CN216208047U - 一种桩基检测用静载检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桩基检测技术领域，具体公开了一种桩基检测用静载检测装置，安装板的一侧对称固接有支撑板，支撑板上均设有若干升降气缸，升降气缸的伸出端均与固定板的底面接触，安装板朝向固定板的一侧开有容纳桩基的安装槽，安装槽的外侧可外拆卸连接有若干用于固定桩基的固定块，螺纹杆一端均穿进放置槽固接有用于卡住桩基的卡接块，固定板上固接有增重机构，增重机构包括固接在固定板上的增重箱，可放置在增重箱内部的增重块、安装在增重箱内的放置架和可拆卸连接在放置架上的液压气缸，本装置解决了传统的桩基检测装置由于施力装置力的变化范围过大，导致无法判断桩基到底是公式值之前损坏，还是公式值之后损坏的问题。
Description
技术领域
本申请涉及桩基检测技术领域，具体公开了一种桩基检测用静载检测装置。
背景技术
保证建筑工程的质量，在建筑施工过程中对地基、桩基的承载能力进行检测是必不可少的，目前，静载试验是检测桩基竖向承载力的一种公认的方法，该方法最直观且最可靠，传统的桩基检测装置使用的是一块承重板，在承重板上加重力板，而重力板每块的重量是相同的，通过加入多少块重力板，判断出桩基承受多少的压力，但是使用效果并不理想。现有技术的建筑工程桩基静载检测装置在放置重力板时，重力板位置较容易偏离，使得地磅秤读取的数据与实际的数据存在一定的偏差，影响检测的数据准确性；
在现有技术中，桩基的最大静载荷根据材料尺寸而定，既为定值(公式值)，为了判断这一批桩基是否为正常桩基，一般通过桩基检测用静载检测装置实现检测，在检测过程中，一般通过液压气缸不断给与桩基压力，使得该压力不断接近公式值，当在公式值之前桩基损坏，既该产品为瑕疵桩基；当在公式值之后损坏，说明该桩基能够达到公式中的最大静载荷，既为正产产品，但是利用液压气缸施加压力，会产生一个问题：由于液压气缸施加的压力值很大，无法在小范围调整，因此无法判断该桩基到底是公式值之前损坏，还是公式值之后损坏，最终存在检测误差，鉴于此，发明人提出一种桩基检测用静载检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决了传统的桩基检测装置由于施力装置力的变化范围过大，导致无法判断桩基到底是公式值之前损坏，还是公式值之后损坏的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：
一种桩基检测用静载检测装置，包括安装板和设在安装板上方的固定板，所述安装板的一侧对称固接有支撑板，所述支撑板上均设有若干升降气缸，所述升降气缸的伸出端均与固定板的底面接触；
所述安装板朝向固定板的一侧开有容纳桩基的安装槽，所述安装槽的外侧可外拆卸连接有若干用于固定桩基的固定块，所述固定板靠近安装板的一侧开放置槽，所述固定板的四周周向开有若干与放置槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端均穿进放置槽固接有用于卡住桩基的卡接块；
固定板上固接有增重机构，所述增重机构包括固接在固定板上的增重箱，可放置在增重箱内部的增重块、安装在增重箱内的放置架和可拆卸连接在放置架上的液压气缸；
所述安装板的一侧固接有可与升降气缸和液压气缸电连接的控制器。
本基础方案的原理及效果在于：
1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，通过增重机构的设置，能够巧妙的解决传统的桩基检测装置由于施力装置力的变化范围过大，导致无法判断桩基到底是公式值之前损坏，还是公式值之后损坏的问题。
进一步，所述安装板位于固定块的外侧开有环形槽，所述环形槽内可拆卸连接有用于防止桩基损坏后碎石飞溅的遮挡板。如果桩基因给与压力太大，桩基损坏，那么就可以利用遮挡板防止碎石飞溅。
进一步，所述遮挡板的高度等于安装板到固定板之间的距离，所述遮挡板采用聚碳酸酯玻璃板。遮挡板采用聚碳酸酯材质，改材质强度高，能够起到保护作用。
进一步，所述遮挡板与环形槽的连接处设有定位销，所述定位销的自由端插进环形槽与遮挡板可拆卸连接。通过定位销实现遮挡板与环形槽的可拆卸连接。
进一步，所述安装板远离控制器的另一侧设有配重块，所述配重块的重量与控制器相同。在对侧相同位置设置配重块主要是为了避免左右倾斜的问题的出现。
进一步，所述螺纹杆的另一端均穿出固定板固接有把手，所述把手为六角螺母把手，所述把手上开有网状防滑纹。通过把手实现螺纹杆的快速移动。
进一步，所述增重箱的侧壁设有可用于观察增重箱内部的观察窗，所述观察窗采用玻璃材质。通过观察窗观察增重箱内部的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种桩基检测用静载检测装置的结构示意图；
图2示出了本申请实施例提出的一种桩基检测用静载检测装置的斜视图；
图3示出了本申请实施例提出的一种桩基检测用静载检测装置的正视图；
图4示出了本申请实施例提出的一种桩基检测用静载检测装置中固定板的仰视图；
图5示出了本申请实施例提出的一种桩基检测用静载检测装置中安装板的俯视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括：安装板1、配重块2、支撑板3、升降气缸4、固定块5、控制器6、固定板7、螺纹杆8、增重箱9、观察窗10、放置架11、液压气缸12、环形槽13、卡接块14。
实施例如图1、图2、图3、图4、图5所示：
一种桩基检测用静载检测装置，包括安装板1和设在安装板1上方的固定板7，安装板1的左侧和右侧对称固接有支撑板3，支撑板3上均设有若干升降气缸4，升降气缸4的伸出端均与固定板7的底面接触。具体的：通过升降气缸4起一个辅助作用，使得桩基可以实现更好的检测。
安装板1朝向固定板7的上侧开有容纳桩基的安装槽，安装槽的外侧可外拆卸连接有若干用于固定桩基的固定块5，具体的：固定块5的数量四块，利用固定块5固定桩基的四周，避免桩基出现晃动。
固定板7靠近安装板1的内侧开放置槽，固定板7的四周周向开有若干与放置槽连通的螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端均穿进放置槽固接有用于卡住桩基的卡接块14。具体的：螺纹杆8的另一端均穿出固定板7固接有把手，把手为六角螺母把手，把手上开有网状防滑纹。通过把手实现螺纹杆8的快速移动，利用螺纹杆8和卡接块14将桩基的上端固定，使得桩基的上表面与固定板7牢牢固定。
在细节设计上：安装板1位于固定块5的外侧开有环形槽13，环形槽 13内可拆卸连接有用于防止桩基损坏后碎石飞溅的遮挡板。如果桩基因给与压力太大，桩基损坏，那么就可以利用遮挡板防止碎石飞溅，遮挡板的高度等于安装板1到固定板7之间的距离，遮挡板采用聚碳酸酯玻璃板。遮挡板采用聚碳酸酯材质，改材质强度高，能够起到保护作用，遮挡板与环形槽13的连接处设有定位销，定位销的自由端插进环形槽13与遮挡板可拆卸连接。通过定位销实现遮挡板与环形槽13的可拆卸连接，安装板1 远离控制器6的右侧设有配重块2，配重块2的重量与控制器6相同。在对侧相同位置设置配重块2主要是为了避免左右倾斜的问题的出现。
固定板7上固接有增重机构，增重机构包括固接在固定板7上的增重箱9，可放置在增重箱9内部的增重块、安装在增重箱9内的放置架11和可拆卸连接在放置架11上的液压气缸12，增重箱9的侧壁设有可用于观察增重箱9内部的观察窗10，所述观察窗10采用玻璃材质。通过观察窗 10观察增重箱9内部的情况。
安装板1的左侧固接有可与升降气缸4和液压气缸12电连接的控制器 6。
具体实现过程：
第一步，利用支撑气缸实现辅助固定，桩基上端面与固定板7固定，桩基的下端面与安装板1固定，利用控制器6回缩支撑杆，使得桩基独自承担来着上方的静载荷。
第二步，由于背景技术可知，桩基的静载荷大小与材料尺寸有关，当材料尺寸一定时，该值为公式值，既定值，以下称为定值，在传统检测时，我们使用液压气缸12给与压力，液压压力的压力增加变化过大，往往判断不清楚桩基的损坏到底是因为超过定值损坏，还是因为未达到定值损坏，因为，超过定值损坏，虽然损坏，但是对于同批次产品而言，均为合格产品；如未达到定值损坏，对于同批次产品而言，均为不合格产品。
第三步，因此，本装置通过桩基的尺寸和材料先算出定值，除掉固定板7和液压气缸12的自重，启动液压气缸12，将液压气缸12施加的压力控制到即将接近定值，此时不再给与液压气缸12施加压力，原因：液压气缸12力的范围变化过大。
第四步，当稳定后，桩基也未出现明显变化，往增重板内逐渐添加增重块，使得静载荷值逐渐等于定值，如果达到定值，桩基未出现损坏，那么说明该检测桩基合格，整个检测装置检测结束。
本装置解决了传统的桩基检测装置由于施力装置力的变化范围过大，导致无法判断桩基到底是公式值之前损坏，还是公式值之后损坏的问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种桩基检测用静载检测装置，其特征在于：包括安装板和设在安装板上方的固定板，所述安装板的一侧对称固接有支撑板，所述支撑板上均设有若干升降气缸，所述升降气缸的伸出端均与固定板的底面接触；
所述安装板朝向固定板的一侧开有容纳桩基的安装槽，所述安装槽的外侧可外拆卸连接有若干用于固定桩基的固定块，所述固定板靠近安装板的一侧开放置槽，所述固定板的四周周向开有若干与放置槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端均穿进放置槽固接有用于卡住桩基的卡接块；
固定板上固接有增重机构，所述增重机构包括固接在固定板上的增重箱，可放置在增重箱内部的增重块、安装在增重箱内的放置架和可拆卸连接在放置架上的液压气缸；
所述安装板的一侧固接有可与升降气缸和液压气缸电连接的控制器。
2.根据权利要求1所述的一种桩基检测用静载检测装置，其特征在于，所述安装板位于固定块的外侧开有环形槽，所述环形槽内可拆卸连接有用于防止桩基损坏后碎石飞溅的遮挡板。
3.根据权利要求2所述的一种桩基检测用静载检测装置，其特征在于，所述遮挡板的高度等于安装板到固定板之间的距离，所述遮挡板采用聚碳酸酯玻璃板。
4.根据权利要求2或者3所述的一种桩基检测用静载检测装置，其特征在于，所述遮挡板与环形槽的连接处设有定位销，所述定位销的自由端插进环形槽与遮挡板可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种桩基检测用静载检测装置，其特征在于，所述安装板远离控制器的另一侧设有配重块，所述配重块的重量与控制器相同。
6.根据权利要求1所述的一种桩基检测用静载检测装置，其特征在于，所述螺纹杆的另一端均穿出固定板固接有把手，所述把手为六角螺母把手，所述把手上开有网状防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种桩基检测用静载检测装置，其特征在于，所述增重箱的侧壁设有可用于观察增重箱内部的观察窗，所述观察窗采用玻璃材质。
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