CN209728370U - 不易分离的胶铁一体框结构及背光源 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，公开了一种不易分离的胶铁一体框结构及背光源，背光源包括胶铁一体框结构、反射片、导光板、光学膜片、遮光板以及LED灯条，其中，该胶铁一体框结构包括铁框和胶框，铁框包括铁框，铁框的外侧壁凸设有一首尾依次连接的挡板，挡板与铁框垂直设置，铁框的内侧壁与铁框的连接处均设有多个注塑通孔，胶框通过注塑一体成型，且具有多个限位凸起，限位凸起装设于注塑通孔设置。本实用新型的技术方案通过胶框与铁框一体成型，使得胶框与铁框之间不容易分离，不需要组装，效率高，并且边框窄，使得液晶显示屏的总体成本可以大幅度的降低。

Description

不易分离的胶铁一体框结构及背光源

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，特别涉及一种不易分离的胶铁一体框结构及背光源。

背景技术

液晶显示是被动发光元件，显示屏本身并不发光，而是由其下方的背光系统照亮的。背光源和液晶显示屏组合在一起构成了液晶显示模块，背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。

然而，目前现有的背光源模组的胶框和铁框大多是分体式组装，即胶框和铁框分开制作，然后通过组装装配而成，效率低，并且胶框和铁框容易分离，使得显示屏的边框厚度较厚，导致液晶显示屏的屏显边框的宽度较宽。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种不易分离的胶铁一体框结构及背光源，旨在解决现有的背光源模组胶框和铁框通过组装装配而成，效率低，并且胶框和铁框容易分离，使得显示屏的边框厚度较厚的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的不易分离的胶铁一体框结构，包括铁框和胶框，所述铁框的外侧壁凸设有一首尾依次连接的挡板，所述挡板与所述铁框的底面垂直设置，所述铁框的四周缘均设有多个注塑通孔，所述胶框的外侧壁通过注塑形成多个与所述注塑通孔相适配的限位凸起，所述限位凸起装设于所述注塑通孔设置。

可选地，所述注塑通孔的内周壁从上至下呈渐扩设置。

可选地，所述胶框采用热塑性材质一体成型。

本实用新型还提出一种背光源，包括：该不易分离的胶铁一体框结构、反射片、导光板、光学膜片、遮光板以及LED灯条，所述反射片设置在所述铁框内壁上，所述LED灯条具有多个LED灯，所述胶框的上端部凹设有多个灯槽，多个所述LED灯嵌设于所述灯槽设置，所述导光板设置于所述反射片的上方，且所述LED灯条位于所述反射片的上方，所述光学膜片设置于所述遮光板与所述导光板之间，所述光学膜片固定在所述遮光板的下方。

可选地，所述反射片的上端部凹设有多个与所述灯槽相适配的凹槽，所述凹槽卡设于所述灯槽的底部设置。

可选地，所述光学膜片包括扩散膜片和增光膜片，所述扩散膜片设置在所述导光板的上方，所述增光膜片设置在所述扩散膜片与所述遮光板之间。

可选地，所述遮光板的上端部设有遮光部，所述LED灯条设置于所述遮光部的下方。

可选地，所述LED灯条与所述遮光部之间设有粘胶层，所述LED灯条与所述遮光部通过所述粘胶层固定连接。

可选地，所述光学膜片通过粘接固定在所述遮光板的下方。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过在铁框的周缘设置渐扩的注塑通孔，胶铁一体框结构由不锈钢铁框材料加热塑性聚合物材料经过注塑模具注塑成一体，胶框铁框之间形成牢固配合的限位凸起，使得胶框与铁框之间不容易分离，胶框和铁框不需要通过组装装配，效率高，并且胶铁一体框结构的边框非常薄，通过超薄的胶铁一体框结构可以做到普通胶铁一体做不到的窄边框液晶显示屏，使得液晶显示屏的总体成本可以大幅度的降低，用于超薄高亮显示屏上，如手机屏/mini平板电脑/数码相机/MP5/车载等显示屏，既保证了背光的硬度、抗压性、外观紧凑性、又能达到整体厚度减薄的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的一种背光源的分解结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的一种背光源的另一分解结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的一种背光源的俯视结构示意图；

图4为图3中A-A面的剖面图；

图5为本实用新型一实施例的注塑通孔的剖面图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种不易分离的胶铁一体框结构，及具有其的背光源。

如图1至图5所示，在本实用新型一实施例中，该背光源100包括：不易分离的胶铁一体框结构110、反射片120、导光板130、光学膜片140、遮光板150以及LED灯条160。

其中，该不易分离的胶铁一体框结构110包括铁框111和胶框112，所述铁框111的外侧壁凸设有一首尾依次连接的挡板113，所述挡板113与所述铁框111的底面垂直设置，所述铁框的四周缘均设有多个注塑通孔114，所述胶框112的外侧壁通过注塑形成多个与所述注塑通孔114相适配的限位凸起 1121，所述限位凸起1121装设于所述注塑通孔114设置。

具体地，如图5所示，所述注塑通孔114的内周壁从上至下呈渐扩设置，使得铁框111与胶框112不容易分离脱落，连接十分牢固。

具体地，如图2所示，所述胶框112的上端部凹设有多个灯槽115，所述 LED灯条160具有多个LED灯161，多个所述LED灯161嵌设于所述灯槽115 设置，使得LED灯条160不易发生移位，这种设置方式一方面能够让整体厚度减小，另一方面也能够保证整体的结构稳定。

具体地，所述胶框112采用热塑性材质一体成型。

具体地，如图2所示，所述反射片120设置在所述铁框111的内壁上，所述LED灯条160具有多个LED灯161，多个所述LED161灯嵌设于所述灯槽 115设置，所述导光板130设置于所述反射片120的上方，且所述LED灯条 160位于所述反射片120的上方，所述光学膜片140设置于所述遮光板150与所述导光板130之间，所述光学膜片140固定在所述遮光板150的下方。

具体地，如图2所示，所述反射片120的上端部凹设有多个与所述灯槽 115相适配的凹槽121，所述凹槽121卡设于所述灯槽115的底部设置，使得反射片120不易发生移位，且使得光源漏光少，提高光源利用率。

具体地，如图2所示，所述光学膜片140包括扩散膜片141和增光膜片 142，所述扩散膜片141设置在所述导光板130的上方，在背光源结构中主要起到修正扩散角度的作用，会使光辐射面积增大，但是降低了单位面积的光强度，即减低辉度。发光光源经扩散材料扩散之后，能变成面积更大，均匀度较好，色度稳定的2次光源。具有扩散光线的作用，即光线在其表面会发生散射，将光线柔和均匀的散播出来；多数扩散膜的基本结构是在透明基材上如PET两面涂光学散光颗粒。所述增光膜片142设置在所述扩散膜片141 与所述遮光板150之间，将光源发出的分散光向正面方向聚集，以提高亮度，在不增加光源数量的情况下，提高了轴向亮度。

具体地，如图2所示，所述遮光板150的上端部设有遮光部151，所述 LED灯条160设置于所述遮光部161的下方，避免光源漏光，提高了光源的利用率。

具体地，所述LED灯条160与所述遮光部161之间设有粘胶层，所述LED 灯条160与所述遮光部161通过所述粘胶层固定连接。

具体地，所述光学膜片140通过粘接固定在所述遮光板150的下方。

具体地，本实用新型的工作原理为：通过在铁框111的周缘设置渐扩的注塑通孔114，胶铁一体框结构由不锈钢铁框材料加热塑性聚合物材料经过注塑模具注塑成一体，胶框铁框之间形成牢固配合的限位凸起115，使得胶框与铁框之间不容易分离，胶框和铁框不需要通过组装装配，效率高，并且胶铁一体框结构的边框非常薄，通过超薄的胶铁一体框结构可以做到普通胶铁一体做不到的窄边框液晶显示屏，使得液晶显示屏的总体成本可以大幅度的降低，用于超薄高亮显示屏上。如手机屏/mini平板电脑/数码相机/MP5/车载等显示屏，既保证了背光的硬度、抗压性、外观紧凑性、又能达到整体厚度减薄的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种不易分离的胶铁一体框结构，其特征在于，包括铁框和胶框，所述铁框的外侧壁凸设有一首尾依次连接的挡板，所述挡板与所述铁框的底面垂直设置，所述铁框的四周缘均设有多个注塑通孔，所述胶框的外侧壁通过注塑形成多个与所述注塑通孔相适配的限位凸起，所述限位凸起装设于所述注塑通孔设置。

2.根据权利要求1所述的不易分离的胶铁一体框结构，其特征在于，所述注塑通孔的内周壁从上至下呈渐扩设置。

3.根据权利要求1所述的不易分离的胶铁一体框结构，其特征在于，所述胶框采用热塑性材质一体成型。

4.一种背光源，其特征在于，包括：如权利要求1－3任一项所述的不易分离的胶铁一体框结构，及

反射片、导光板、光学膜片、遮光板以及LED灯条，所述反射片设置在所述铁框内壁上，所述LED灯条具有多个LED灯，所述胶框的上端部凹设有多个灯槽，多个所述LED灯嵌设于所述灯槽设置，所述导光板设置于所述反射片的上方，且所述LED灯条位于所述反射片的上方，所述光学膜片设置于所述遮光板与所述导光板之间，所述光学膜片固定在所述遮光板的下方。

5.根据权利要求4所述的背光源，其特征在于，所述反射片的上端部凹设有多个与所述灯槽相适配的凹槽，所述凹槽卡设于所述灯槽的底部设置。

6.根据权利要求4所述的背光源，其特征在于，所述光学膜片包括扩散膜片和增光膜片，所述扩散膜片设置在所述导光板的上方，所述增光膜片设置在所述扩散膜片与所述遮光板之间。

7.根据权利要求4所述的背光源，其特征在于，所述遮光板的上端部设有遮光部，所述LED灯条设置于所述遮光部的下方。

8.根据权利要求7所述的背光源，其特征在于，所述LED灯条与所述遮光部之间设有粘胶层，所述LED灯条与所述遮光部通过所述粘胶层固定连接。

9.根据权利要求4所述的背光源，其特征在于，所述光学膜片通过粘接固定在所述遮光板的下方。