CN216210155U - 一种光学镜头及摄像装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光学成像技术领域，公开了一种光学镜头及摄像装置，该光学镜头包括镜框及安装在镜框内第一镜片、第二镜片、第三镜片和隔圈；第二镜片具有均呈弧形的连接面和安装面，连接面与第一镜片相连接；隔圈的轴向截面形状为L形，包括沿隔圈的径向延伸的延伸部和沿隔圈的轴向延伸的外缘部，安装面承靠在延伸部上，第一镜片与外缘部之间具有间隙；延伸部压靠在第三镜片上；第二镜片的安装面与第三镜片之间具有空气间隔。在本实用新型中，通过镜片的弧面承靠方式，能够提高镜片空气间隔的精度，进一步提高镜头和摄像装置的成像质量，同时也能降低生产成本，提高经济性。

Description

一种光学镜头及摄像装置

技术领域

本实用新型涉及光学成像技术领域，尤其涉及一种光学镜头及摄像装置。

背景技术

摄像机拍摄成像画面质量好坏主要取决于镜头的成像质量，镜头成像质量差会导致摄像机成像模糊或无法成像。镜头的成像质量又取决于光学镜片的质量和工艺水平，其中，镜片空气间隔是镜头成像质量高低的一个重要参数，镜片空气间隔不良会导致镜头成像质量差，并导致摄像机拍摄成像画面质量差。

镜片空气间隔精度受到镜片的承靠方式的影响。目前现有技术的光学镜头如图1所示，光学镜头包括隔圈400＇、镜框500＇以及由第一镜片100＇、第二镜片200＇和第三镜片300＇所组成的光学镜片组。第一镜片100＇的外缘平面直接承靠在隔圈400＇上，第二镜片200＇和第三镜片300＇之间的具有空气间隔。这种平面承靠方式的光学镜头的空气间隔精度是由第二镜片200＇矢高的精度、隔圈400＇的厚度精度和隔圈400＇的顶部平面精度共同决定的，所以若要提高第二镜片200＇和第三镜片300＇之间的空气间隔精度存在两种方法：第一，提升第二镜片200＇矢高的加工精度、隔圈400＇的厚度精度和隔圈400＇的平面精度；第二，通过测量镜片和隔圈的尺寸后进行选择装配。

对第一种方式，提升镜片的精度和隔圈的精度需要改良加工设备和优化加工方法。本领域的技术人员应该理解，加工精度和加工方法的提升需要消耗极大的经济成本，尤其是当某一精度达本领域的极限水平时，继续提高加工精度，成本将会呈几何倍数增加。

对第二种方式，选择装配能够在一定程度上提高镜片空气间隔的精度，但增加选配工序一定程度上也会增加成本，同时，选配安装后，还会出现一定数量镜片和/或隔圈的剩余，进一步造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜头及摄像装置，提高镜片空气间隔的精度，并有效提高镜头和摄像装置的成像质量，降低生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种光学镜头，包括镜框及安装在所述镜框内第一镜片、第二镜片、第三镜片和隔圈；所述第二镜片具有均呈弧形的连接面和安装面，所述连接面与所述第一镜片相连接；所述隔圈的轴向截面形状为L形，包括沿所述隔圈的径向延伸的延伸部和沿所述隔圈的轴向延伸的外缘部，所述安装面承靠在所述延伸部上，所述第一镜片与所述外缘部之间具有间隙；所述延伸部压靠在所述第三镜片上；所述第二镜片的所述安装面与所述第三镜片之间具有空气间隔。

作为一种光学镜头的优选方案，所述镜框内部设有凹槽，所述第三镜片嵌在所述镜框的凹槽内。

作为一种光学镜头的优选方案，所述延伸部的底面压靠在所述第三镜片上。

作为一种光学镜头的优选方案，所述延伸部内侧壁设有至少一个V形槽，所述V形槽用于去除部分杂光。

作为一种光学镜头的优选方案，所述延伸部靠近所述第二镜片的一端设有倒角，所述第二镜片的所述安装面承靠在所述倒角上。

作为一种光学镜头的优选方案，所述隔圈靠近所述第三镜片的一端的外周设有锥部，所述锥部便于所述隔圈安装在所述镜框内部。

作为一种光学镜头的优选方案，所述第一镜片具有弧形凹部，所述弧形凹部与所述第二镜片的连接面相贴合连接。

作为一种光学镜头的优选方案，所述第二镜片的连接面与所述第一镜片的弧形凹部通过胶接连接。

作为一种光学镜头的优选方案，所述外缘部沿外侧壁设有环形槽，所述环形槽用于减小由所述隔圈与所述镜框配合引起的形变。

一种摄像装置，包括以上任一方案所述的光学镜头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本实用新型中，第二镜片的弧形的安装面直接承靠在隔圈的延伸部上，第一镜片的环形边缘与隔圈的外缘部之间存在间隙，使第三镜片与隔圈不接触。通过本实用新型，第二镜片和第三镜片之间的空气间隔精度仅受到隔圈延伸部的加工精度和第二镜片安装面的弧面精度的影响。在现有技术中，第二镜片和第三镜片之间的空气间隔精度要受到第二镜片的矢高精度、隔圈厚度精度、隔圈顶部平面的平面精度影响。由于镜片的弧面加工精度比镜片的矢高加工精度高，同时本实用新型镜片承靠方式不会引入隔圈厚度精度和隔圈顶面的平面精度，所以，本实用新型所涉及的光学镜片的空气间隔精度更高，光学镜头和摄像装置的成像质量更好，相比于现有技术不会也引入选配工序，降低了人力成本，提升了经济性。

附图说明

图1是现有平面承靠的光学镜头的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的一种光学镜头的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的隔圈的剖视图；

图4是图3中A处的局部放大图。

图1中：100＇、第一镜片；200＇、第二镜片；300＇、第三镜片；400＇、隔圈；500＇、镜框。

图2至图4中：100、第一镜片；200、第二镜片；201、连接面；202、安装面；300、第三镜片；400、隔圈；410、延伸部；411、底面；412、V形槽；413、倒角；414、导向锥部；420、外缘部；421、环形槽；500、镜框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

请参阅图2，本实施例提供了一种光学镜头，该光学镜头包括镜框500，镜框500在光学镜头中为镜片组提供组装框架。镜框500为热塑性材料，材料成本低、模压成型方式简单易操作、成型后质量轻，强度高。该光学镜头还包括安装在镜框500内的由第一镜片100、第二镜片200、第三镜片300所组成的光学镜片组和隔圈400。第一镜片100具有弧形凹部，第二镜片200具有连接面201和安装面202，连接面201和安装面202均为向外凸起的弧形表面，第一镜片100弧形凹部与第二镜片200的连接面201相贴合连接，可选地，采用胶接的方式连接，并在装配过程中保证胶水的均匀涂覆；隔圈400的轴向截面形状为L形，且具有沿隔圈400的径向延伸的延伸部410和沿隔圈400的轴向延伸的外缘部420，第二镜片200的安装面202承靠在延伸部410上，第一镜片100与外缘部420之间具有间隙，隔圈400的延伸部410压靠在第三镜片300上；在第二镜片200与第三镜片300之间的空气间隙形成空气间隔。在本实用新型中，第二镜片200的弧形的安装面202直接承靠在隔圈400的延伸部410上，第一镜片100与隔圈400的外缘部420之间的间隙，使第一镜片100与隔圈400不接触，所以第二镜片200和第三镜片300之间的空气间隔精度只受到第二镜片200的弧面加工精度和隔圈400的延伸部410的加工精度的影响，避免了引入第二镜片200的矢高精度、隔圈400的厚度精度和隔圈400的顶部平面精度，同时镜片的弧面加工精度要比镜片的矢高加工精度高。所以通过本实用新型能够有效提高了第二镜片200和第三镜片300之间的空气间隔精度，进一步提高了镜头和摄像装置的成像质量，也降低了镜头的加工成本，提高了经济性。

可选地，在镜框500内部有凹槽，第三镜片300嵌在镜框500的凹槽内，凹槽的形状与第三镜片300的形状相匹配，且第三镜片300的高度大于凹槽的深度，在本实施例中凹槽能够方便的使第三镜片300定位和安装。

请参阅图3和图4，在本实施例中，隔圈400的延伸部410上具有底面411，底面411位于延伸部410的一端，并压靠在所述第三镜片300上，通过底面411的压靠作用，能够使第三镜片300固定可靠；延伸部410的内侧壁上设有至少一个V形槽412，V形槽412用于去除部分杂光，本领域的技术人员可以理解，V形槽412的数量以及尺寸可根据使用环境需求进行确定，当然，在其他实施例中也可以采用其它形状的槽来去除杂光，如半圆形槽或方形槽等；隔圈400的延伸部410上靠近第二镜片200的一端设有倒角413，第二镜片200的安装面202承靠在倒角413上，该倒角413用于第二镜片200的定位和支撑。

请继续参阅图3和图4，在本实施例中，隔圈400靠近第三镜片300的一端的外周设有导向锥部414，导向锥部414便于隔圈400安装在所述镜框500内部，导向锥部414的锥角在5°～10°范围内。

请继续参阅图3和图4，外缘部420沿外侧壁设有环形槽421，环形槽421用于减小由隔圈400与镜框500配合引起的形变，可选地，该环形槽421也可以是截面为V形、半圆形或者方形槽，甚至是波浪结构均可以减小由隔圈400和镜框500的配合形变。

本实施例还涉及一种摄像装置，该摄像装置包括由上述事实方式中涉及的光学镜头。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光学镜头，其特征在于，包括镜框(500)及安装在所述镜框(500)内第一镜片(100)、第二镜片(200)、第三镜片(300)和隔圈(400)；所述第二镜片(200)具有均呈弧形的连接面(201)和安装面(202)，所述连接面(201)与所述第一镜片(100)相连接；所述隔圈(400)的轴向截面形状为L形，包括沿所述隔圈(400)的径向延伸的延伸部(410)和沿所述隔圈(400)的轴向延伸的外缘部(420)，所述安装面(202)承靠在所述延伸部(410)上，所述第一镜片(100)与所述外缘部(420)之间具有间隙；所述延伸部(410)压靠在所述第三镜片(300)上；所述第二镜片(200)的所述安装面(202)与所述第三镜片(300)之间具有空气间隔。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜头，其特征在于，所述镜框(500)内部设有的凹槽，所述第三镜片(300)嵌在所述镜框(500)的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜头，其特征在于，所述延伸部(410)的底面(411)压靠在所述第三镜片(300)上。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜头，其特征在于，所述延伸部(410)内侧壁设有至少一个V形槽(412)，所述V形槽(412)用于去除部分杂光。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜头，其特征在于，所述延伸部(410)靠近所述第二镜片(200)的一端设有倒角(413)，所述第二镜片(200)的所述安装面(202)承靠在所述倒角(413)上。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜头，其特征在于，所述隔圈(400)靠近所述第三镜片(300)的一端的外周设有导向锥部(414)，所述导向锥部(414)便于所述隔圈(400)安装在所述镜框(500)内部。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜头，其特征在于，所述第一镜片(100)具有弧形凹部，所述弧形凹部与所述第二镜片(200)的连接面(201)相贴合连接。

8.根据权利要求7所述的一种光学镜头，其特征在于，所述第二镜片(200)的连接面(201)与所述第一镜片(100)的弧形凹部通过胶接连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种光学镜头，其特征在于，所述外缘部(420)沿外侧壁设有环形槽(421)，所述环形槽(421)用于减小由所述隔圈(400)与所述镜框(500)配合引起的形变。

10.一种摄像装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的光学镜头。

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