CN216209168U - 混凝土塌落度观察室 - Google Patents

Abstract

本申请公开了混凝土塌落度观察室，包括设置于观察室地面的凹槽和设置于观察室地面接近凹槽边缘的踏板，凹槽的一侧设有用于排放污水的排放口。本申请可使进行塌落度观察后的冲洗场地产生的污水经凹槽和排放口外排，较为方便。

Description

混凝土塌落度观察室

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，尤其是涉及混凝土塌落度观察室。

背景技术

混凝土是现代工程建筑领域广泛应用的建筑材料，混凝土是以水泥为主要胶凝材料，与水、集料等材料按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

为确保混凝土的质量，需要对混凝土进行各种可视参数的检测，其中塌落度是混凝土和易性的测定方法与指标，和易性是指新拌水泥混凝土易于各工序施工操作（搅拌、浇注等）并能获得质量均匀、成型密实的性能，工地与实验室中，通常是做塌落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。目前在进行塌落度检测时，通常直接将新拌的水泥混凝土直接从盛装容器内倒落在地面，使后续的清理地面的工作较为不便。

实用新型内容

为了解决混凝土塌落度检测后对清理地面造成的不便，本申请提供混凝土塌落度观察室。

本申请提供的混凝土塌落度观察室采用如下的技术方案：

混凝土塌落度观察室，包括设置于观察室地面的凹槽和设置于观察室地面接近凹槽边缘的踏板，凹槽的一侧设有用于排放污水的排放口。

通过采用上述技术方案，通常进行塌落度观察试验时，工作人员利用手推灰斗车或塌落桶等工具盛装一定量的混凝土，将混凝土倒入凹槽内，以观察混凝土的塌落度和其他可视参数，试验完成后，将凹槽内的混凝土清走后，利用清水冲洗场地产生的污水从凹槽内经排放口外排，较为方便；工作人员站在踏板上倾倒混凝土，当混凝土不慎落在凹槽外时，掉落在踏板上，踏板的表面较为平整、光洁，较为易于清理和冲洗；另外混凝土从凹槽上方倾倒至凹槽的槽底，使混凝土塌落过程的落差较大，随着混凝土的倾倒堆高，无需将盛放混凝土的工具上提较大的高度，有利于使操作过程更为省力。

可选的，所述凹槽的槽底面沿远离所述排放口的方向逐渐向上倾斜。

通过采用上述技术方案，凹槽的槽底面沿远离排放孔的方向逐渐向上倾斜，使凹槽内的污水沿凹槽的槽底面的坡度逐渐流向排放口，有利于减少污水在凹槽内淤积的情况。

可选的，所述凹槽的槽底铺设有钢板。

通过采用上述技术方案，通过在凹槽的槽底铺设钢板，可减少冲洗地面和凹槽产生的污水渗入地面结构的情况，有利于保护观察室的地面结构。

可选的，所述踏板远离凹槽一侧的边缘设有倒角，所述倒角的倒角面朝上；所述倒角的下边线与所述踏板的下表面之间留有余量。

通过采用上述技术方案，通过设置倒角面朝上的倒角，使盛装混凝土的手推式灰斗车较为易于行走至踏板的表面，并且通过设置倒角使踏板的边缘与地面过渡较为平缓，使工作人员不易磕绊摔倒；倒角的下边线与踏板的下表面留有余量，可尽量避免踏板的边缘形成易于割手的尖锐边缘。

可选的，所述踏板沿厚度方向部分陷入观察室地面。

通过采用上述技术方案，踏板部分陷入地面，使踏板受到限位作用，有利于阻碍踏板在踩踏过程中移动。

可选的，所述踏板靠近所述凹槽一侧的厚度面齐平或越过所述凹槽靠近所述踏板的内侧壁。

通过采用上述技术方案，踏板部分陷入地面，即使底面形成避让踏板的槽结构，在清洗场地时，该槽结构与踏板的厚度面之间的间隙可容置污水，通过使踏板靠近凹槽一侧的厚度面齐平或越过凹槽靠近踏板的内侧壁，有利于尽可能排尽踏板周侧间隙的污水。

可选的，所述踏板靠近所述凹槽一侧的厚度面越过所述凹槽靠近所述踏板的内侧壁；所述踏板靠近所述凹槽一侧铰接有提手，所述提手位于所述凹槽内，且位于所述踏板的下方。

通过采用上述技术方案，踏板靠近凹槽一侧边缘的提手可用将踏板向上提起，以方便对踏板下方的地面结构进行清理，提手位于凹槽内且位于踏板的下方，可减少塌落的混凝土附着在提手的情况。

可选的，所述踏板为钢制件，所述提手的表面包覆有磁性橡胶垫。

通过采用上述技术方案，提手表面包覆磁性橡胶垫，使提手可通过磁性橡胶垫与钢制踏板之间的磁吸力吸附在踏板的下表面，使提手整体升高，以减少混凝土倒入凹槽后堆高粘附到提手的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当凹槽内用于塌落度试验的混凝土清走后，利用清水冲洗场地产生的污水从凹槽内经排放口外排，较为方便；工作人员站在踏板上倾倒混凝土，当混凝土不慎落在凹槽外时，掉落在踏板上，踏板的表面较为平整、光洁，较为易于清理和冲洗；

踏板部分陷入地面，即使底面形成避让踏板的槽结构，在清洗场地时，该槽结构与踏板的厚度面之间的间隙可容置污水，通过使踏板靠近凹槽一侧的厚度面齐平或越过凹槽靠近踏板的内侧壁，有利于尽可能排尽踏板周侧间隙的污水。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

图3是实施例2用于体现提手与踏板位置关系的示意图。

图4是实施例2用于体现踏板与避让槽位置关系的剖视图。

附图标记说明：1、凹槽；2、排放口；3、踏板；4、钢板；5、倒角；6、提手；7、磁性橡胶垫；8、避让槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开混凝土塌落度观察室。

实施例1：

参照图1，混凝土塌落度观察室包括设置于观察室地面的凹槽1和设置于观察室地面接近凹槽1边缘的踏板3，凹槽1的一侧设有用于排放污水的排放口2。

参照图1，凹槽1呈长矩形结构，踏板3位于凹槽1其中的一长边侧，踏板3为矩形板，踏板3的长度沿凹槽1的长度方向设置，排放口2位于凹槽1其中的一宽边侧，排放口2连通观察室外的排水沟渠。

参照图1，凹槽1的底部铺设有覆盖凹槽1的槽底面的钢板4，钢板4与凹槽1的槽底的混凝土连成整体，钢板4沿远离排放口2的方向逐渐向上倾斜。

本申请实施例的实施原理为：工作人员将混凝土利用容器盛装运输至凹槽1附近，接着工作人员站在踏板3上将混凝土倒入凹槽1内，以进行塌落度观察试验，试验完成后，将凹槽1内的混凝土清走，并利用清水冲洗场地，清理产生的污水在凹槽1内顺着污水经排放口2外排，较为方便；另外工作人员站在踏板3上倾倒混凝土时，不慎落在凹槽1外的混凝土掉落在踏板3上，因为踏板3较为平整、光洁，较为易于清理和冲洗。

实施例2：

参照图2至图4，本实施例与实施例1的不同之处在于：踏板3远离凹槽1一侧的边缘设有倒角5，倒角5的倒角面朝上，倒角5的下边线低于避让槽8的槽口边缘，并且倒角5的下边线与踏板3的下表面之间留有余量，以尽量避免形成易于割手的尖锐边缘，倒角5使工作人员在地面与踏板3之间行走时不易磕碰绊倒。踏板3沿厚度方向部分陷入观察室地面，地面设有避让踏板3的避让槽8，使踏板3受到限位作用，使踏板3不易在踩踏中移动。

参照图2和图4，踏板3靠近凹槽1一侧的厚度面越过凹槽1靠近踏板3的内侧壁，即避让槽8与凹槽1连通，使得进入踏板3周侧与避让槽8之间间隙的污水尽可能排入凹槽1内。

参照图3和图4，踏板3靠近凹槽1的一侧铰接有提手6，提手6与踏板3之间的铰接中心线平行于凹槽1的长度方向，提手6位于凹槽1内，且位于踏板3的下方。提手6的周侧通过防水密封胶粘接包覆有磁性橡胶垫7，踏板3为钢制件，提手6可通过磁性橡胶垫7与踏板3之间的磁吸力吸附于踏板3的下表面。

提手6可用于将踏板3提起后，清理踏板3下方的地面区域，踏板3被提起的过程中，踏板3的倒角5所在侧抵接避让槽8的侧壁，使踏板3不易沿地面滑动，较为方便；提手6通常情况下通过磁吸力吸附于踏板3的下表面，使提手6受到踏板3的防护作用，不易粘附混凝土。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.混凝土塌落度观察室，其特征在于：包括设置于观察室地面的凹槽(1)和设置于观察室地面接近凹槽(1)边缘的踏板(3)，凹槽(1)的一侧设有用于排放污水的排放口(2)。

2.根据权利要求1所述的混凝土塌落度观察室，其特征在于：所述凹槽(1)的槽底面沿远离所述排放口(2)的方向逐渐向上倾斜。

3.根据权利要求1所述的混凝土塌落度观察室，其特征在于：所述凹槽(1)的槽底铺设有钢板(4)。

4.根据权利要求1所述的混凝土塌落度观察室，其特征在于：所述踏板(3)远离凹槽(1)一侧的边缘设有倒角(5)，所述倒角(5)的倒角面朝上；所述倒角(5)的下边线与所述踏板(3)的下表面之间留有余量。

5.根据权利要求1所述的混凝土塌落度观察室，其特征在于：所述踏板(3)沿厚度方向部分陷入观察室地面。

6.根据权利要求1所述的混凝土塌落度观察室，其特征在于：所述踏板(3)靠近所述凹槽(1)一侧的厚度面齐平或越过所述凹槽(1)靠近所述踏板(3)的内侧壁。

7.根据权利要求6所述的混凝土塌落度观察室，其特征在于：所述踏板(3)靠近所述凹槽(1)一侧的厚度面越过所述凹槽(1)靠近所述踏板(3)的内侧壁；所述踏板(3)靠近所述凹槽(1)一侧铰接有提手(6)，所述提手(6)位于所述凹槽(1)内，且位于所述踏板(3)的下方。

8.根据权利要求7所述的混凝土塌落度观察室，其特征在于：所述踏板(3)为钢制件，所述提手(6)的表面包覆有磁性橡胶垫(7)。

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