CN206400236U - 摄像模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摄像模组，包括：光学镜头；镜座，用于支承所述光学镜头；基座，用于固定支承所述镜座；所述基座的长度为8mm，宽度为8mm，高度为1mm；所述基座上具有环形凸台。该摄像模组结构合理，可防止溢胶，粘结强度高，结构稳定牢靠。

Description

摄像模组

技术领域

本实用新型涉及一种摄像模组，尤其涉及一种可以防止溢胶的摄像模组。

背景技术

目前常规FF模组采用H/A工艺制作，此组装方式主要通过机构件的形状与芯片感光区域对位来管控，但制作和测试时都会受到机构件外形公差影响精度，无法真正管控到光学中心偏移范围，而目前高像素或者双摄模组对于光轴偏移精度要求高，需管控光心偏移精度，故目前常规设计方案不能满足模组光轴的需求，无法达到模组解像力要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构稳定，可防止溢胶，粘结强度高的摄像模组。

为实现上述发明目的，本实用新型提供一种摄像模组，包括：

光学镜头；

镜座，用于支承所述光学镜头；

基座，用于固定支承所述镜座；

所述基座包括环形凸台。

所述基座的长度为8mm，宽度为8mm，高度为1mm。

作为优选，所述镜座的高度为2.5mm。

作为优选，所述环形凸台呈封闭的四边形支承在所述基座的上表面；

所述环形凸台的壁厚≥0.15mm。

作为优选，所述环形凸台的高度为0.05-0.2mm。

作为优选，所述环形凸台的向外的一侧与所述镜座之间具有间隙，所述间隙的宽度大于0.15mm，并且小于等于0.25mm。

作为优选，所述环形凸台呈四边形支承在所述基座的上表面；

所述环形凸台的一条边上两个端点处设有开口；

所述环形凸台的壁厚＞0.15mm。

作为优选，所述环形凸台呈四边形支承在所述基座的上表面；

所述环形凸台的一条边上两个端点处设有开口；

所述环形凸台的壁厚＜0.15mm。

作为优选，环形凸台的高度为0.05-0.2mm。

作为优选，所述环形凸台的两条相对的边上设有溢胶槽。

作为优选，所述溢胶槽的长度为0.2-2mm，宽度为0.05-0.4mm，深度为0.05-0.3mm。

根据本实用新型的摄像模组，其整体结构合理，架构稳定。摄像模组在组装过程中，可以快速定位，同时由于环形凸台的特定尺寸设置，可以有效地防止胶水溢入摄像模组的内部。

根据本实用新型的摄像模组，由于有了特定尺寸的间隙和将环形凸台设置成全封闭样式，由此可以使得在摄像模组组装时，镜座与基座之间的胶水不会溢入到摄像模组的内部粘结镜头，可以保证组装精度和组装效率，保证成品率。同时，因为本实用新型中特定尺寸的间隙，使得调整摄像模组光轴的设备可以更大幅度地调整本实用新型的摄像模组的光轴，弥补摄像模组的物料以及摄像模组的制程中产生的光轴偏差，对于提升摄像模组的成像画质等方面有很大好处，提高了本实用新型摄像模组的解像力。

根据本实用新型的摄像模组，在环形凸台上设置这两个开口是为了增大基座与镜座以及模组中滤光片4之间的接触面积，增大了接触面积即是增大了胶水的粘结面积，由此可以增加粘结强度，使得摄像模组的结构更加稳定牢靠，稳定性更好，同时增加了摄像模组的强度，可以更好地抵抗外力，不因外界应力的作用产生形变。

根据本实用新型的摄像模组，当环形凸台的壁厚不满0.15mm时，采用溢胶槽的设计，可以有效地防止溢胶不良，防止胶水溢入到摄像模组的内部，溢胶槽可以将胶水导流至环形凸台的外侧，这样就可以防止镜头粘胶，避免了摄像模组因为溢胶不良而导致的无法正常工作。

附图说明

图1示意性表示根据本实用新型的摄像模组的剖视图；

图2示意性表示根据本实用新型的基座的正面剖视图；

图3示意性表示根据本实用新型的基座的侧面剖视图；

图4示意性表示根据本实用新型的镜座的侧面剖视图；

图5示意性表示根据本实用新型的镜座和基座的正面剖视图；

图6示意性表示根据本实用新型的另一种环形凸台的正面剖视图；

图7示意性表示根据本实用新型的另一种带有溢胶槽的环形凸台的正面剖视图；

图8示意性表示根据本实用新型的另一种带有溢胶槽的环形凸台的正面剖视图；

图9示意性表示根据本实用新型的溢胶槽的侧面剖视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

图1示意性表示根据本实用新型的摄像模组的剖视图。如图1所示，根据本实用新型的摄像模组包括光学镜头1，镜座2，基座3，滤光片4，感光芯片5，电容6以及基板7。如图1所示，光学镜头1内嵌在镜座2上，镜座2固定支承在基座3上。在本实用新型中，基座3上具有环形凸台301。

图2、图3分别以正面剖视图和侧面剖视图示意性表示了根据本实用新型的摄像模组的基座3。如图2和图3所示，基座3的长度为a，a等于8mm，宽度为b，b等于8mm，高度c，c等于为1mm。基座3上的环形凸台301的高度为0.05-0.2mm。

图4示意性表示了根据本实用新型的摄像模组的镜座2的侧面剖视图。如图所示，镜座的高度为d，d等于2.5mm。

根据本实用新型的上述设置，使得摄像模组的整体结构更加合理，架构稳定。摄像模组在组装过程中，可以快速定位，同时由于环形凸台301的特定尺寸设置，可以有效地防止胶水溢入摄像模组的内部。

图5以正面剖视图示意性地表示了根据本实用新型的镜座2与基座3的组装关系。如图所示，当镜座2安装在基座3上时，镜座2与基座3上的全封闭的呈四边形的环形凸台301之间具有间隙4，这个间隙4的宽度大于0.15mm，并且小于等于0.25mm。全封闭的呈四边形的环形凸台301的壁厚≥0.15mm。根据本实用新型的上述特定设置，由于有了特定尺寸的间隙和将环形凸台设置成全封闭样式，由此可以使得在摄像模组组装时，镜座2与基座3之间的胶水不会溢入到摄像模组的内部粘结镜头，可以保证组装精度和组装效率，保证成品率。同时，因为本实用新型中特定尺寸的间隙4，使得调整摄像模组光轴的设备可以更大幅度地调整本实用新型的摄像模组的光轴，弥补摄像模组的物料以及摄像模组的制程中产生的光轴偏差，对于提升摄像模组的成像画质等方面有很大好处，提高了本实用新型摄像模组的解像力。

图6以正面剖视图示意性地表示了根据本实用新型的另一种环形凸台301。如图6所示，环形凸台301整体呈四边形设置在基座3的上表面，环形凸台301的上侧的一条边上的两个端点处设置有开口3011，这两个开口3011是关于环形凸台301的中心线对称设置的。在本实用新型中，环形凸台301的壁厚＞0.15mm。在环形凸台301上设置这两个开口3011是为了增大基座3与镜座2以及模组中滤光片4的接触面积，增大了接触面积即是增大了胶水的粘结面积，由此可以增加粘结强度，使得摄像模组的结构更加稳定牢靠，稳定性更好，同时增加了摄像模组的强度，可以更好地抵抗外力，不因外界应力的作用产生形变。同时，因为环形凸台301的壁厚＞0.15mm，所以可以使得胶水需要溢过更多距离，即环形凸台301的壁厚，这样就可以有效地防止溢胶不良，避免胶水溢入到摄像模组的内部粘结镜头。根据本实用新型，环形凸台301上的开口3011可以设置在任何一条边上的两个端点位置，开口3011的数量和位置也可以根据需要随意设置，只要不影响摄像模组的组装和正常工作即可。

图7、图8以正面剖视图示意性地表示了根据本实用新型的另一种带有溢胶槽3012的环形凸台301。如图7和图8所示，环形凸台301整体呈四边形设置在基座3的上表面，环形凸台301的上侧的一条边上的两个端点处设置有开口3011，这两个开口3011是关于环形凸台301的中心线对称设置的。在环形凸台301上设置这两个开口3011是为了增大基座3与镜座2以及模组中滤光片4的接触面积，增大了接触面积即是增大了胶水的粘结面积，由此可以增加粘结强度，使得摄像模组的结构更加稳定牢靠，稳定性更好，同时增加了摄像模组的强度，可以更好地抵抗外力，不因外界应力的作用产生形变。根据本实用新型，环形凸台301上的开口3011可以设置在任何一条边上的两个端点位置，开口3011的数量和位置也可以根据需要随意设置，只要不影响摄像模组的组装和正常工作即可。

如图7和图8所示，环形凸台301的两条相对的边上设有沿着环形凸台301中心线对称的两个溢胶槽3012，。溢胶槽的长度为0.2-2mm，宽度为0.05-0.4mm。在本实用新型中，环形凸台301的壁厚小于0.15mm。

图9以侧面剖视图示意性表示了根据本实用新型的溢胶槽3012。如图所示，溢胶槽3012设置在环形凸台301上且向外延伸。在本实用新型中，溢胶槽3012的深度为0.05-0.3mm。

根据本实用新型的以上设置，当环形凸台301的壁厚不满0.15mm时，采用溢胶槽3012的设计，可以有效地防止溢胶不良，防止胶水溢入到摄像模组的内部，溢胶槽3012可以将胶水导流至环形凸台301的外侧，这样就可以防止镜头粘胶，避免了摄像模组因为溢胶不良而导致的无法正常工作。

上述内容仅为本实用新型的具体方案的例举，对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。

以上所述仅为本实用新型的一个方案而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摄像模组，包括：

光学镜头(1)；

镜座(2)，用于支承所述光学镜头(1)；

基座(3)，用于固定支承所述镜座(2)；其特征在于，

所述基座(3)包括环形凸台(301)；

所述基座(3)的长度为8mm，宽度为8mm，高度为1mm。

2.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述镜座(2)的高度为2.5mm。

3.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述环形凸台(301)呈封闭的四边形支承在所述基座(3)的上表面；

所述环形凸台(301)的壁厚≥0.15mm。

4.根据权利要求3所述的摄像模组，其特征在于，所述环形凸台(301)的高度为0.05-0.2mm。

5.根据权利要求4所述的摄像模组，其特征在于，所述环形凸台(301)的向外的一侧与所述镜座(2)之间具有间隙(4)，所述间隙(4)的宽度大于0.15mm，并且小于等于0.25mm。

6.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述环形凸台(301)呈四边形支承在所述基座(3)的上表面；

所述环形凸台(301)的一条边上两个端点处设有开口(3011)；

所述环形凸台(301)的壁厚＞0.15mm。

7.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述环形凸台(301)呈四边形支承在所述基座(3)的上表面；

所述环形凸台(301)的一条边上两个端点处设有开口(3011)；

所述环形凸台(301)的壁厚＜0.15mm。

8.根据权利要求7所述的摄像模组，其特征在于，环形凸台(301)的高度为0.05-0.2mm。

9.根据权利要求8所述的摄像模组，其特征在于，所述环形凸台(301)的两条相对的边上设有溢胶槽(3012)。

10.根据权利要求9所述的摄像模组，其特征在于，所述溢胶槽(3022)的长度为0.2-2mm，宽度为0.05-0.4mm，深度为0.05-0.3mm。