仪3检测的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动LCM缺陷智能检测设备，包括检测壳体(1)滑动安装在检测壳体(1)内部的固定板(2)，所述固定板(2)上放置有LCM检测仪(3)，其特征在于，所述检测壳体(1)的两侧均设置有移动机构(6)，所述移动机构(6)包括固定安装在检测壳体(1)一侧的两个固定块(61)，所述检测壳体(1)的一侧固定安装有两个安装块(62)，两个所述固定块(61)分别与相应的两个安装块(62)之间均固定安装有圆柱杆(63)，两个所述圆柱杆(63)上均滑动安装有滑块(64)，两个所述滑块(64)之间固定安装有活动板(65)，所述活动板(65)上固定安装有支架(66)，所述支架(66)的底部固定安装有滚轮(67)，两个所述固定块(61)之间设置有驱动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动LCM缺陷智能检测设备，其特征在于，所述驱动组件(7)包括转动安装在两个固定块(61)之间的活动杆(71)，所述活动杆(71)上固定安装有连接杆A(73)，所述连接杆A(73)的末端铰接有连接杆B(74)，所述连接杆B(74)的末端与活动板(65)的底部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动LCM缺陷智能检测设备，其特征在于，所述活动杆(71)的一端贯穿其中一个固定块(61)且延伸至固定块(61)的外侧，所述活动杆(71)的一端固定安装有手轮(72)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动LCM缺陷智能检测设备，其特征在于，所述检测壳体(1)内固定安装有与LCM检测仪(3)电性连接的控制器(4)，所述检测壳体(1)内固定安装有报警器(5)，所述报警器(5)与控制器(4)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动LCM缺陷智能检测设备，其特征在于，所述检测壳体(1)的底部固定安装有多个弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部与固定板(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动LCM缺陷智能检测设备，其特征在于，所述检测壳体(1)内部的两侧均固定安装有电动杆(9)，两个所述电动杆(9)的末端均固定安装有夹持板(10)。
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