CN216208068U - 一种橡胶轨下垫板的刚度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶轨下垫板的刚度测试装置，属于橡胶生产技术领域，包括安装台、测试固定机构、测试移动机构、竖直测试机构和侧方位测试机构，所述安装台的顶部设有安装架，所述测试固定机构滑动连接在安装台上，所述测试移动机构位于安装架上，所述测试移动机构与安装架转动连接，所述竖直测试机构位于测试移动机构的移动端上，所述侧方位测试机构位于安装台的旁侧，所述侧方位测试机构与侧方位测试机构滑动配合。本实用新型可以实现对垫板不同位置的测试作业，以便达到精确的测试数据。

Description

一种橡胶轨下垫板的刚度测试装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶轨下垫板的刚度测试装置。

背景技术

橡胶轨所需的弹性和调整量主要由扣件提供，而且在特殊地段无砟轨道扣件系统还要考虑减振降噪的要求。这些性能要求直接或间接与扣件的橡胶垫板刚度相关，因此在扣件选用和使用过程中需要对扣件的橡胶垫板刚度进行测定。

但是上述装置还存在以下问题，不能对垫板的不同的位置进行测试，导致测试的数据不精确，影响后续垫板的使用。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种橡胶轨下垫板的刚度测试装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种橡胶轨下垫板的刚度测试装置，包括安装台、测试固定机构、测试移动机构、竖直测试机构和侧方位测试机构，所述安装台的顶部设有安装架，所述测试固定机构滑动连接在安装台上，所述测试移动机构位于安装架上，所述测试移动机构与安装架转动连接，所述竖直测试机构位于测试移动机构的移动端上，所述侧方位测试机构位于安装台的旁侧，所述侧方位测试机构与侧方位测试机构滑动配合。

进一步的，所述测试固定机构包括第一固定电缸、第二固定电缸、第一固定板和第二固定板，所述安装台的旁侧设有两个安装座，所述第一固定电缸和第二固定电缸分别设置在两个安装座上，所述第一固定板滑动连接在安装台上，所述第一固定板与第一固定电缸的伸缩端连接，所述第二固定板滑动连接在安装台上，所述第二固定板与第二固定电缸的伸缩端连接，所述第一固定板和第二固定板的轴线呈垂直设置，所述安装台上设有两个限位板，两个所述限位板的侧壁上均设有测力传感器。

进一步的，所述测试移动机构包括滑台一、滑台二、滑动杆、滑轨、滑块和安装板，所述滑台一和滑台二分别转动连接在安装架上，所述滑动杆的一端与滑台一的移动端固定连接，所述滑动杆的另一端与安装架滑动配合，所述滑轨的一端与滑台二的移动端固定连接，所述滑轨的另一端与安装架滑动配合，所述滑块滑动连接在滑动杆上，所述滑块与滑轨滑动配合，所述安装板与滑块的底部固定连接。

进一步的，所述竖直测试机构包括转动电机、转动杆、测试杆和测试盘，所述转动杆转动连接在安装板上，所述转动杆为弯杆，所述转动电机位于安装板上，所述转动电机的主轴与转动杆传动连接，所述测试杆的顶部与转动杆固定连接，所述测试盘与测试杆的底部固定连接。

进一步的，所述侧方位测试机构包括驱动电机、驱动凸轮、驱动轮、驱动板、复位弹簧、横向测试板和两个滑动座，所述驱动电机位于安装台的旁侧，两个所述滑动座对称设置在安装台的旁侧，所述驱动凸轮固定连接在驱动电机的主轴上，所述驱动板滑动连接在两个滑动座上，所述驱动轮转动连接在驱动板的底部，在工作状态下，所述驱动凸轮与驱动轮滑动配合，所述驱动板与限位板滑动配合，所述横向测试板与驱动板固定连接，所述复位弹簧的两端分别与限位板和滑动座固定连接，所述复位弹簧套设在驱动板上。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型在对垫片不同的位置进行测试时，滑台一工作带动滑动杆在安装架上进行移动，滑台二带动滑轨在安装架上进行移动，滑动杆和滑轨移动带动滑块的位置移动，从而带动安装板的位置进行移动，安装板的位置进行移动可以带动竖直测试机构的位置移动，对垫板上不同的位置进行测试作业，以便得到对垫板测试的精确的数据。

其二，本实用新型在对垫板进行测试时，转动电机工作带动转动杆转动，从而带动测试杆的位置进行下移动，测试杆的位置进行移动带动测试盘的位置进行上下移动，对垫板进行竖直方向的测试。

其三，本实用新型在对垫板的侧方向进行测试时，驱动电机工作带动驱动凸轮转动，驱动凸轮转动带动驱动轮转动从而带动驱动板在两个滑动座上进行移动，驱动板移动从而带动横向测试板进行移动，对垫板的侧壁进行测试。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的测试移动机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型的竖直测试机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图；

图6为图5中A处的放大图；

附图标记：安装台1，安装架11，测试固定机构2，第一固定电缸21，第二固定电缸22，第一固定板23，第二固定板24，安装座25，限位板26，测试移动机构3，滑台一31，滑台二32，滑动杆33，滑轨34，滑块35，安装板36，竖直测试机构4，转动电机41，转动杆42，测试杆43，测试盘44，侧方位测试机构5，驱动电机51，驱动凸轮52，驱动轮53，驱动板54，复位弹簧55，横向测试板56，滑动座57。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种橡胶轨下垫板的刚度测试装置，包括安装台1、测试固定机构2、测试移动机构3、竖直测试机构4和侧方位测试机构5，所述安装台1的顶部设有安装架11，所述测试固定机构2滑动连接在安装台1上，所述测试移动机构3位于安装架11上，所述测试移动机构3与安装架11转动连接，所述竖直测试机构4位于测试移动机构3的移动端上，所述侧方位测试机构5位于安装台1的旁侧，所述侧方位测试机构5与侧方位测试机构5滑动配合。

具体地，所述测试固定机构2包括第一固定电缸21、第二固定电缸22、第一固定板23和第二固定板24，所述安装台1的旁侧设有两个安装座25，所述第一固定电缸21和第二固定电缸22分别设置在两个安装座25上，所述第一固定板23滑动连接在安装台1上，所述第一固定板23与第一固定电缸21的伸缩端连接，所述第二固定板24滑动连接在安装台1上，所述第二固定板24与第二固定电缸22的伸缩端连接，所述第一固定板23和第二固定板24的轴线呈垂直设置，所述安装台1上设有两个限位板26，两个所述限位板26的侧壁上均设有测力传感器。测力传感器的型号为HU44-HS-600kN，测力传感器可以对垫板的位移进行检测，以便得到精确的数据，在对待检测的垫板进行固定时，第一固定电缸21和第二固定电缸22分别带动第一固定板23和第二固定板24的位置移动，通过安装台1上的限位板26对待检测的垫板的位置进行固定，防止在后续的测试的过程中，垫板的位置发生偏移。

具体地，所述测试移动机构3包括滑台一31、滑台二32、滑动杆33、滑轨34、滑块35和安装板36，所述滑台一31和滑台二32分别转动连接在安装架11上，所述滑动杆33的一端与滑台一31的移动端固定连接，所述滑动杆33的另一端与安装架11滑动配合，所述滑轨34的一端与滑台二32的移动端固定连接，所述滑轨34的另一端与安装架11滑动配合，所述滑块35滑动连接在滑动杆33上，所述滑块35与滑轨34滑动配合，所述安装板36与滑块35的底部固定连接。在对垫片不同的位置进行测试时，滑台一31工作带动滑动杆33在安装架11上进行移动，滑台二32带动滑轨34在安装架11上进行移动，滑动杆33和滑轨34移动带动滑块35的位置移动，从而带动安装板36的位置进行移动，安装板36的位置进行移动可以带动竖直测试机构4的位置移动，对垫板上不同的位置进行测试作业。

具体地，所述竖直测试机构4包括转动电机41、转动杆42、测试杆43和测试盘44，所述转动杆42转动连接在安装板36上，所述转动杆42为弯杆，所述转动电机41位于安装板36上，所述转动电机41的主轴与转动杆42传动连接，所述测试杆43的顶部与转动杆42固定连接，所述测试盘44与测试杆43的底部固定连接。在对垫板进行测试时，转动电机41工作带动转动杆42转动，从而带动测试杆43的位置进行下移动，测试杆43的位置进行移动带动测试盘44的位置进行上下移动，对垫板进行竖直方向的测试。

具体地，所述侧方位测试机构5包括驱动电机51、驱动凸轮52、驱动轮53、驱动板54、复位弹簧55、横向测试板56和两个滑动座57，所述驱动电机51位于安装台1的旁侧，两个所述滑动座57对称设置在安装台1的旁侧，所述驱动凸轮52固定连接在驱动电机51的主轴上，所述驱动板54滑动连接在两个滑动座57上，所述驱动轮53转动连接在驱动板54的底部，在工作状态下，所述驱动凸轮52与驱动轮53滑动配合，所述驱动板54与限位板26滑动配合，所述横向测试板56与驱动板54固定连接，所述复位弹簧55的两端分别与限位板26和滑动座57固定连接，所述复位弹簧55套设在驱动板54上。在对垫板的侧方向进行测试时，驱动电机51工作带动驱动凸轮52转动，驱动凸轮52转动带动驱动轮53转动从而带动驱动板54在两个滑动座57上进行移动，驱动板54移动从而带动横向测试板56进行移动，对垫板的侧壁进行测试，复位弹簧55在进行测试时，可以对驱动板54的位置进行复位。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种橡胶轨下垫板的刚度测试装置，其特征在于，包括安装台(1)、测试固定机构(2)、测试移动机构(3)、竖直测试机构(4)和侧方位测试机构(5)，所述安装台(1)的顶部设有安装架(11)，所述测试固定机构(2)滑动连接在安装台(1)上，所述测试移动机构(3)位于安装架(11)上，所述测试移动机构(3)与安装架(11)转动连接，所述竖直测试机构(4)位于测试移动机构(3)的移动端上，所述侧方位测试机构(5)位于安装台(1)的旁侧，所述侧方位测试机构(5)与侧方位测试机构(5)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶轨下垫板的刚度测试装置，其特征在于：所述测试固定机构(2)包括第一固定电缸(21)、第二固定电缸(22)、第一固定板(23)和第二固定板(24)，所述安装台(1)的旁侧设有两个安装座(25)，所述第一固定电缸(21)和第二固定电缸(22)分别设置在两个安装座(25)上，所述第一固定板(23)滑动连接在安装台(1)上，所述第一固定板(23)与第一固定电缸(21)的伸缩端连接，所述第二固定板(24)滑动连接在安装台(1)上，所述第二固定板(24)与第二固定电缸(22)的伸缩端连接，所述第一固定板(23)和第二固定板(24)的轴线呈垂直设置，所述安装台(1)上设有两个限位板(26)，两个所述限位板(26)的侧壁上均设有测力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶轨下垫板的刚度测试装置，其特征在于：所述测试移动机构(3)包括滑台一(31)、滑台二(32)、滑动杆(33)、滑轨(34)、滑块(35)和安装板(36)，所述滑台一(31)和滑台二(32)分别转动连接在安装架(11)上，所述滑动杆(33)的一端与滑台一(31)的移动端固定连接，所述滑动杆(33)的另一端与安装架(11)滑动配合，所述滑轨(34)的一端与滑台二(32)的移动端固定连接，所述滑轨(34)的另一端与安装架(11)滑动配合，所述滑块(35)滑动连接在滑动杆(33)上，所述滑块(35)与滑轨(34)滑动配合，所述安装板(36)与滑块(35)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶轨下垫板的刚度测试装置，其特征在于：所述竖直测试机构(4)包括转动电机(41)、转动杆(42)、测试杆(43)和测试盘(44)，所述转动杆(42)转动连接在安装板(36)上，所述转动杆(42)为弯杆，所述转动电机(41)位于安装板(36)上，所述转动电机(41)的主轴与转动杆(42)传动连接，所述测试杆(43)的顶部与转动杆(42)固定连接，所述测试盘(44)与测试杆(43)的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶轨下垫板的刚度测试装置，其特征在于：所述侧方位测试机构(5)包括驱动电机(51)、驱动凸轮(52)、驱动轮(53)、驱动板(54)、复位弹簧(55)、横向测试板(56)和两个滑动座(57)，所述驱动电机(51)位于安装台(1)的旁侧，两个所述滑动座(57)对称设置在安装台(1)的旁侧，所述驱动凸轮(52)固定连接在驱动电机(51)的主轴上，所述驱动板(54)滑动连接在两个滑动座(57)上，所述驱动轮(53)转动连接在驱动板(54)的底部，在工作状态下，所述驱动凸轮(52)与驱动轮(53)滑动配合，所述驱动板(54)与限位板(26)滑动配合，所述横向测试板(56)与驱动板(54)固定连接，所述复位弹簧(55)的两端分别与限位板(26)和滑动座(57)固定连接，所述复位弹簧(55)套设在驱动板(54)上。

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