CN219909093U - 一种桩基静载荷实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及载荷实验技术领域,具体涉及一种桩基静载荷实验装置,包括桩基,桩基上设置有液压千斤顶,液压千斤顶上设置有主梁,主梁上设置有次梁,次梁的顶部设置有配重块,次梁呈矩形状,次梁的四角均限位转动连接有螺纹柱。该装置通过配重支腿与螺纹柱之间的螺纹连接,能够对次梁的高度进行调整,进而避免了因桩基高度不同而重新搭建实验装置的问题,提高了施工效率,省时省力,通过水平仪能够使得次梁始终保持水平状态,避免因次梁倾斜而造成配重重心倾斜,进而使得实验数据不准确的问题,通过压力传感器,能够对桩基承受的载荷进行显示,通过位移传感器,能够对桩基在承受每个级别载荷后的下沉量进行测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及载荷实验技术领域,具体涉及一种桩基静载荷实验装置。
背景技术
桩基础施工完成之后,需进行静载荷试验来检验桩基础的极限承载力能否达到设计的要求,目前,最常用的静载荷试验有堆载法和锚桩法,堆载法须在试桩中心搭设实验平台,在平台上堆放砂包或混凝土块;锚桩法则须在试验开始前,浇筑反力梁,以此来提供反力。
如中国专利公告号CN215630224U公开了一种用于桩基检测的载荷实验装置,该装置通过定位装置,能够在进行载荷实验时,使得安装板始终与桩基的中心重合,提高实验的检测质量,避免了中心偏移造成桩基受力不均匀,最终造成实验结果不准确的问题,同时,该装置还可以进行调节,能够适应不同规格的桩基,解决了以往桩基进行载荷实验时实验装置不便于安装的问题,但是在进行载荷实验时,需要先对实验场地进行平整,场地因平整需要可能会增高或者降低,导致裸露在场地上的桩基高度也随之发生变化,每个桩基都需要根据现场情况对载荷实验装置重新搭建,整体费时费力,施工效率低。
针对上述存在的桩基高度不一时,载荷实验装置需要根据桩基的高度进行重新搭建,费时费力,施工效率低的问题,提出了一种桩基静载荷实验装置。
发明内容
本实用新型针对目前存在的桩基高度不一时,载荷实验装置需要根据桩基的高度进行重新搭建,费时费力,施工效率低的问题,提出了一种桩基静载荷实验装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为,一种桩基静载荷实验装置,包括桩基,桩基上设置有液压千斤顶,液压千斤顶上设置有主梁,主梁上设置有次梁,次梁的顶部设置有配重块,次梁呈矩形状,次梁的四角均限位转动连接有螺纹柱,次梁的四角底部均设置有配重支腿,配重支腿与螺纹柱螺纹连接,首先将次梁放置在桩基的上方,然后通过旋转把柄转动螺纹柱,对次梁的高度进行调整,同时,观察次梁顶部的水平仪,使得次梁保持水平状态,当高度合适后,对液压千斤顶进行安装,然后将配重块放置在次梁对桩基进行载荷实验,该装置能够随时调节,适应不同高度的桩基。
进一步的,液压千斤顶通过液压油管连接有压力传感器,通过压力传感器,能够对桩基的载荷进行显示记载。
进一步的,次梁的下方设置有支撑板,配重支腿安装在支撑板上,通过支撑板,能够分散配重支腿对地面的压力,避免配重支腿对地面造成破坏。
进一步的,支撑板上安装有位移传感器,通过位移传感器,能够对桩基在每个级别的载荷下产生的下沉量进行测量。
进一步的,位移传感器的数量为多个,多个位移传感器均匀的间隔布置在桩基的外侧,通过多个位移传感器,能够更加精确地对桩基的变量进行测量。
进一步的,螺纹柱的顶部安装有旋转把柄,通过旋转把柄,以便于对螺纹柱进行转动。
进一步的,次梁的顶部中心位置镶嵌有水平仪,通过水平仪,能够避免次梁倾斜,进而避免因次梁倾斜导致配重重心倾斜导致的实验数据不准确。
本实用新型的有益效果是:
该装置通过配重支腿与螺纹柱之间的螺纹连接,能够对次梁的高度进行调整,进而避免了因桩基高度不同而重新搭建实验装置的问题,提高了施工效率,省时省力,通过水平仪能够使得次梁始终保持水平状态,避免因次梁倾斜而造成配重重心倾斜,进而使得实验数据不准确的问题,通过压力传感器,能够对桩基承受的载荷进行显示,通过位移传感器,能够对桩基在承受每个级别载荷后的下沉量进行测量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的立体结构图。
图2为本实用新型所述的水平仪位置图。
图3为本实用新型所述的配重支腿的剖面图。
图中:1、支撑板;2、配重支腿;3、螺纹柱;4、次梁;5、水平仪;6、配重块;7、主梁;8、液压千斤顶;9、桩基;10、压力传感器;11、位移传感器;12、旋转把柄。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
如图1-图3所示,在本实施例中,本实用新型提出的桩基静载荷实验装置,包括桩基9,桩基9上设置有液压千斤顶8,液压千斤顶8通过液压油管连接有压力传感器10,通过压力传感器10,能够对桩基9的载荷进行显示记载,液压千斤顶8上设置有主梁7,主梁7上设置有次梁4,次梁4的顶部中心位置镶嵌有水平仪5,通过水平仪5,能够避免次梁4倾斜,进而避免因次梁4倾斜导致配重重心倾斜导致的实验数据不准确,次梁4的顶部设置有配重块6,次梁4呈矩形状,次梁4的四角均限位转动连接有螺纹柱3,螺纹柱3的顶部安装有旋转把柄12,通过旋转把柄12,以便于对螺纹柱3进行转动,次梁4的四角底部均设置有配重支腿2,配重支腿2与螺纹柱3螺纹连接,次梁4的下方设置有支撑板1,配重支腿2安装在支撑板1上,通过支撑板1,能够分散配重支腿2对地面的压力,避免配重支腿2对地面造成破坏,支撑板1上安装有位移传感器11,通过位移传感器11,能够对桩基9在每个级别的载荷下产生的下沉量进行测量,位移传感器11的数量为多个,多个位移传感器11均匀的间隔布置在桩基9的外侧,通过多个位移传感器11,能够更加精确地对桩基9的变量进行测量,首先将次梁4放置在桩基9的上方,然后通过旋转把柄12转动螺纹柱3,对次梁4的高度进行调整,同时,观察次梁4顶部的水平仪5,使得次梁4保持水平状态,当高度合适后,对液压千斤顶8进行安装,然后将配重块6放置在次梁4对桩基9进行载荷实验,该装置能够随时调节,适应不同高度的桩基9。
该桩基静载荷实验装置的工作原理是:
首先将次梁4放置在桩基9的上方,然后通过旋转把柄12转动螺纹柱3,对次梁4的高度进行调整,调整时,时刻观察水平仪5,确保次梁4始终处于水平状态,当次梁4的高度调整到合适的位置后,在主梁7和桩基9之间安装液压千斤顶8,再将位移传感器11放置到合适的位置,然后将配重块6放置在次梁4上,开始对桩基9进行载荷实验。
本实用新型的有益效果是:
1、该装置通过配重支腿2与螺纹柱3之间的螺纹连接,能够对次梁4的高度进行调整,进而避免了因桩基高度不同而重新搭建实验装置的问题,提高了施工效率,省时省力。
2、该装置通过水平仪5能够使得次梁4始终保持水平状态,避免因次梁4倾斜而造成配重重心倾斜,进而使得实验数据不准确的问题。
3、该装置上的位移传感器11与支撑板1之间通过金属定型软管连接,能够随意调整位移传感器11的位置,对不同的桩基9均能适用,适用范围更加广泛。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种桩基静载荷实验装置,包括桩基(9),桩基(9)上设置有液压千斤顶(8),液压千斤顶(8)上设置有主梁(7),主梁(7)上设置有次梁(4),次梁(4)的顶部设置有配重块(6),其特征在于,次梁(4)呈矩形状,次梁(4)的四角均限位转动连接有螺纹柱
(3),次梁(4)的四角底部均设置有配重支腿(2),配重支腿(2)与螺纹柱(3)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的桩基静载荷实验装置,其特征在于,液压千斤顶(8)通过液压油管连接有压力传感器(10)。
3.根据权利要求1所述的桩基静载荷实验装置,其特征在于,次梁(4)的下方设置有支撑板(1),配重支腿(2)安装在支撑板(1)上。
4.根据权利要求3所述的桩基静载荷实验装置,其特征在于,支撑板(1)上安装有位移传感器(11)。
5.根据权利要求4所述的桩基静载荷实验装置,其特征在于,位移传感器(11)的数量为多个,多个位移传感器(11)均匀的间隔布置在桩基(9)的外侧。
6.根据权利要求1所述的桩基静载荷实验装置,其特征在于,螺纹柱(3)的顶部安装有旋转把柄(12)。
7.根据权利要求1所述的桩基静载荷实验装置,其特征在于,次梁(4)的顶部中心位置镶嵌有水平仪(5)。
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