CN216205336U - 一种陶瓷承烧板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种陶瓷承烧板，包括承烧板本体，所述承烧板本体的上表面设置有两个支撑凸边，所述承烧板本体的上表面设置有位于两个支撑凸边之间的若干个沟槽，所述承烧板本体的下表面设置有与两个支撑凸边的位置和形状相匹配的两个凹边；所述支撑凸边的上表面往下凹陷设置有防滑槽，所述凹边设置有与防滑槽的位置和形状相匹配的防滑凸起；通过支撑凸边和凹边能把多个承烧板本体叠放在一起，再通过防滑槽和防滑凸起能防止叠放在一起的多个承烧板本体之间发生相对滑动，从而能防止多个承烧板本体之间出现错位，进而能防止叠放在一起的多个承烧板本体之间出现歪斜甚至倒塌，因此本陶瓷承烧板具有结构简单和摆放安全的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及承烧板技术领域，具体涉及一种陶瓷承烧板。
背景技术
目前，陶瓷制品因其材料本身特有的抗折强度、高压电绝缘性、抗热冲击性，以及具有损耗性低和化学稳定性好的特点，在各个领域得到广泛应用；其中，陶瓷管、陶瓷棒或者陶瓷柱在电子精密仪器中被广为运用，在陶瓷管、陶瓷棒或者陶瓷柱的制作过程中，陶泥干燥后没有强度无法形成产品，因此需要高温烧结后固化成型；现有技术通常通过把陶瓷胚体放置在承烧板上，再把放有陶瓷胚体的承烧板送进窑炉内，对陶瓷产品胚体进行烧结固化，承烧板为陶瓷制品制作过程中的重要工具。
如中国专利[申请号CN201920566007.8]公开的一种陶瓷烧结用的承烧台，所述承烧台上设置相互平行的沟槽，所述沟槽用于放置管状或棒状陶瓷胚体；所述承烧台的两侧边分别设置一块支撑板，所述承烧台的底部设置与支撑板位置和尺寸相匹配的凹边，所述支撑板和凹边均设置在与沟槽平行的侧端，支撑板和凹边相互卡位用于将多个承烧台叠置；虽然该专利能通过支撑板和凹边的把多个承烧台叠放在一起；但是该专利的承烧台阻止层间相对滑动的因素主要是承烧台层间的摩擦力，承载产品后叠加多层的承烧台在使用时，需要在窑炉的推进装置的作用下进行移动；当承烧台加速或减速较快时，摩擦力往往难以阻止承烧台的相对滑动，此时的承烧台的层间相对移动造成错位，从而容易使得叠放在一起的多个承烧台之间出现歪斜甚至倒塌，因此，该专利的承烧台存在摆放不安全的缺陷。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结构简单的、摆放安全的陶瓷承烧板。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种陶瓷承烧板，包括承烧板本体，所述承烧板本体的上表面设置有两个支撑凸边，所述承烧板本体的上表面设置有位于两个支撑凸边之间的若干个沟槽，所述承烧板本体的下表面设置有与两个支撑凸边的位置和形状相匹配的两个凹边；所述支撑凸边的上表面往下凹陷设置有防滑槽，所述凹边设置有与防滑槽的位置和形状相匹配的防滑凸起。
作为优选，所述防滑槽为梯形防滑槽，所述防滑凸起为梯形防滑凸起。
作为另一优选，所述防滑槽为矩形防滑槽，所述防滑凸起为矩形防滑凸起。
作为优选，所述沟槽为U型沟槽。
作为另一优选，所述沟槽为V型沟槽。
作为另一优选，所述沟槽为半圆沟槽。
本实用新型技术效果主要体现：通过支撑凸边和凹边能把多个承烧板本体叠放在一起，再通过防滑槽和防滑凸起能防止叠放在一起的多个承烧板本体之间发生相对滑动，从而能防止多个承烧板本体之间出现错位，进而能防止叠放在一起的多个承烧板本体之间出现歪斜甚至倒塌，因此本陶瓷承烧板具有结构简单和摆放安全的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种陶瓷承烧板实施例一的结构示意图；
图2为图1的另一视图；
图3为图1的效果示意图；
图4为本实用新型一种陶瓷承烧板实施例二的结构示意图；
图5为本实用新型一种陶瓷承烧板实施例三的结构示意图；
图6为本实用新型一种陶瓷承烧板实施例四的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例一
一种陶瓷承烧板，如图1-3所示，包括承烧板本体1，所述承烧板本体1的上表面往上延伸设置有两个支撑凸边2，所述承烧板本体1的上表面往下凹陷设置有位于两个支撑凸边2之间的、且相互平行的、用于放置管状或棒状陶瓷胚体的若干个沟槽3，所述承烧板本体1的下表面往上凹陷设置有与两个支撑凸边2的位置和形状相匹配的两个凹边4；所述支撑凸边2的上表面往下凹陷设置有防滑槽21，所述凹边4设置有与防滑槽21的位置和形状相匹配的防滑凸起41。所述支撑凸边2和凹边4均设置在承烧板本体1的边侧。所述承烧板本体1由耐火的氧化铝或氧化锆粉体烧结固化而成。通过支撑凸边2和凹边4能把多个承烧板本体1叠放在一起，再通过防滑槽21和防滑凸起41能防止叠放在一起的多个承烧板本体1之间发生相对滑动，从而能防止多个承烧板本体1之间出现错位，进而能防止叠放在一起的多个承烧板本体1之间出现歪斜甚至倒塌。
在本实施例中，所述沟槽3为U型沟槽。
在本实施例中，所述防滑槽21为梯形防滑槽，所述防滑凸起41为梯形防滑凸起。
实施例二
与实施例一不同的是，如图4所示，在本实施例中，所述防滑槽21为矩形防滑槽，所述防滑凸起41为矩形防滑凸起。
实施例三
与实施例一不同的是，如图5所示，在本实施例中，所述沟槽3为V型沟槽。
实施例四
与实施例一不同的是，如图6所示，在本实施例中，所述沟槽3为半圆沟槽。
本实用新型技术效果主要体现：通过支撑凸边和凹边能把多个承烧板本体叠放在一起，再通过防滑槽和防滑凸起能防止叠放在一起的多个承烧板本体之间发生相对滑动，从而能防止多个承烧板本体之间出现错位，进而能防止叠放在一起的多个承烧板本体之间出现歪斜甚至倒塌，因此本陶瓷承烧板具有结构简单和摆放安全的优点。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷承烧板，包括承烧板本体，所述承烧板本体的上表面设置有两个支撑凸边，所述承烧板本体的上表面设置有位于两个支撑凸边之间的若干个沟槽，所述承烧板本体的下表面设置有与两个支撑凸边的位置和形状相匹配的两个凹边；其特征在于：所述支撑凸边的上表面往下凹陷设置有防滑槽，所述凹边设置有与防滑槽的位置和形状相匹配的防滑凸起。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷承烧板，其特征在于：所述防滑槽为梯形防滑槽，所述防滑凸起为梯形防滑凸起。
3.如权利要求1所述的一种陶瓷承烧板，其特征在于：所述防滑槽为矩形防滑槽，所述防滑凸起为矩形防滑凸起。
4.如权利要求1所述的一种陶瓷承烧板，其特征在于：所述沟槽为U型沟槽。
5.如权利要求1所述的一种陶瓷承烧板，其特征在于：所述沟槽为V型沟槽。
6.如权利要求1所述的一种陶瓷承烧板，其特征在于：所述沟槽为半圆沟槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122564520.3U CN216205336U (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 一种陶瓷承烧板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216205336U true CN216205336U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80888462
Family Applications (1)
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| CN202122564520.3U Active CN216205336U (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 一种陶瓷承烧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2021
- 2021-10-22 CN CN202122564520.3U patent/CN216205336U/zh active Active
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