CN108571154A - 装配式瓷砖安装方法及工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装配式瓷砖安装方法及工具，该安装方法包括：由勘察人员对预铺贴瓷砖的现场进行勘察，获得勘察结果；其中，所述勘察的指标包括基层平整度、垂直度、阴阳角方正度；找平瓦工根据勘察结果，对不达标的墙或地面基层进行找平处理；勘察人员根据预定的铺贴方案在找平处理后的基层上粘贴用于定位单块瓷砖铺贴位置的起贴线，并根据所述起贴线确定单块瓷砖的加工尺寸；工厂根据瓷砖的加工尺寸进行加工；其中，所述加工包括对瓷砖进行切割、打孔；铺贴瓦工按照施工图纸，沿所述起贴线，使用铺贴工具在基层上、加工好的瓷砖上刮粘接剂，进行瓷砖铺贴。本发明提高了施工效率，保证了施工质量。

Description

装配式瓷砖安装方法及工具

技术领域

本发明属于建筑装修技术领域，尤其涉及一种装配式瓷砖安装方法及工具。

背景技术

瓷砖安装是建筑装修工程中重要的施工项目之一。传统瓷砖安装工艺包括：瓦工进场；瓦工基建找平；瓦工现场加工切割瓷砖并铺贴；竣工验收撤场。传统工艺中，瓦工师傅进行家装铺贴施工时，从弹线、找平、加工切割砖、铺贴都是一人完成，施工质量及效率受限于个体瓦工的技术水平，难以保证施工质量及效率。另外，传统工艺瓦工师傅一人完成全部工序，每道工序缺乏监督，现场加工切割质量因人而异，切割精度误差大，无法满足质量要求，现场加工切割瓷砖，造成环境污染及噪声污染。

随着瓷砖生产工艺的提高，瓷砖生产厂家制作瓷砖的规格变大(大的规格 1.6M*3M)、厚度变薄(厚度4.8㎜)，材质坚硬瓷化(吸水率低)，传统的厚贴法使用水泥、散装沙，现场拌和，用灰厚度大约15-20㎜，已经不能满足施工和安全的需要，经常出现空鼓、掉砖现象，不能保证铺贴质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式瓷砖安装方法及工具，以解决上述技术问题。

本发明提供了一种装配式瓷砖安装方法，包括：

由勘察人员对预铺贴瓷砖的现场进行勘察，获得勘察结果；其中，勘察的指标包括基层平整度、垂直度、阴阳角方正度；

找平瓦工根据勘察结果，对不达标的墙或地面基层进行找平处理；

勘察人员根据预定的铺贴方案在找平处理后的基层上粘贴用于定位单块瓷砖铺贴位置的起贴线，并根据起贴线确定单块瓷砖的加工尺寸；

工厂根据瓷砖的加工尺寸进行加工；其中，加工包括对瓷砖进行切割、打孔；

铺贴瓦工按照施工图纸，沿起贴线，使用铺贴工具在基层上、加工好的瓷砖上刮粘接剂，进行瓷砖铺贴。

进一步地，起贴线的粘贴方法，包括：

在基层粘贴垂直、水平两根线作为基准线，并预留出砖缝尺寸、瓷砖阴阳角预留尺寸。

进一步地，起贴线为L型PVC角线，在瓷砖铺贴后镶嵌到墙或地面里。

进一步地，粘接剂的刮贴厚度为5-10毫米。

本发明还提供了一种装配式瓷砖安装工具，包括墙面刮胶装置，墙面刮胶装置包括刮胶板，刮胶板的刮胶面设有刮尺，刮尺由多个梯形槽及梯形凸起交替连接构成；刮胶板的一端连接有用于找平墙面的直角型找平标尺，找平标尺与刮胶板可调节连接；

墙面刮胶装置还包括活动挡板，活动挡板为直角折板，直角折板的一折面与刮胶板紧贴，并通过弯折形成的挂槽与刮胶板活动连接。

进一步地，该装配式瓷砖安装工具还包括地面刮胶装置，地面刮胶装置包括刮胶板，刮胶板的刮胶面设有刮尺，刮尺由多个梯形槽及梯形凸起交替连接构成；刮胶板的两端连接有与刮胶板垂直的调节靠尺，调节靠尺连接有用于找平地面的直角型找平标尺；找平标尺与调节靠尺可调节连接；

地面刮胶装置还包括活动挡板，活动挡板为直角折板，直角折板的一折面与刮胶板紧贴，并通过弯折形成的挂槽与刮胶板活动连接；活动挡板及调节靠尺位于刮胶板的同一侧。

进一步地，该装配式瓷砖安装工具还包括打料装置，打料装置包括工作台，工作台的台面上设有平行导轨，平行导轨之间设有墙面刮胶装置，墙面刮胶装置的两端通过滑轮与平行导轨滑动连接，使墙面刮胶装置可沿平行导轨的延伸方向运动。

进一步地，该装配式瓷砖安装工具还包括搅拌装置，搅拌装置包括底座，底座上安装有搅拌桶，搅拌桶设有桶盖，桶盖通过支撑机构与底座连接，支撑机构具有活动部，通过活动部可带动桶盖运动执行遮盖或敞开搅拌桶的动作，桶盖上方设有旋转电机，下方设有与旋转电机连接的搅拌齿，底座的底部设有移动轮。

借由上述方案，通过装配式瓷砖安装方法及工具，通过将整个工序分为多人多段式施工，每段工序由专人负责，将一人多能变成多人专能，分解了个人能力强调了整体协做能力，整个流程就像流水线一样，每道工序负责人只专注自己单一工作容易快速掌握技能，快速提高施工质量；通过流水作业，每段质量按统一要求验收，下道工序对上道工序完成质量监督，保证施工整体质量合格稳定；采用瓷砖粘结剂粘接，瓷砖粘合剂粘贴牢固，安全可靠不掉砖；用量减少一半，减轻建筑物荷载，增加空间使用率；同时节约了搬运成本，提高了工人施工效率；现场装配式安装，现场不动刀，加工全部由工厂完成，提高了现场施工速度，现场没有切割机的噪音、粉尘，真正实现了绿色施工环境；同时现场没有切割废料，杜绝了建筑垃圾二次搬运、运输，二次污染环境。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是应用本发明进行瓷砖安装的场景图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本发明装配式瓷砖安装方法中起贴线的结构示意图；

图4是本发明装配式瓷砖安装工具墙面刮胶装置的结构示意图；

图5是本发明装配式瓷砖安装工具墙面刮胶装置尺寸图；

图6是本发明装配式瓷砖安装工具地面刮胶装置的结构示意图；

图7是本发明装配式瓷砖安装工具地面刮胶装置尺寸图；

图8是本发明装配式瓷砖安装工具打料装置的结构示意图；

图9是本发明装配式瓷砖安装工具搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参图1及图2所示，以铺贴厨房墙地砖为例，装配式瓷砖安装方法包括：

1)勘察人员勘察测量。

铺贴前首先对现场进行勘察，勘察基层平整度、垂直度、阴阳角方正等指标。

2)找平瓦工基建(找平墙地面)。

对于不达标的墙、地面基层找平处理，这项工作是由找平瓦工师傅完成的，找平完成验收合格后找平师傅撤场。

3)(按设计铺贴图纸)铺贴瓦工精准测量。

勘测人员此时按照确定的铺贴方案在墙上粘贴“起贴线”，“起贴线”是铺贴、加工尺寸测量的基准线，即在每面墙上粘贴垂直、水平两根线，以此为基准，预留出砖缝尺寸、瓷砖阴阳角预留尺寸，确定需加工切割打孔等所有加工砖尺寸，交由加工厂统一完成制作。

4)工厂加工送货。

物流统一配送瓷砖辅料到现场。

5)铺贴瓦工现场装配铺贴。

铺贴师傅进场按图纸完成拼装安装，具体包括：

按照施工图纸，沿墙上的起贴线铺贴，利用铺贴工具在基层、瓷砖上刮粘结剂，像拼图一样将瓷砖铺到墙、地上，基层平整度、垂直度已经找平完成，刮胶厚度由刮胶工具控制，非整砖切割由工厂加工完成，现场不需要再切割倒角，施工操作难度大大降低。

采用瓷砖粘结剂粘接，由于添加了聚合物所以可与表面无孔隙的全瓷砖粘接，瓷砖粘接剂用量筒加入定量的水搅拌即可使用。用料厚度大约5-10毫米。

6)竣工验收撤场。

完工验收合格撤场。

具体分工：

勘察人员负责前期现场勘察、弹线精准测量，每面墙找平完后安装垂直起铺线和水平起铺线；找平瓦工师傅只负责按测量要求将地面墙面找平，加工厂物流负责按测量加工尺寸加工送货，铺贴瓦工师傅负责按图拼装铺贴。

下面详细介绍起贴线。

起贴线是实现装配式安装的关键技术点，传统工艺不能实现场外加工其中重要一点是现场瓷砖铺贴前不能提供加工尺寸，既不能定位加工瓷砖的位置。

起贴线是在每面墙上横向竖向贴两条相互垂直的起贴线，相当于平面坐标线，通过起贴线起始定位，结合铺贴图纸、瓷砖规格、灰缝尺寸确定加工砖尺寸(切割、开孔)，从而实现场外加工，装配式铺贴。参图3所示，起贴线是L 型PVC角线，铺贴瓷砖前粘到墙面上，铺贴后镶嵌到墙里。

本实施例提供的瓷砖安装方法具有如下技术效果：

1)通过将整个工序分为多人多段式施工，每段工序由专人负责，将一人多能变成多人专能，分解了个人能力强调了整体协做能力，整个流程就像流水线一样，每道工序负责人只专注自己单一工作容易快速掌握技能，快速提高施工质量。

2)通过流水作业，每段质量按统一要求验收，下道工序对上道工序完成质量监督，保证施工整体质量合格稳定。

3)采用瓷砖粘结剂粘接，瓷砖粘合剂粘贴牢固，安全可靠不掉砖；用量减少一半，减轻建筑物荷载，增加空间使用率；同时节约了搬运成本，提高了工人施工效率。

4)现场装配式安装，现场不动刀，加工全部由工厂完成，提高了现场施工速度，现场没有切割机的噪音、粉尘，真正实现了绿色施工环境；同时现场没有切割废料，杜绝了建筑垃圾二次搬运、运输，二次污染环境。

传统瓦工抹灰铺贴工具主要用泥板，搅拌灰料用铁锨，非常简陋，效率低下，面对基于瓷砖粘结剂铺贴新材料瓷砖已经不适用。

本实施例提供了适应于瓷砖粘结剂的铺贴工具，包括墙面刮胶装置、地面刮胶装置、打料装置及搅拌装置。

墙面刮胶装置是针对墙面基层快速抹料(粘接剂)的一种工具。传统工具为齿形抹刀，尺寸小，人工控制抹料厚度，施工速度慢。墙面刮胶装置尺寸与铺贴瓷砖尺寸一致，抹灰厚度由标尺调控，一次布料速度是传统5-6倍，抹料面积越大速度越快。

参图4及图5所示，图中所标尺寸的单位为mm，该墙面刮胶装置包括刮胶板11，刮胶板11的刮胶面设有刮尺12，与刮胶面相对的一面90度弯折，刮尺 12由多个梯形槽及梯形凸起交替连接构成；刮胶板11的一端连接有用于找平墙面的直角型找平标尺13，找平标尺13通过调节孔14及调节螺母15与刮胶板 11可调节连接，墙面刮胶装置还包括活动挡板16，活动挡板16为直角折板，直角折板的一折面与刮胶板11紧贴，并通过弯折形成的挂槽与刮胶板11活动连接，以适用于不同尺寸瓷砖的铺贴。

地面刮胶装置是针对地面基层快速抹料(粘接剂)的一种工具。传统工具为齿形抹刀，尺寸小，人工控制抹料厚度，施工速度慢。地面刮胶装置尺寸与铺贴瓷砖尺寸一致，抹灰厚度由标尺调控，一次布料速度是传统5-6倍，抹料面积越大速度越快。

参图6及图7所示，图中所标尺寸的单位为mm，该地面刮胶装置包括刮胶板21，刮胶板21的刮胶面设有刮尺22，与刮胶面相对的一面90度弯折，刮尺 22由多个梯形槽及梯形凸起交替连接构成；刮胶板11的两端连接有与刮胶板 11垂直的调节靠尺23，调节靠尺23连接有用于找平地面的直角型找平标尺24，找平标尺24通过调节螺母25与调节靠尺23可调节连接，地面刮胶装置还包括活动挡板26，活动挡板26为直角折板，直角折板的一折面与刮胶板21紧贴，并通过弯折形成的挂槽与刮胶板21活动连接，以适用于不同尺寸瓷砖的铺贴。活动挡板26及调节靠尺23位于刮胶板21的同一侧。

打料装置是针对各种瓷砖背面快速抹料(粘接剂)的一种工作台，分手动、电动两种。传统工艺是工人在瓷砖背面用锯齿抹刀一点一点挂满粘接剂，弓着身子或蹲在地上操作，十分容易疲劳。打料工具根据人体工程学原理，确定合理舒适的高度，设立工作台，在工作台上将瓷砖背面向上放入可调节槽内，在瓷砖上布料后拉动刮板器即可完成。刮板器(刮胶装置)两端与工作台通过轨道连为一体。施工量大时，可使用电动刮板器。打料装置施工刮料均匀，速度快，技术要求低，劳动强度低，是传统工艺的5-10倍，工程量越大，效率越高。

参图8所示，该打料装置包括工作台31，工作台31的台面上设有平行导轨32，平行导轨32之间设有上述墙面刮胶装置，墙面刮胶装置的两端通过滑轮33 与平行导轨32滑动连接，使墙面刮胶装置可沿平行导轨32的延伸方向运动，实现瓷砖背面快速抹料。

搅拌装置是瓷砖粘接剂搅拌机械。传统搅拌粘接剂工具由搅拌桶、搅拌机两种工具，工作时，人工将水、粘接剂倒入桶里，再用搅拌机搅拌均匀，缺点是倒料、搅拌时粉尘飞扬，人工手持搅拌机操作，搅拌灰料经常溢出桶外，污染周围人员、环境。搅拌装置将搅拌桶和搅拌机合为一体，在桶口加装盖子，粘接剂倒入桶中后，盖上盖子控制开关搅拌即可，无污染又降低工人劳动强度，搅拌时间准确，搅拌质量稳定合格。

参图9所示，该搅拌装置包括底座41，底座41上安装有搅拌桶42，搅拌桶42设有桶盖43，桶盖43通过支撑机构44与底座41连接，支撑机构44具有活动部(通过调节螺丝48执行锁紧或活动动作)，可带动桶盖43运动执行遮盖或敞开搅拌桶42的动作，桶盖43上方设有旋转电机45，下方设有与旋转电机45连接的搅拌齿46，底座41底部设有移动轮47。

铺贴工具使施工标准化更加便于实施，具有如下技术效果：

1)提高施工速度。

铺贴工具的使用大大提高传统工具刮胶速度，据统计相同施工工作量最少提高一倍工作效率，降低瓦工劳动强度。

2)提高施工质量。

铺贴工具对刮胶厚度通过标尺控制，使辅料使用数量能够准确达到设计要求，避免以往人工操作的不确定性，施工质量得到保证。

3)工人操作难度降低。

以往铺贴师傅要经过一至二年不间断的训练才能熟练，通过铺贴工具一周学会，熟练使用不超过三个月。

本实施例提供的瓷砖安装工艺采用瓷砖粘结剂新产品，替代了砂浆，瓷砖上墙粘接牢固；特别对大规格的砖，通过铺贴工具可以快速布料、布料厚度可控；工厂加工确保加工尺寸精确，加工质量稳定统一，使现场无污染无噪音；统一物流对接起商家与用户材料运输，商家专注于销售，铺贴加工物流一体形成第三方服务体系更好的细分市场更好的服务客户，更可利用APP大数据形成产业化。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式瓷砖安装方法，其特征在于，包括：

由勘察人员对预铺贴瓷砖的现场进行勘察，获得勘察结果；其中，所述勘察的指标包括基层平整度、垂直度、阴阳角方正度；

找平瓦工根据勘察结果，对不达标的墙和/或地面基层进行找平处理；

勘察人员根据预定的铺贴方案在找平处理后的基层上粘贴用于定位单块瓷砖铺贴位置的起贴线，并根据所述起贴线确定单块瓷砖的加工尺寸；

工厂根据瓷砖的加工尺寸进行加工；其中，所述加工包括对瓷砖进行切割、打孔；

铺贴瓦工按照施工图纸，沿所述起贴线，使用铺贴工具在基层上、加工好的瓷砖上刮粘接剂，进行瓷砖铺贴。

2.根据权利要求1所述的装配式瓷砖安装方法，其特征在于，所述起贴线的粘贴方法，包括：

在基层粘贴垂直、水平两根线作为基准线，并预留出砖缝尺寸、瓷砖阴阳角预留尺寸。

3.根据权利要求2所述的装配式瓷砖安装方法，其特征在于，所述起贴线为L型PVC角线，在瓷砖铺贴后镶嵌到墙和/或地面里。

4.根据权利要求3所述的装配式瓷砖安装方法，其特征在于，所述粘接剂的刮贴厚度为5-10毫米。

5.一种装配式瓷砖安装工具，其特征在于，包括墙面刮胶装置，所述墙面刮胶装置包括刮胶板，所述刮胶板的刮胶面设有刮尺，所述刮尺由多个梯形槽及梯形凸起交替连接构成；所述刮胶板的一端连接有用于找平墙面的直角型找平标尺，所述找平标尺与所述刮胶板可调节连接；

所述墙面刮胶装置还包括活动挡板，所述活动挡板为直角折板，直角折板的一折面与所述刮胶板紧贴，并通过弯折形成的挂槽与所述刮胶板活动连接。

6.根据权利要求5所述的装配式瓷砖安装工具，其特征在于，还包括地面刮胶装置，所述地面刮胶装置包括刮胶板，所述刮胶板的刮胶面设有刮尺，所述刮尺由多个梯形槽及梯形凸起交替连接构成；所述刮胶板的两端连接有与所述刮胶板垂直的调节靠尺，所述调节靠尺连接有用于找平地面的直角型找平标尺；所述找平标尺与所述调节靠尺可调节连接；

所述地面刮胶装置还包括活动挡板，所述活动挡板为直角折板，直角折板的一折面与所述刮胶板紧贴，并通过弯折形成的挂槽与所述刮胶板活动连接；所述活动挡板及所述调节靠尺位于所述刮胶板的同一侧。

7.根据权利要求6所述的装配式瓷砖安装工具，其特征在于，还包括打料装置，所述打料装置包括工作台，所述工作台的台面上设有平行导轨，所述平行导轨之间设有所述墙面刮胶装置，墙面刮胶装置的两端通过滑轮与所述平行导轨滑动连接，使墙面刮胶装置可沿平行导轨的延伸方向运动。

8.根据权利要求7所述的装配式瓷砖安装工具，其特征在于，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括底座，所述底座上安装有搅拌桶，所述搅拌桶设有桶盖，所述桶盖通过支撑机构与所述底座连接，所述支撑机构具有活动部，通过所述活动部可带动桶盖运动执行遮盖或敞开所述搅拌桶的动作，所述桶盖上方设有旋转电机，下方设有与所述旋转电机连接的搅拌齿，所述底座的底部设有移动轮。