CN209149713U - 一种胶铁一体框结构 - Google Patents

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CN209149713U CN201822166018.5U CN201822166018U CN209149713U CN 209149713 U CN209149713 U CN 209149713U CN 201822166018 U CN201822166018 U CN 201822166018U CN 209149713 U CN209149713 U CN 209149713U
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李海涛
李朝
吴新艺
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Shenzhen Longli Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种胶铁一体框结构,包括:铁框和设于所述铁框内的胶框,所述铁框包括底板和形成于所述底板四周边沿处的四个侧壁,所述铁框上形成有若干拉胶孔,所述拉胶孔位于所述侧壁上或位于所述底板和侧壁的转角位置,所述胶框为胶体通过所述拉胶孔注塑在所述铁框内形成。本实用新型在不改变拉胶孔孔径大小的情况下,设置的拉胶孔位置能被胶框完全覆盖挡住,防止光线从拉胶孔漏出;同时与只设置在底板处的拉胶孔相比,胶框和铁框的结合可以更加牢固,尤其适用于窄边框中胶框更窄的情况。

Description

一种胶铁一体框结构
技术领域
本实用新型涉及显示模组领域,尤其涉及一种胶铁一体框结构。
背景技术
在背光模组中,需要使用胶框来起支持和固定的作用。而胶铁一体框是常见的一种形式。胶铁一体框是通过在铁框底面设置拉胶孔,胶体通过拉胶孔注塑进铁框内形成胶框,而拉胶孔还可以用于保证胶框与铁框之间的连接强度。随着目前显示屏在提高屏占比和窄边框等方向上的发展,对于背光模组中的胶铁框宽度提出了更高的要求。然而边框宽度越窄,胶体也越薄,胶位会到不了拉胶的位置,光会从铁框底面的拉胶孔漏出,如果随着边框变窄而缩小拉胶孔尺寸则拉胶强度会变弱,胶框铁框容易分离脱落。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种胶铁一体框结构。
本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供一种胶铁一体框结构,包括:铁框和设于所述铁框内的胶框,所述铁框包括底板和形成于所述底板四周边沿处的四个侧壁,所述铁框上形成有若干拉胶孔,所述拉胶孔位于所述侧壁上或位于所述底板和侧壁的转角位置,所述胶框为胶体通过所述拉胶孔注塑在所述铁框内形成。
进一步地,所述拉胶孔均位于所述侧壁上或均位于所述底板和侧壁的转角位置。
进一步地,所述胶框覆盖所述侧壁的内侧面和上平面。
进一步地,所述拉胶孔为圆形、椭圆形或矩形。
进一步地,当所述拉胶孔设于所述侧壁上时,所述拉胶孔为破孔结构或者完整的通孔结构。
进一步地,当所述拉胶孔位于所述底板和侧壁的转角位置时,位于所述底板的所述拉胶孔的宽度小于位于所述侧壁的所述拉胶孔的宽度。
进一步地,当所述拉胶孔位于所述底板和侧壁的转角位置时,位于所述底板的所述拉胶孔的宽度小于所述胶框的宽度。
采用上述方案,本实用新型在不改变拉胶孔孔径大小的情况下,设置的拉胶孔位置能被胶框完全覆盖挡住,防止光线从拉胶孔漏出;同时与只设置在底板处的拉胶孔相比,胶框和铁框的结合可以更加牢固,尤其适用于窄边框中胶框更窄的情况。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为图1中A-A处的剖视图。
图3为图2中A1处的放大图。
图4为图1中B-B处的剖视图。
图5为图1中C向的示意图。
图6为本实用新型第二实施例示意图一。
图7为本实用新型第二实施例示意图二。
图8为本实用新型第三实施例示意图一。
图9为本实用新型第三实施例示意图二。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1至图5,在本实施例中,本实用新型提供一种胶铁一体框结构,包括:铁框1和设于所述铁框1内的胶框2,所述铁框1包括底板11和形成于所述底板11四周边沿处的四个侧壁12,所述铁框1上形成有若干拉胶孔13。在本实施例子,所述拉胶孔13均位于所述底板11和侧壁12的转角位置,所述胶框2为胶体通过所述拉胶孔13注塑在所述铁框1内形成。所述胶框2覆盖所述侧壁12的内侧面和上平面,能帮助使所述胶框2和所述侧壁12之间连接的强度更大。位于所述底板11的所述拉胶孔13的宽度小于位于所述侧壁12的所述拉胶孔13的宽度,可以使得所述胶框2和铁框1的结合更加牢固。位于所述底板11的所述拉胶孔13的宽度小于所述胶框2的宽度,可以使得胶体可以盖住所述拉胶孔13,防止出现漏光现象。
请参阅图6和图7,本实用新型还提供第二实施例,在本实施例中,本实用新型提供一种胶铁一体框结构,包括:铁框1b和设于所述铁框1b内的胶框2b,所述铁框1b包括底板11b和形成于所述底板11b四周边沿处的四个侧壁12b,所述铁框1b上形成有若干拉胶孔13b,所述拉胶孔13b均位于所述侧壁12b上,所述拉胶孔13b为完整的通孔结构。所述胶框2b为胶体通过所述拉胶孔13b注塑在所述铁框1b内形成。所述胶框2b覆盖所述侧壁12b的内侧面和上平面。
请参阅图8和图9,本实用新型还提供第三实施例,与第二实施例相比,在本实施例中,所述拉胶孔13c同样为设置在所述铁框1c的侧壁12c上,所述胶框2c为胶体通过所述拉胶孔13c注塑在所述铁框1层内形成不同点在于所述拉胶孔13c为破孔结构,所述拉胶孔13c的上方因超出所述侧壁12c的范围而形成上方带缺口的破孔结构。
上述三个实施例,拉胶孔均为圆形,另外有拉胶孔为矩形、椭圆形等其他形状的情况,在此不再赘述。
上述三个实施例,拉胶孔均位于侧壁上或均位于底板和侧壁的转角位置,另外也存在若干拉胶孔中,一部分拉胶孔位于底板和侧壁的转角位置,另一部分拉胶孔位于侧壁上的情况,在此不再赘述。
综上所述,采样上述方案,在不改变拉胶孔孔径大小的情况下,设置的拉胶孔位置能被胶框完全覆盖挡住,防止光线从拉胶孔漏出;同时与只设置在底板处的拉胶孔相比,胶框和铁框的结合可以更加牢固,尤其适用于窄边框中胶框更窄的情况。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶铁一体框结构,其特征在于,包括:铁框和设于所述铁框内的胶框,所述铁框包括底板和形成于所述底板四周边沿处的四个侧壁,所述铁框上形成有若干拉胶孔,所述拉胶孔位于所述侧壁上或位于所述底板和侧壁的转角位置,所述胶框为胶体通过所述拉胶孔注塑在所述铁框内形成。
2.根据权利要求1所述的胶铁一体框结构,其特征在于,所述拉胶孔均位于所述侧壁上或均位于所述底板和侧壁的转角位置。
3.根据权利要求1所述的胶铁一体框结构,其特征在于,所述胶框覆盖所述侧壁的内侧面和上平面。
4.根据权利要求1所述的胶铁一体框结构,其特征在于,所述拉胶孔为圆形、椭圆形或矩形。
5.根据权利要求1-4任一项所述的胶铁一体框结构,其特征在于,当所述拉胶孔设于所述侧壁上时,所述拉胶孔为破孔结构或者完整的通孔结构。
6.根据权利要求1-4任一项所述的胶铁一体框结构,其特征在于,当所述拉胶孔位于所述底板和侧壁的转角位置时,位于所述底板的所述拉胶孔的宽度小于位于所述侧壁的所述拉胶孔的宽度。
7.根据权利要求1-4任一条所述的胶铁一体框结构,其特征在于,当所述拉胶孔位于所述底板和侧壁的转角位置时,位于所述底板的所述拉胶孔的宽度小于所述胶框的宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111025759A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 厦门天马微电子有限公司 一种背板、背光模组及显示装置

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