CN110737066A - 光学镜片组和光学镜头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光学镜片组和光学镜头,光学镜片组包括:第一光学镜片(1),包括第一安装部(101)及第一光学有效部(102);第二光学镜片(2),包括与所述第一安装部(101)配合连接的第二安装部(201)及第二光学有效部(202);所述第二安装部(201)包括用于支承所述第一安装部(101)的支承台(2011),以及从所述第一安装部(101)的外侧包围所述第一安装部(101)的环形凸台(2012)。根据本发明的光学镜片组和光学镜头,可以防止偏心超出预设范围,能够保证对心效果和产品良率。
Description
技术领域
本发明涉及光学成像技术领域,尤其涉及一种光学镜片组以及包含该光学镜片组的光学镜头。
背景技术
随着镜头行业的发展,镜头的使用环境越来越复杂,像素要求越来越高,为了保证镜头能够适用于各种复杂的环境同时满足像质要求,对于镜头中镜片的偏心及同轴度提出了更高的要求,尤其是镜头中塑胶粘合镜片的偏心要求。在传统的塑胶粘合镜片中,两枚塑胶粘合镜片大多采用弧面承靠的方式粘合,在粘合过程中很难保证粘合之后镜片的偏心,使得镜头的MTF降低从而影响镜头的成像画质及清晰度,越来越难以满足未来镜头大环境的要求;并且粘合镜片的偏心不良严重制约了镜头生产过程中良率的提升,影响了企业的生产进度。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种光学镜片组及包含该光学镜片组的光学镜头。
为实现上述目的,本发明提供一种光学镜片组,包括:
第一光学镜片,包括第一安装部及第一光学有效部;
第二光学镜片,包括与所述第一安装部配合连接的第二安装部及第二光学有效部;
其特征在于,所述第二安装部包括用于支承所述第一安装部的支承台,以及从所述第一安装部的外侧包围所述第一安装部的环形凸台。
根据本发明的一个方面,所述支承台靠近所述环形凸台的一侧设有用于存储多余胶水的环形凹槽。
根据本发明的一个方面,所述第一安装部包括支承在所述支承台上的承靠台;
所述承靠台远离所述第一光学有效部的一侧设有与所述环形凹槽配合形成用于储存多余胶水的储存腔体的环形槽。
根据本发明的一个方面,所述第一光学有效部与所述第二光学有效部之间具有间隙,并且间隙大小为0.005mm-0.01mm。
根据本发明的一个方面,所述环形凸台与所述第一安装部的外壁之间具有间隙,并且间隙大小为0.003mm-0.008mm。
根据本发明的一个方面,所述第一光学镜片和所述第二光学镜片均为塑胶非球面镜片。
为实现上述目的,本发明还提供一种包括至少一组上述光学镜片组的光学镜头,还包括用于安装所述光学镜片组的镜筒;
所述第二光学镜片通过外壁支承在所述镜筒的内壁上。
根据本发明的光学镜片组及光学镜头,将传统的塑胶镜片的弧面粘合方式改为平台面(即粘合支承台2011与承靠台1011)粘合方式,有效地简化了粘合过程,提高了生产效率,解决了传统粘合镜片粘合过程复杂和平行度难以保证的难题;
本发明利用塑胶镜片直身段与直身段(即环形凸台2012内壁与第一安装部101的外壁)配合,可以有效保证两枚粘合塑胶镜片的对心,避免偏心超范围,有效的提高了粘合镜片的生产良率;
利用胶水储存槽(即环形凹槽2011a和/或环形槽1011a配合环形凸台2012的内壁)来存储塑胶镜片粘合时多余的胶水,可以有效防止胶水外溢到塑胶镜片的直身段,进一步保证两枚塑胶镜片粘合时的对心,避免偏心超范围;
利用胶水储存槽来避开塑胶镜片加工平台面和直身段所产生的毛边,进一步保证了两枚塑胶镜片粘合时的对心,避免偏心超范围,使得塑胶镜片粘合过程更为简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示意性表示根据本发明的一种实施方式的光学镜片组的分解图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
在针对本发明的实施方式进行描述时,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细地描述,实施方式不能在此一一赘述,但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
图1示意性表示根据本发明的一种实施方式的光学镜片组的结构分解图。如图1所示,根据本发明的光学镜片组包括第一光学镜片1和第二光学镜片2,第一光学镜片1和第二光学镜片2均为塑胶非球面镜片。其中第一光学镜片1具有第一安装部101和第一光学有效部102;第二光学镜片2具有第二安装部201和第二光学有效部202。如图1中所示,上述安装部均位于光学有效部的外围。在本实施方式中,第一光学镜片1的第一安装部101与第二光学镜片2的第二安装部201配合连接。
如图1所示,第二光学镜片2的第二安装部201包括支承台2011以及位于支承台2011外围环形凸台2012。在本实施方式中,环形凸台2012向外凸起,即高度高于支承台2011。而第一光学镜片1的直径小于第二光学镜片2的直径,具体地,小于环形凸台2012的内径,如此设置可以使得通过环形凸台2012从第一光学镜片1的第一安装部101的外侧包围第一安装部101,即实现第一光学镜片1插接并支承在第二光学镜片2上。由此一来,使得第一光学镜片1的第一安装部101的面对第二光学镜片2的第二安装部201的部分支承在支承台2011上,而第一安装部101的外壁的位置则由环形凸台2012的内壁限定。在本实施方式中,环形凸台2012的内壁与第一安装部101的外壁相互配合,配合部分均设置为直身段(即竖直设置)。
如图1所示,在本实施方式中,支承台2011上还设置有环形凹槽2011a,具体地,环形凹槽2011a设置在支承台2011的与环形凸台2012相连接的一侧,即构成了环形凸台2012与支承台2011用于支承第一安装部101的支承面之间具有一个环形凹槽2011a。在本发明中,当第一光学镜片1安装在第二光学镜片2上时,通过胶水粘接的方式将两个镜片稳固连接。因为通过胶水粘接,所以避免不了施涂的胶水过量,由此一来,本发明设置了上述环形凹槽2011a。在本发明中,环形凹槽2011a可以存储多余的胶水,不仅如此,还解决了多余的胶水会外溢到环形凸台2012与第一安装部101之间而影响两个镜片的对心精度的问题,解决了现有技术中由于施涂胶水固定光学镜片组时所产生的对心不准,即偏心严重的问题。由此可知,因为本发明的环形凹槽2011a的设置,不仅可以存储多余的胶水,还实现了保证胶合镜片组的对心精度,防止了镜片组胶合过程中产生偏心的意想不到的技术效果。
进一步地,如图1所示,在本实施方式中,第一光学镜片1的第一安装部101包括承靠台1011,该承靠台1011即为实现第一光学镜片1承靠在第二光学镜片2的支承台2011上的结构。通过承靠台1011,第一光学镜片1可以稳定的支承在第二光学镜片2上。在本实施方式中,承靠台1011远离第一光学有效部101的一侧设有环形槽1011a,该环形槽1011a与第二光学镜片2上的环形凹槽2011a配合设置,当第一光学镜片1组立在第二光学镜片2上时,因为上述环形凸台2012的设置,使得第一光学镜片1的第一安装部101的外壁被包围,这时环形凹槽2011a、环形槽1011a以及环形凸台2012的内壁之间形成了一个封闭或者趋于封闭的环形腔体,该环形腔体能够储存更多的多余胶水,使得本发明的光学镜片组即便在施涂过量的胶水的情况下,仍然不会影响组立对心。
而且进一步地,因为本发明的上述环形凹槽2011a和环形槽1011a的设置,还能够有效地避开作为塑胶非球面镜片的第一光学镜片1和第二光学镜片2上的诸如支承台2011、环形凸台2012的内壁以及承靠台1011a所产生的毛边,避免毛边直接作为承靠点,影响粘合镜片的平行度以及偏心。
此外,根据本发明的光学镜片组,第一光学镜片1的第一光学有效部102与第二光学镜片2的第二光学有效部202之间具有间隙,该间隙的大小为0.005mm-0.01mm。如此设置,能够保证第一光学镜片1和第二光学镜片2在胶水粘合后的平行度。在此间隙范围以外,平行度变差,不能够保证对心效果,偏心明显。具体原因为间隙过小不利于内部空气排出引起气泡残余,而间隙过大偏心会不良。
第二光学镜片2的环形凸台2012与第一光学镜片1的第一安装部101的外壁之间具有间隙,该间隙的大小为0.003mm-0.008mm。如此设置,能够第一光学镜片1和第二光学镜片2在胶水粘合后的对心和合理范围之内,防止偏心或者偏心超过预设范围。同样由于间隙过小不利于内部空气排出引起气泡残余,而间隙过大偏心会不良。
另外,根据以上光学镜片组的设置,本发明还提供一种包含至少一组上述光学镜片组的光学镜头,该光学镜头进一步包括用于安装上述光学镜片组的镜筒。光学镜片组中的第二光学镜片2可通过其外壁支承在镜筒的内壁上。
由本发明的以上光学镜片组及光学镜头的结构布置可知,本发明是将传统的塑胶镜片的弧面粘合方式改为平台面(即粘合支承台2011与承靠台1011)粘合方式,有效地简化了粘合过程,提高了生产效率,解决了传统粘合镜片粘合过程复杂和平行度难以保证的难题;
本发明利用塑胶镜片直身段与直身段(即环形凸台2012内壁与第一安装部101的外壁)配合,可以有效保证两枚粘合塑胶镜片的对心,避免偏心超范围,有效的提高了粘合镜片的生产良率;
利用胶水储存槽(即环形凹槽2011a和/或环形槽1011a配合环形凸台2012的内壁)来存储塑胶镜片粘合时多余的胶水,可以有效防止胶水外溢到塑胶镜片的直身段,进一步保证两枚塑胶镜片粘合时的对心,避免偏心超范围;
利用胶水储存槽来避开塑胶镜片加工平台面和直身段所产生的毛边,进一步保证了两枚塑胶镜片粘合时的对心,避免偏心超范围,使得塑胶镜片粘合过程更为简单。
以上所述仅为本发明的一个实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种光学镜片组,包括:
第一光学镜片(1),包括第一安装部(101)及第一光学有效部(102);
第二光学镜片(2),包括与所述第一安装部(101)配合连接的第二安装部(201)及第二光学有效部(202);
其特征在于,所述第二安装部(201)包括用于支承所述第一安装部(101)的支承台(2011),以及从所述第一安装部(101)的外侧包围所述第一安装部(101)的环形凸台(2012)。
2.根据权利要求1所述的光学镜片组,其特征在于,所述支承台(2011)靠近所述环形凸台(2012)的一侧设有用于存储多余胶水的环形凹槽(2011a)。
3.根据权利要求2所述的光学镜片组,其特征在于,所述第一安装部(101)包括支承在所述支承台(2011)上的承靠台(1011);
所述承靠台(1011)远离所述第一光学有效部(102)的一侧设有与所述环形凹槽(2011a)及所述环形凸台(2012)的内壁配合形成用于储存多余胶水的环形腔体的环形槽(1011a)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的光学镜片组,其特征在于,所述第一光学有效部(102)与所述第二光学有效部(202)之间具有间隙,并且间隙大小为0.005mm-0.01mm。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的光学镜片组,其特征在于,所述环形凸台(2012)与所述第一安装部(101)的外壁之间具有间隙,并且间隙大小为0.003mm-0.008mm。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的光学镜片组,其特征在于,所述第一光学镜片(1)和所述第二光学镜片(2)均为塑胶非球面镜片。
7.一种包括至少一组权利要求1至6中任一项所述的光学镜片组的光学镜头,其特征在于,还包括用于安装所述光学镜片组的镜筒;
所述第二光学镜片(2)通过外壁支承在所述镜筒的内壁上。
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