CN210625933U - 一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，特别是涉及一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，其可避免在校验时多人搬抬，节省了大量的人力物力，并且不会造成千斤顶的损坏，提高了实用性；包括底板、顶板、支撑柱、液压千斤顶、第一活塞、支撑板和测量仪，相互平行的底板和顶板之间由四组支撑柱连接，支撑柱底端与底板顶端连接，支撑柱顶端与顶板底端连接，第一活塞顶端与支撑板底端连接，液压千斤顶右端设置有摇臂，上下摆动摇臂可使第一活塞上升，顶板底端设置有检测板，检测板内设置有压力传感器，压力传感器与测量仪电连接，测量仪前端设置有显示器，显示器可实时显示当前检测板受到的压力值，测量仪前端设置有按键区。

Description

一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架

技术领域

本实用新型属于建筑工程千斤顶、桥梁预应力张拉器材校验技术领域，应用在保证千斤顶及其他检测压力的校验，提供反力的装置。

背景技术

基桩检测是一种对建筑地基及桥墩承载力校验的一种检测方法。其中千斤顶，力传感器是该相试验重要的力值确定的重要组成部分，检测环境恶劣，长时间在野外暴露使用，极易造成数据失实，检测单位要进行定期自检，但原有反力装置小而且简单，使用人力安放，极易出现人员磕碰。随着检测吨位的增加，大吨位千斤顶、力传感器，体积增大、变重，在校验时多人搬抬，极易发生伤人及损坏设备的情况。

反力框架采用锰钢制作，上下承压板间距离检测板00mm，起重臂安置于反力架顶端，轴心采用压力轴承，借用反力架一根丝杆加长，作为轴心可旋转。在反力架前段增设平台，起重臂吊起千斤顶等装置后，放置平台上，由后部加设的液压油缸臂，将需校验装置拉至承压板中心，开始校验。校验完毕后液压油缸臂将校验装置，推至平台，起重臂吊下完成此次校验活动。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于标准负荷测量的反力框架，旨在解决劳动力消耗大、减少搬运过程伤人、损坏设备的问题。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，包括底板、顶板、支撑柱、液压千斤顶、第一活塞、支撑板和测量仪，相互平行的底板和顶板之间由四组支撑柱连接，支撑柱底端与底板顶端连接，支撑柱顶端与顶板底端连接，液压千斤顶后端设置有勾环，液压千斤顶底端设置有第一底座，第一底座顶端与液压千斤顶底端连接，第一底座底端与底板顶端接触，液压千斤顶前端设置有压力显示屏，压力显示屏可实时显示当前压力值，液压千斤顶顶端与第一活塞底端滑动连接，第一活塞在液压千斤顶内做上下运动，第一活塞顶端与支撑板底端连接，液压千斤顶右端设置有摇臂，上下摆动摇臂可使第一活塞上升，顶板底端设置有检测板，检测板内设置有压力传感器，压力传感器与测量仪电连接，测量仪前端设置有显示器，显示器可实时显示当前检测板受到的压力值，测量仪前端设置有按键区。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，还包括螺杆和垫块，底板底端四角分别设置有调整块，调整块顶端与底板底端连接，调整块底端设置有螺纹孔，螺杆顶端与调整块底端螺纹孔配合连接，螺杆底端与垫块顶端可旋转连接，垫块底端与基础顶端接触，旋转螺杆可调节调整块的高度。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，还包括起重臂、吊钩、液压缸和第二活塞，底板前端设置有放置板，放置板后端与底板前端连接，顶板顶端设置有转盘，转盘底端与顶板顶端连接，起重臂底端与转盘顶端可旋转连接，起重臂末端设置有吊钩，吊钩顶端与起重臂末端连接，底板后端设置有第二底座，第二底座前端与底板后端连接，液压缸底端与吊钩顶端连接，液压缸前端与第二活塞后端滑动连接，液压缸连接液压泵，第二活塞前端设置有挂钩，挂钩后端与第二活塞前端连接。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，液压千斤顶右端设置有把手，把手左端与液压千斤顶右端连接。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，将把手右端套装把套。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，将反力框架材质设置成锰钢。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，放置板底端设置有加强筋，加强筋顶端与放置板底端连接，加强筋后端与底板前端连接。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，顶板顶端设置有吊装孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员将液压千斤顶放置到底板顶端，第一底座底端与底板顶端接触，之后上下摆动摇臂，使第一活塞缓慢上升，至支撑板顶端与检测板底端接触，观察员分别记录下压力显示屏与显示器显示的数值，之后继续摆动摇臂，压力显示屏和显示器显示的数值继续上升，如此循环操作，之后将记录下的数值进行比对，两组数据显示误差不超过标准规定误差即表示该液压千斤顶合格，通过设置以上装置，可避免在校验时多人搬抬，节省了大量的人力物力，并且不会造成千斤顶的损坏，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型推拉装置的结构示意图；

图4是本实用新型支撑调节装置的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、顶板；3、支撑柱；4、液压千斤顶；5、第一底座；6、压力显示屏；7、第一活塞；8、支撑板；9、摇臂；10、检测板； 11、测量仪；12、显示器；13、按键区；14、调整块；15、螺杆；16、垫块；17、放置板；18、转盘；19、起重臂；20、吊钩；21、第二底座；22、液压缸；23、第二活塞；24、挂钩；25、把手；26、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，包括底板1、顶板2、支撑柱3、液压千斤顶4、第一活塞7、支撑板8和测量仪11，相互平行的底板1和顶板2之间由四组支撑柱3连接，支撑柱3底端与底板1顶端连接，支撑柱3顶端与顶板2底端连接，液压千斤顶4后端设置有勾环，液压千斤顶4底端设置有第一底座5，第一底座5顶端与液压千斤顶4底端连接，第一底座5底端与底板1顶端接触，液压千斤顶4前端设置有压力显示屏 6，压力显示屏6可实时显示当前压力值，液压千斤顶4顶端与第一活塞7底端滑动连接，第一活塞7在液压千斤顶4内做上下运动，第一活塞7顶端与支撑板 8底端连接，液压千斤顶4右端设置有摇臂9，上下摆动摇臂9可使第一活塞7 上升，顶板2底端设置有检测板10，检测板10内设置有压力传感器，压力传感器与测量仪11电连接，测量仪11前端设置有显示器12，显示器12可实时显示当前检测板10受到的压力值，测量仪11前端设置有按键区13；操作人员将液压千斤顶4放置到底板1顶端，第一底座5底端与底板1顶端接触，之后上下摆动摇臂9，使第一活塞7缓慢上升，至支撑板8顶端与检测板10底端接触，观察员分别记录下压力显示屏6与显示器12显示的数值，之后继续摆动摇臂9，压力显示屏6和显示器12显示的数值继续上升，如此循环操作，之后将记录下的数值进行比对，两组数据显示误差不超过标准规定误差即表示该液压千斤顶合格，通过设置以上装置，可避免在校验时多人搬抬，节省了大量的人力物力，并且不会造成千斤顶的损坏，提高了实用性。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，还包括螺杆15和垫块16，底板1底端四角分别设置有调整块14，调整块14顶端与底板1底端连接，调整块14底端设置有螺纹孔，螺杆15顶端与调整块14底端螺纹孔配合连接，螺杆15底端与垫块16顶端可旋转连接，垫块16底端与基础顶端接触，旋转螺杆15可调节调整块14的高度；该检测装置在使用时需要处于水平状态，旋转螺杆15，调节调整块14的高度，使底板1处于水平状态，通过以上设置，可为装置提供更好的试验环境，提高了实用性。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，还包括起重臂19、吊钩20、液压缸22和第二活塞23，底板1前端设置有放置板17，放置板17后端与底板1前端连接，顶板2顶端设置有转盘18，转盘18底端与顶板2顶端连接，起重臂19底端与转盘18顶端可旋转连接，起重臂19末端设置有吊钩20，吊钩20顶端与起重臂19末端连接，底板1后端设置有第二底座21，第二底座 21前端与底板1后端连接，液压缸22底端与吊钩20顶端连接，液压缸22前端与第二活塞23后端滑动连接，液压缸22连接液压泵，第二活塞23前端设置有挂钩24，挂钩24后端与第二活塞23前端连接；将装置放置到千斤顶附近，调节螺杆15，将装置调整至水平状态，之后伸缩起重臂19，使吊钩20勾住液压千斤顶4顶端，将液压千斤顶4移至放置板17顶端，之后启动液压缸22，第二活塞 23伸长，使挂钩24勾住液压千斤顶4后端勾环，第二活塞23回缩，挂钩24将液压千斤顶4拉至待检区域，检测完毕后伸长第二活塞23，挂钩24将液压千斤顶4推出至放置板17顶端，通过起重臂19和吊钩20，再将液压千斤顶4 放回，通过设置以上装置，可代替操作人员将液压千斤顶4放置到检测区内，节省了人力物力，避免了在搬运过程中的碰损，提高了使用性。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，液压千斤顶4右端设置有把手25，把手25左端与液压千斤顶4右端连接；通过设置把手25，方便操作人员在对液压千斤顶4做短距离位移，提高了便捷性。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，将把手25右端套装把套；通过将把手25右端设置橡胶把套，可增大操作人员手与把套的摩擦力，使操作人员移动更方便，提高了实用性。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，将反力框架材质设置成锰钢；通过将反力框架设置成锰钢，可提高反力框架的强度，提高了实用性。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，放置板17底端设置有加强筋26，加强筋26顶端与放置板17底端连接，加强筋26后端与底板1前端连接；液压千斤顶比较重，将液压千斤顶放置到放置板17顶端时，容易使放置板17与底板1接触面发生断裂，通过设置加强筋26，可提高放置板17的强度。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，顶板2顶端设置有吊装孔；通过在顶板2顶端设置吊着孔，可方便对装置的移动，提高了便捷性。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，其在工作时，首先将装置放置到千斤顶附近，调节螺杆15，将装置调整至水平状态，之后伸缩起重臂19，使吊钩20勾住液压千斤顶4顶端，将液压千斤顶4移至放置板17顶端，之后启动液压缸22，第二活塞23伸长，使挂钩24勾住液压千斤顶4后端勾环，第二活塞23回缩，挂钩24将液压千斤顶4拉至待检区域，之后上下摆动摇臂9，使第一活塞7缓慢上升，至支撑板8顶端与检测板10 底端接触，观察员分别记录下压力显示屏6与显示器12显示的数值，之后继续摆动摇臂9，压力显示屏6和显示器12显示的数值继续上升，如此循环操作，之后将记录下的数值进行比对，两组数据显示误差不超过标准规定误差即表示该液压千斤顶合格，之后检测完毕后伸长第二活塞23，挂钩24将液压千斤顶4推出至放置板17顶端，通过起重臂19和吊钩20，再将液压千斤顶 4放回即可。

本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架的液压缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，其特征在于，包括底板(1)、顶板(2)、支撑柱(3)、液压千斤顶(4)、第一活塞(7)、支撑板(8)和测量仪(11)，相互平行的底板(1)和顶板(2)之间由四组支撑柱(3)连接，支撑柱(3)底端与底板(1)顶端连接，支撑柱(3)顶端与顶板(2)底端连接，液压千斤顶(4)后端设置有勾环，液压千斤顶(4)底端设置有第一底座(5)，第一底座(5)顶端与液压千斤顶(4)底端连接，第一底座(5)底端与底板(1)顶端接触，液压千斤顶(4)前端设置有压力显示屏(6)，压力显示屏(6)可实时显示当前压力值，液压千斤顶(4)顶端与第一活塞(7)底端滑动连接，第一活塞(7)在液压千斤顶(4)内做上下运动，第一活塞(7)顶端与支撑板(8)底端连接，液压千斤顶(4)右端设置有摇臂(9)，上下摆动摇臂(9)可使第一活塞(7)上升，顶板(2)底端设置有检测板(10)，检测板(10)内设置有压力传感器，压力传感器与测量仪(11)电连接，测量仪(11)前端设置有显示器(12)，显示器(12)可实时显示当前检测板(10)受到的压力值，测量仪(11)前端设置有按键区(13)。

2.如权利要求1所述的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，其特征在于，还包括螺杆(15)和垫块(16)，底板(1)底端四角分别设置有调整块(14)，调整块(14)顶端与底板(1)底端连接，调整块(14)底端设置有螺纹孔，螺杆(15)顶端与调整块(14)底端螺纹孔配合连接，螺杆(15)底端与垫块(16)顶端可旋转连接，垫块(16)底端与基础顶端接触，旋转螺杆(15)可调节调整块(14)的高度。

3.如权利要求2所述的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，其特征在于，还包括起重臂(19)、吊钩(20)、液压缸(22)和第二活塞(23)，底板(1)前端设置有放置板(17)，放置板(17)后端与底板(1)前端连接，顶板(2)顶端设置有转盘(18)，转盘(18)底端与顶板(2)顶端连接，起重臂(19)底端与转盘(18)顶端可旋转连接，起重臂(19)末端设置有吊钩(20)，吊钩(20)顶端与起重臂(19)末端连接，底板(1)后端设置有第二底座(21)，第二底座(21)前端与底板(1)后端连接，液压缸(22)底端与吊钩(20)顶端连接，液压缸(22)前端与第二活塞(23)后端滑动连接，液压缸(22)连接液压泵，第二活塞(23)前端设置有挂钩(24)，挂钩(24)后端与第二活塞(23)前端连接。

4.如权利要求3所述的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，其特征在于，液压千斤顶(4)右端设置有把手(25)，把手(25)左端与液压千斤顶(4)右端连接。

5.如权利要求4所述的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，其特征在于，将把手(25)右端套装把套。

6.如权利要求5所述的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，其特征在于，将反力框架材质设置成锰钢。

7.如权利要求6所述的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，其特征在于，放置板(17)底端设置有加强筋(26)，加强筋(26)顶端与放置板(17)底端连接，加强筋(26)后端与底板(1)前端连接。

8.如权利要求7所述的一种用于标准负荷测量的千斤顶反力框架，其特征在于，顶板(2)顶端设置有吊装孔。

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