CN216207499U - 一种活塞成型检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活塞成型检测装置,包括操作座,所述操作座顶部左侧固定连接有控制箱,所述操作座顶部右侧固定连接有固定定位座,所述固定定位座与控制箱之间设有活动定位座,不需要人工手动拿取活塞本体进行转动,解放了工作人员的双手,使工作人员双手分别拿取检测工具进行工作,大大提高了检测过程的效率,使移动板带动活动定位座进行位置调节,可以使不同长度的活塞本体装配在固定定位座与活动定位座之间,装配固定方式更加的灵活,适用范围大大提高,能够有效的对装配的活塞本体右端进行固定,避免第一驱动电机输出端连接的转动轴上的抵接块插入活塞本体内腔中后发生脱落的情况,大大提高了活塞本体装配、检测过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞成型检测装置,属于活塞检测技术领域。
背景技术
在制动钳上装配的酚醛树脂活塞的生产过程中,由于搬运和加工过程的复杂性,也容易对酚醛树脂活塞的表面造成不同程度的损坏,酚醛树脂活塞的主要损坏形式有外圆表面及环槽的磨损、拉伤、裂纹和破裂以及顶部烧蚀等,在生产过程中往往需要对生产的酚醛树脂活塞进行检测,传统的检测装置,无法快速方便的对酚醛树脂活塞进行固定,不能够根据活塞的长度进行快速的定位,并且需要人工手动进行转动活塞进行检测,检测工作效率太低,为此,提供一种酚醛树脂活塞成型检测装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种活塞成型检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种活塞成型检测装置,包括操作座,所述操作座顶部左侧固定连接有控制箱,所述操作座顶部右侧固定连接有固定定位座,所述固定定位座与控制箱之间设有活动定位座,所述固定定位座与活动定位座之间套设有活塞本体。
作为上述方案的进一步描述,所述控制箱内壁上固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴贯穿控制箱右侧,且固定连接有转动轴,所述转动轴外侧等距设有抵接块,所述抵接块内侧均等距设有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧内端分别与转动轴外壁固定连接。
作为上述方案的进一步描述,所述操作座顶部挖设有连接缺口,所述连接缺口分别贯穿操作座左右两侧,所述操作座顶部左侧挖设有安装腔,所述安装腔内部固定连接有第二驱动电机,所述连接缺口内壁底侧挖设有第一矩形凹槽,所述第一矩形凹槽两侧对称设有第二矩形凹槽。
作为上述方案的进一步描述,所述第一矩形凹槽内壁右侧通过轴承连接有螺纹杆,所述第二矩形凹槽内壁之间固定连接有导向杆,所述第二驱动电机的输出轴伸入第一矩形凹槽,且与螺纹杆左端固定连接,所述连接缺口内壁底侧活动连接有移动板,所述移动板顶侧与活动定位座固定连接。
作为上述方案的进一步描述,所述移动板底侧中部设有螺母,所述移动板底侧对称设有连接环,所述移动板通过螺母与螺纹杆匹配螺纹连接,所述移动板通过连接环分别与导向杆外壁活动套接。
作为上述方案的进一步描述,所述固定定位座与活动定位座均包括支撑座、安装环,所述安装环嵌设于支撑座顶侧,所述安装环内壁上固定连接有轴承,所述固定定位座上的轴承内圈固定连接有内螺纹管,所述内螺纹管内壁上固定连接有外螺纹筒。
本实用新型有益效果:
1、通过设置第一驱动电机、转动轴、抵接块与阻尼弹簧,第一驱动电机的输出轴带动转动轴进行旋转,使转动轴外侧的抵接块带动活塞本体进行自动化的旋转,不需要人工手动拿取活塞本体进行转动,解放了工作人员的双手,使工作人员双手分别拿取检测工具进行工作,大大提高了检测过程的效率;
2、通过设置第二驱动电机、螺纹杆、导向杆与移动板,使移动板移动的过程中连接环在导向杆外壁上连接,可以使移动板移动的过程更加的稳定,能够使移动板带动活动定位座进行位置调节,可以使不同长度的活塞本体装配在固定定位座与活动定位座之间,装配固定方式更加的灵活,适用范围大大提高;
3、通过设置安装环、轴承、内螺纹管与外螺纹筒,在活塞本体插入固定定位座内部后,利用外螺纹筒套设在活塞本体右端外侧,然后利用外螺纹筒与固定定位座内部的内螺纹管螺纹连接固定,能够有效的对装配的活塞本体右端进行固定,避免第一驱动电机输出端连接的转动轴上的抵接块插入活塞本体内腔中后发生脱落的情况,大大提高了活塞本体装配、检测过程中的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种活塞成型检测装置的外观结构示意图。
图2是本实用新型一种活塞成型检测装置的控制箱剖面结构示意图。
图3是本实用新型一种活塞成型检测装置的操作座俯视结构图。
图4是本实用新型一种活塞成型检测装置的固定定位座外观结构示意图。
图中标号:1、操作座;2、控制箱;3、固定定位座;4、活动定位座;5、活塞本体;6、第一驱动电机;7、转动轴;8、抵接块;9、阻尼弹簧;10、连接缺口;11、安装腔;12、第二驱动电机;13、第一矩形凹槽;14、第二矩形凹槽;15、螺纹杆;16、导向杆;17、移动板;18、支撑座;19、安装环;20、轴承;21、内螺纹管;22、外螺纹筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种活塞成型检测装置,包括操作座1,所述操作座1顶部左侧固定连接有控制箱2,所述操作座1顶部右侧固定连接有固定定位座3,所述固定定位座3与控制箱2之间设有活动定位座4,所述固定定位座3与活动定位座4之间套设有活塞本体5。
具体的,如图2所示,所述控制箱2内壁上固定连接有第一驱动电机6,所述第一驱动电机6的输出轴贯穿控制箱2右侧,且固定连接有转动轴7,所述转动轴7外侧等距设有抵接块8,所述抵接块8内侧均等距设有阻尼弹簧9,所述阻尼弹簧9内端分别与转动轴7外壁固定连接,通过设置第一驱动电机6、转动轴7、抵接块8与阻尼弹簧9,将活塞本体5内腔套设在抵接块8外侧,在阻尼弹簧9的作用下,阻尼弹簧9的作用力能够使抵接块8对活塞本体5内壁上进行支撑固定,然后启动第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出轴带动转动轴7进行旋转,使转动轴7外侧的抵接块8带动活塞本体5进行自动化的旋转,不需要人工手动拿取活塞本体5进行转动,解放了工作人员的双手,使工作人员双手分别拿取检测工具进行工作,大大提高了检测过程的效率。
具体的,如图3所示,所述操作座1顶部挖设有连接缺口10,所述连接缺口10分别贯穿操作座1左右两侧,所述操作座1顶部左侧挖设有安装腔11,所述安装腔11内部固定连接有第二驱动电机12,所述连接缺口10内壁底侧挖设有第一矩形凹槽13,所述第一矩形凹槽13两侧对称设有第二矩形凹槽14,所述第一矩形凹槽13内壁右侧通过轴承连接有螺纹杆15,所述第二矩形凹槽14内壁之间固定连接有导向杆16,所述第二驱动电机12的输出轴伸入第一矩形凹槽13,且与螺纹杆15左端固定连接,所述连接缺口10内壁底侧活动连接有移动板17,所述移动板17顶侧与活动定位座4固定连接,所述移动板17底侧中部设有螺母,所述移动板17底侧对称设有连接环,所述移动板17通过螺母与螺纹杆15匹配螺纹连接,所述移动板17通过连接环分别与导向杆16外壁活动套接,通过设置第二驱动电机12、螺纹杆15、导向杆16与移动板17,启动第二驱动电机12,第二驱动电机12的输出轴带动螺纹杆15进行旋转,螺纹杆15上的螺母旋转的同时带动移动板17在连接缺口10内部横向位移,同时移动板17底部的连接环套设在导向杆16上,使移动板17移动的过程中连接环在导向杆16外壁上连接,可以使移动板17移动的过程更加的稳定,能够使移动板17带动活动定位座4进行位置调节,可以使不同长度的活塞本体5装配在固定定位座3与活动定位座4之间,装配固定方式更加的灵活,适用范围大大提高。
具体的,如图4所示,所述固定定位座3与活动定位座4均包括支撑座18、安装环19,所述安装环19嵌设于支撑座18顶侧,所述安装环19内壁上固定连接有轴承20,所述固定定位座3上的轴承20内圈固定连接有内螺纹管21,所述内螺纹管21内壁上固定连接有外螺纹筒22,通过设置安装环19、轴承20、内螺纹管21与外螺纹筒22,能够将待检测的活塞本体5分别套设在固定定位座3、活动定位座4内部,在利用控制箱2带动活塞本体5进行转动的过程中,安装环19内腔中的轴承20可以带动活塞本体5分别在固定定位座3与活动定位座4内部进行旋转,在活塞本体5插入固定定位座3内部后,利用外螺纹筒22套设在活塞本体5右端外侧,然后利用外螺纹筒22与固定定位座3内部的内螺纹管21螺纹连接固定,能够有效的对装配的活塞本体5右端进行固定,避免第一驱动电机6输出端连接的转动轴7上的抵接块8插入活塞本体5内腔中后发生脱落的情况,大大提高了活塞本体5装配、检测过程中的稳定性。
本实用新型在使用时,启动第二驱动电机12,第二驱动电机12的输出轴带动螺纹杆15进行旋转,螺纹杆15上的螺母旋转的同时带动移动板17在连接缺口10内部横向位移,使移动板17带动活动定位座4进行位置调节,可以使不同长度的活塞本体5装配在固定定位座3与活动定位座4之间,将待检测的活塞本体5分别套设在固定定位座3、活动定位座4内部,在利用控制箱2带动活塞本体5进行转动的过程中,安装环19内腔中的轴承20可以带动活塞本体5分别在固定定位座3与活动定位座4内部进行旋转,在活塞本体5插入固定定位座3内部后,利用外螺纹筒22套设在活塞本体5右端外侧,然后利用外螺纹筒22与固定定位座3内部的内螺纹管21螺纹连接固定,将活塞本体5内腔套设在抵接块8外侧,在阻尼弹簧9的作用下,阻尼弹簧9的作用力能够使抵接块8对活塞本体5内壁上进行支撑固定,然后启动第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出轴带动转动轴7进行旋转,使转动轴7外侧的抵接块8带动活塞本体5进行自动化的旋转。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种活塞成型检测装置,包括操作座(1),其特征在于,所述操作座(1)顶部左侧固定连接有控制箱(2),所述操作座(1)顶部右侧固定连接有固定定位座(3),所述固定定位座(3)与控制箱(2)之间设有活动定位座(4),所述固定定位座(3)与活动定位座(4)之间套设有活塞本体(5)。
2.根据权利要求1所述一种活塞成型检测装置,其特征在于:所述控制箱(2)内壁上固定连接有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出轴贯穿控制箱(2)右侧,且固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)外侧等距设有抵接块(8),所述抵接块(8)内侧均等距设有阻尼弹簧(9),所述阻尼弹簧(9)内端分别与转动轴(7)外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述一种活塞成型检测装置,其特征在于:所述操作座(1)顶部挖设有连接缺口(10),所述连接缺口(10)分别贯穿操作座(1)左右两侧,所述操作座(1)顶部左侧挖设有安装腔(11),所述安装腔(11)内部固定连接有第二驱动电机(12),所述连接缺口(10)内壁底侧挖设有第一矩形凹槽(13),所述第一矩形凹槽(13)两侧对称设有第二矩形凹槽(14)。
4.根据权利要求3所述一种活塞成型检测装置,其特征在于:所述第一矩形凹槽(13)内壁右侧通过轴承连接有螺纹杆(15),所述第二矩形凹槽(14)内壁之间固定连接有导向杆(16),所述第二驱动电机(12)的输出轴伸入第一矩形凹槽(13),且与螺纹杆(15)左端固定连接,所述连接缺口(10)内壁底侧活动连接有移动板(17),所述移动板(17)顶侧与活动定位座(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述一种活塞成型检测装置,其特征在于:所述移动板(17)底侧中部设有螺母,所述移动板(17)底侧对称设有连接环,所述移动板(17)通过螺母与螺纹杆(15)匹配螺纹连接,所述移动板(17)通过连接环分别与导向杆(16)外壁活动套接。
6.根据权利要求1所述一种活塞成型检测装置,其特征在于:所述固定定位座(3)与活动定位座(4)均包括支撑座(18)、安装环(19),所述安装环(19)嵌设于支撑座(18)顶侧,所述安装环(19)内壁上固定连接有轴承(20),所述固定定位座(3)上的轴承(20)内圈固定连接有内螺纹管(21),所述内螺纹管(21)内壁上固定连接有外螺纹筒(22)。
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