CN216205485U - 一种喷雾式风机叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾式风机叶轮，其设置于风机风筒中，叶轮包括轮毂和设置于轮毂上的叶片，轮毂与风筒呈同轴设置，轮毂上设有与其形成同步旋转的分流箱，叶片具有密闭内腔，其叶尖部设有朝外部设置的出水孔，分流箱与各所述叶片之间通过引流管一一对应连接；叶片的密闭内腔中还设有散水结构，分流箱中的水经引流管引入叶片的密闭内腔中，并经散水结构打散呈雾状水珠。本实用新型在叶片高速旋转状态下，使分流箱中的水向着叶片端部产生高速流动，经散水结构打散后以雾状水珠方式从叶尖部的出水孔中排出，在叶片风力作用下向着翅片管吹出，雾化水珠分散在翅片管表面快速蒸发，从而带走翅片管上的热量，达到热量快速交换目的。

Description

一种喷雾式风机叶轮

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种喷雾式风机叶轮。

背景技术

风机作为空冷器降温的主要构件，主要包括风筒、叶片、轮毂和驱动设备，目前，提高降温效率的主要途径是通过增加叶片角度和提高转速，进而提高进入翅片的风量，实现降温效率的提高。当夏季高温时，外界环境空气温度高，通过调节叶片角度和转速都无法使空冷器达到降温要求。因此，空冷器使用厂家采用水直接喷淋翅片管的方式进行降温，翅片管表面的水蒸发带走翅片管的热量，此种方式成为主要的降温原因，同时，翅片管表面的水与翅片管直接进行热交换，由于水经过翅片管表面时间太短，造成热交换时间太短。

现有的空冷器喷淋降温存在如下技术缺陷：(1)水经过翅片管表面很快就流到现场平台，造成大量水资源的浪费，水利用率极低；(2)未使用的水无法回收，造成现场积水严重，影响现场环境；(3)长期喷淋翅片管表面，导致翅片管外层结垢，影响降温效果，从而增加设备维护费用。

实用新型内容

针对现有技术中的以上不足，充分利用水资源的降温性能，避免造成水的直接无利用损耗，降低设备维护成本，本实用新型提供了一种喷雾式风机风轮。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种喷雾式风机叶轮，其设置于风筒中，所述叶轮包括轮毂和设置于所述轮毂上的叶片，所述轮毂与所述风筒呈同轴设置，所述轮毂上设有与其形成同步旋转的分流箱，所述叶片具有密闭内腔，其叶尖部设有朝外部设置的且与所述密闭内腔相连通的出水孔，所述分流箱与各所述叶片之间通过引流管一一对应连接；所述叶片的密闭内腔中还设有散水结构，所述分流箱中的水经所述引流管引入所述叶片的密闭内腔中，并经所述散水结构打散呈雾状水珠，由所述出水孔排出。

优选地，所述风筒的轴线呈竖直设置，各所述叶片随着所述轮毂在水平方向上旋转，所述出水孔朝上方设置。

进一步地，所述分流箱上还设有一进水管，用于向所述分流箱中注入水。

进一步地，所述进水管和/或各所述引流管上还设有流量控制装置，用于控制进入所述分流箱中的水量与进入各所述叶片密闭内腔的总水量保持平衡。

进一步地，所述散水结构靠近所述叶片的出水孔内侧设置，其为波浪形或阶梯状散水板。

所述叶片上设有一个或多个出水孔，所述出水孔呈圆孔或长条孔状。

优选地，所述轮毂上均布有多根叶片，各所述叶片与所轮毂呈可拆卸固定连接。

进一步优选地，所述分流箱中设有过滤网。

各所述引流管上还设有流量控制阀，用于控制进入所述密闭内腔中的水量。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

A.本实用新型在轮毂上设置了与其同步旋转的分流箱，在分流箱中注入水，通过驱动叶轮轮毂使叶片产生高速旋转，分流箱中的水通过引流管分别引入各叶片密闭内腔中，进入叶片密封内腔中的水在离心力作用下向着叶片端部产生高速流动，碰撞到散水结构后将水打散成雾状水珠，并从叶片端部的出水孔中排出，同时在叶片旋转所产生的风力作用下使排出的雾化水珠进一步向着翅片管吹出，使雾化水珠分散在翅片管表面蒸发，从而带走翅片管上的热量，达到热量快速交换目的，且不会造成翅片管外表面结垢及现场回流积水等问题，降低了维护成本。

B.本实用新型中的分流箱依靠高位差将水自动引入叶片的密闭内腔中，在叶片旋转所产生的离心力作用下，进一步加速水在叶片内腔中的流动速度，使雾化后的水从叶片出水孔中以雾化状态直接排出，具有很高的雾化效率，不仅避免了水资源的浪费，更有助于节能，显著提高了水的利用率。

C.本实用新型在引流管和/或进水管上设有流量控制装置，使进入各叶片密闭内腔中的水量可控，当空冷器翅片管需要清洗时，通过将引流管上的流量控制装置开度调大，或将进水管和引流管上的流量控制装置开度同时调大，增加进入翅片管的水量，在降温的同时能起到对翅片管清洗的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提供的风机叶轮平面结构示意图；

图2是图1所示A-A截面结构示意图；

图3是图1中叶片结构截面示意图；

图4是本实用新型中所提供的波浪形散水结构示意图；

图5是本实用新型中所提供的狼牙棒形散水结构示意图。

附图标记说明：

1-风筒；2-轮毂；3-叶片，31-密闭内腔，32-出水孔；4-分流箱；5-引流管；6-进水管；7-散水结构；8-过滤网；9-流量控制装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种喷雾式风机叶轮，其设置于风机的风筒1中，叶轮包括轮毂2和设置于轮毂2上的叶片3，轮毂2设置于风筒1内，轮毂2依靠电机驱动实现高速旋转，轮毂2与风筒1呈同轴设置。使用时可以将风筒1的轴线置于竖直状态，使轮毂2产生水平旋转，在轮毂2的上方设有与其形成同步旋转的分流箱4，叶片3具有密闭内腔31，在叶片3的叶尖部设有朝上方设置的与密闭内腔31相连通的出水孔32，分流箱4与各叶片3之间通过引流管5一一对应连接，可以依靠分流箱4与叶片3之间的高位差，将分流箱4中的水自动引入各叶片中的密封内腔中，在叶片3高速旋转离心力作用下，达到各叶片3密闭内腔31中的水量平衡；叶片3的密闭内腔31中还设有散水结构7，分流箱4中的水经引流管5引入叶片3的密闭内腔31中，在轮毂和叶片同步高速旋转所产生的离心力作用下，在密闭内腔31中向外高速移动的水碰撞散水结构7后被打散成雾状水珠，再经叶尖部的出水孔32排出，最后在叶片3旋转所产生的高速气流的搅动作用下，雾化后的水珠进一步被打散，直接吹至翅片管等需要降温的环境中。由于水被引流到各叶片的密闭内腔中进行打散，并以雾化状态排出叶片外侧，雾化后的水珠经叶片旋转所产生的气流作用吹向翅片管表面，并在翅片管表面蒸发，与翅片管产生热交换，因此不会造成翅片管表面产生结垢问题，也不会在其周围地面出现存留水。

当然，为了消除水中的污垢，可以在分流箱中安装过滤网8，对分流箱4中的水进行颗粒物过滤，避免对叶片3的出水孔32产生堵塞，同时也对待降温的翅片管等部件具有保护作用。

这里所采用的分流箱4可以是通过人工灌入方式，也可以采用自动灌水方式，即在分流箱4上设有一进水管6，进水管6可以通过旋转活接头与分流箱4保持相对旋转，用于向分流箱4中自动注入水。

采用进水管6对分流箱4进行自动注水时，在进水管6上还可以设置流量控制装置9，通过控制进水管6上的流量控制装置9开度，实现单位时间内分流箱4注水量的控制；当然，还可以在各引流管5上安装流量控制装置9，通过在线同步控制各个引流管5上的流量控制装置9开度，实现对进入各叶片3密闭内腔31中的水量控制；或者通过同步控制进水管6和引流管5上对应的流量控制装置9，当空冷器翅片管需要清洗时，将对应的流量控制装置9开度同时调大，增加进入翅片管的水量，在降温的同时能起到对翅片管清洗的作用。这里的流量控制装置9可以采用在线控制开度大小的电动或气动控制阀，根据翅片管的降温和清洗要求，通过PLC控制器自动调节阀门开度，适用性更广。

本实用新型在叶片3的密闭内腔中所采用的散水结构，散水结构7靠近叶片3的出水孔32内侧设置，其为波浪形或阶梯状散水板，如图2中所示为阶梯状散水板结构，图4所示为波浪形散水板结构；当然还可以采用其他散水结构，比如图5所示类似狼牙棒散水结构，置于叶片的密闭内腔中都起到散水功能，这里不再赘述。

对于叶片3上的出水孔32结构，可以采用圆孔或长条孔等，这里不对其具体形状和数量作出限定。

如图2所示，在轮毂2上均布有多根叶片3，图2中优选设置了4根叶片，各叶片3与轮毂2周边通过螺栓等连接件形成可拆卸固定连接。

具体工作原理如下：当水进入高速旋转的叶片3时，由于离心力的作用，水由叶片3的叶根部向着叶尖部高速移动，高速的水流与散水结构7发生碰撞而将水流打散为细小的雾状水珠，从出水孔32流出，进入翅片管，与翅片管接触的水珠发生蒸发，从而带走翅片管的热量，水的利用率高，且不存在大量水流经翅片管，保护翅片管，增加翅片管的使用年限。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种喷雾式风机叶轮，其设置于风筒（1）中，所述叶轮包括轮毂（2）和设置于所述轮毂（2）上的叶片（3），所述轮毂与所述风筒（1）呈同轴设置，其特征在于，所述轮毂（2）上设有与其形成同步旋转的分流箱（4），所述叶片（3）具有密闭内腔（31），其叶尖部设有朝外部设置的且与所述密闭内腔（31）相连通的出水孔（32），所述分流箱（4）与各所述叶片（3）之间通过引流管（5）一一对应连接；所述叶片（3）的密闭内腔（31）中还设有散水结构（7），所述分流箱（4）中的水经所述引流管（5）引入所述叶片（3）的密闭内腔（31）中，并经所述散水结构（7）打散呈雾状水珠，由所述出水孔（32）排出。

2.根据权利要求1所述的喷雾式风机叶轮，其特征在于，所述风筒（1）的轴线呈竖直设置，各所述叶片（3）随着所述轮毂（2）在水平方向上旋转，所述出水孔（32）朝上方设置。

3.根据权利要求2所述的喷雾式风机叶轮，其特征在于，所述分流箱（4）上还设有一进水管（6），用于向所述分流箱（4）中注入水。

4.根据权利要求3所述的喷雾式风机叶轮，其特征在于，所述进水管（6）和/或各所述引流管（5）上还设有流量控制装置（9），用于控制进入所述分流箱（4）中的水量与进入各所述叶片（3）密闭内腔（31）的总水量保持平衡。

5.根据权利要求1所述的喷雾式风机叶轮，其特征在于，所述散水结构（7）靠近所述叶片（3）的出水孔（32）内侧设置，其为波浪形或阶梯状散水板。

6.根据权利要求1-5任一所述的喷雾式风机叶轮，其特征在于，所述叶片（3）上设有一个或多个出水孔（32），所述出水孔（32）呈圆孔或长条孔状。

7.根据权利要求6所述的喷雾式风机叶轮，其特征在于，所述轮毂（2）上均布有多根叶片（3），各所述叶片（3）与所轮毂（2）呈可拆卸固定连接。

8.根据权利要求1所述的喷雾式风机叶轮，其特征在于，所述分流箱（4）中还设有用于过滤水中杂质的过滤网（8）。

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