CN216202517U - 一种氟塑料氯化氢缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟塑料氯化氢缓冲罐，包括罐体、输入端口、罐顶和测压表，其特征在于：所述罐体的底部两端贴合有加强板，所述罐体的左侧中下方设置有有第二输出端口，所述罐体的右侧另一端连通有第一输出端口，所述加强板的底部下端设置有支座，所述罐体的顶部左端贯通有输入端口，所述罐体的上侧中部焊接有罐顶，所述罐顶的上部设置有法兰盘，所述法兰盘的顶部上端连接有封头。该氟塑料氯化氢缓冲罐，罐体的内部的材质是由氟塑料防护层、不锈钢层和耐腐蚀层这几层组成，氟塑料防护层贴合于不锈钢层的外壁，具有优良的电绝缘性能，高度的耐热性和耐磨性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟塑料缓冲罐技术领域，具体为一种氟塑料氯化氢缓冲罐。
背景技术
氟塑料是部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，制成膜状，它很坚韧而富于弹性，具有杰出的耐候性，在-94-230F温度范围内性能良好，它具有良好耐磨和耐沾污性，可与胶合板、乙烯基塑料和增强的聚酯及金属箔层合，氟塑料缓冲罐主要为氯化氢的转运与收集瓶，能够有效满足对氯化氢转运需求。
市场上的缓冲罐在使用者由于氯化氢为高腐蚀性气体，在储存氯化氢时，其瓶体易受腐蚀损坏。为此，我们提出一种氟塑料氯化氢缓冲罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氟塑料氯化氢缓冲罐，以解决上述背景技术中提出的由于市场上的缓冲罐在使用者由于氯化氢为高腐蚀性气体，在储存氯化氢时，其瓶体易受腐蚀损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟塑料氯化氢缓冲罐，包括罐体、输入端口、罐顶和测压表，所述罐体的底部两端贴合有加强板，所述罐体的左侧中下方设置有有第二输出端口，所述罐体的右侧另一端连通有第一输出端口，所述加强板的底部下端设置有支座，所述罐体的顶部左端贯通有输入端口，所述罐体的上侧中部焊接有罐顶，所述罐顶的上部设置有法兰盘，所述法兰盘的顶部上端连接有封头，所述罐体的顶部设置有吊耳；
罐体包括：
氟塑料防护层，其贴合于罐体的外壁壁；
不锈钢层，其贴合于所述氟塑料防护层的内侧；
耐腐蚀层，其设置于所述不锈钢层的内侧。
优选的，所述支座与罐体的底部外侧呈对称垂直状，且支座与罐体、加强板之间为焊接一体结构。
优选的，所述氟塑料防护层、不锈钢层和耐腐蚀层相互贴合，且氟塑料防护层和耐腐蚀层沿不锈钢层的外壁和内壁均匀分布。
优选的，所述罐体通过罐顶和法兰盘与封头之间相互连通，且封头通过罐顶和法兰盘之间为法兰可拆卸。
优选的，所述罐体的外侧右端设置有测压表，且测压表与罐体之间为固定连接。
优选的，所述吊耳与罐体之间为固定连接，且吊耳设置有一对。
优选的，所述第一输出端口、第二输出端口和输入端口与罐体相互连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氟塑料氯化氢缓冲罐，罐体的内部的材质是由氟塑料防护层、不锈钢层和耐腐蚀层这几层组成，氟塑料防护层贴合于不锈钢层的外壁，具有优良的电绝缘性能，高度的耐热性和耐磨性能，不锈钢层与耐腐蚀层贴合于氟塑料防护层的内壁，不锈钢层能够很好适应内部高压强，同时耐腐蚀层采用聚乙烯材料制成，涂抹在不锈钢层的内壁，能够有效对不锈钢层进行保护，减少高腐蚀性氯化氢气体对罐体持续不断侵蚀。
该封头采用法兰盘与罐顶进行连接，该连接方式，连接强度高，密封紧密，同时其可拆卸性，满足使用者定期检查，方便使用者使用，罐体的外侧右端设置有测压表，且测压表与罐体之间为固定连接。
该罐体的上侧顶部装配有吊耳，提供了足够的活动空间，在罐体的使用过程中，吊耳满足吊装需求，且罐体顶部的吊耳设置有两个，当罐体试吊和后起吊时，有利于罐体整体的重心平稳。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型顶面结构示意图；
图3为本实用新型罐体内壁局部结构示意图。
图中：1、罐体；2、加强板；3、第一输出端口；4、第二输出端口；5、支座；6、输入端口；7、罐顶；8、法兰盘；9、封头；10、测压表；11、吊耳；101、氟塑料防护层；102、不锈钢层；103、耐腐蚀层。
具体实施方式
如图1所示，一种氟塑料氯化氢缓冲罐，包括：罐体1、输入端口6、罐顶7和测压表10，罐体1的底部两端贴合有加强板2，罐体1的左侧中下方设置有有第二输出端口4，罐体1的右侧另一端连通有第一输出端口3，加强板2的底部下端设置有支座5，罐体1的顶部左端贯通有输入端口6，罐体1的上侧中部焊接有罐顶7，罐顶7的上部设置有法兰盘8，法兰盘8的顶部上端连接有封头9，罐体1的顶部设置有吊耳11，第一输出端口3、第二输出端口4和输入端口6与罐体1相互连通，第一输出端口3、第二输出端口4和输入端口6作为该罐体1的输入与输出系统，端部采用法兰设计，满足后续连接管路时，连接接口处密封强度高，方便拆卸，同时双输出端口，满足多条管路排放的需求，方便使用，支座5与罐体1的底部外侧呈对称垂直状，且支座5与罐体1、加强板2之间为焊接一体结构，底部支座5的连接确保罐体1的整体稳定性，承载着罐体1的重力，防止罐体1发生倾倒，罐体1通过罐顶7和法兰盘8与封头9之间相互连通，且封头9通过罐顶7和法兰盘8之间为法兰可拆卸，该封头9采用法兰盘8与罐顶7进行连接，该连接方式，连接强度高，密封紧密，同时其可拆卸性，满足使用者定期检查，方便使用者使用，罐体1的外侧右端设置有测压表10，且测压表10与罐体1之间为固定连接，测压表10的设置对罐体1内部的压强进行实时测压，以免承受不住压强过大。
如图2所示，一种氟塑料氯化氢缓冲罐，吊耳11与罐体1之间为固定连接，且吊耳11设置有一对，罐体1的上侧顶部装配有吊耳11，提供了足够的活动空间，在罐体1的使用过程中，吊耳11满足罐体1吊装需求，且罐体1顶部的吊耳设置有两个，当罐体1试吊和后起吊时，有利于罐体1整体的重心平稳。
如图3所示，一种氟塑料氯化氢缓冲罐，罐体1包括：氟塑料防护层101，其贴合于罐体1的外壁壁；不锈钢层102，其贴合于氟塑料防护层101的内侧；耐腐蚀层103，其设置于不锈钢层102的内侧，氟塑料防护层101、不锈钢层102和耐腐蚀层103相互贴合，且氟塑料防护层101和耐腐蚀层103沿不锈钢层102的外壁和内壁均匀分布，罐体1的内部的材质是由氟塑料防护层101、不锈钢层102和耐腐蚀层103这几层组成，氟塑料防护层101贴合于不锈钢层102的外壁，具有优良的电绝缘性能，高度的耐热性和耐磨性能，不锈钢层102与耐腐蚀层103贴合于氟塑料防护层101的内壁，不锈钢层102能够很好适应内部高压强，同时耐腐蚀层103采用聚乙烯材料制成，涂抹在不锈钢层102的内壁，能够有效对不锈钢层102进行保护，减少高腐蚀性氯化氢气体对罐体1持续不断侵蚀。
工作原理：对于这类一种氟塑料氯化氢缓冲罐，首先，向罐体1内部注入氯化氢，气体通过加压的形式从输入端口6进入，随后流入罐体1罐体1对氯化氢气体进行储存，由于罐体1的内部的材质是由氟塑料防护层101、不锈钢层102和耐腐蚀层103这几层组成，氟塑料防护层101贴合于不锈钢层102的外壁，具有优良的电绝缘性能，高度的耐热性和耐磨性能，不锈钢层102与耐腐蚀层103贴合于氟塑料防护层101的内壁，不锈钢层102能够很好适应内部高压强，同时耐腐蚀层103采用聚乙烯材料制成，涂抹在不锈钢层102的内壁，能够有效对不锈钢层102进行保护，减少高腐蚀性氯化氢气体对罐体1持续不断侵蚀，随后可通过吊耳11将罐体1悬吊缓慢将罐体1移动至指定位置，测压表10对内部压强进行实时监控，最后可通过第一输出端口3和第二输出端口4通过与外接管道连接，将氯化氢导出，并且第一输出端口3、第二输出端口4输入端口6均设有电磁阀门，方便使用者导出氯化氢。
Claims (7)
1.一种氟塑料氯化氢缓冲罐，包括罐体（1）、输入端口（6）、罐顶（7）和测压表（10），其特征在于：所述罐体（1）的底部两端贴合有加强板（2），所述罐体（1）的左侧中下方设置有有第二输出端口（4），所述罐体（1）的右侧另一端连通有第一输出端口（3），所述加强板（2）的底部下端设置有支座（5），所述罐体（1）的顶部左端贯通有输入端口（6），所述罐体（1）的上侧中部焊接有罐顶（7），所述罐顶（7）的上部设置有法兰盘（8），所述法兰盘（8）的顶部上端连接有封头（9），所述罐体（1）的顶部设置有吊耳（11）；
罐体（1）包括：
氟塑料防护层（101），其贴合于罐体（1）的外壁壁；
不锈钢层（102），其贴合于所述氟塑料防护层（101）的内侧；
耐腐蚀层（103），其设置于所述不锈钢层（102）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种氟塑料氯化氢缓冲罐，其特征在于：所述支座（5）与罐体（1）的底部外侧呈对称垂直状，且支座（5）与罐体（1）、加强板（2）之间为焊接一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种氟塑料氯化氢缓冲罐，其特征在于：所述氟塑料防护层（101）、不锈钢层（102）和耐腐蚀层（103）相互贴合，且氟塑料防护层（101）和耐腐蚀层（103）沿不锈钢层（102）的外壁和内壁均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种氟塑料氯化氢缓冲罐，其特征在于：所述罐体（1）通过罐顶（7）和法兰盘（8）与封头（9）之间相互连通，且封头（9）通过罐顶（7）和法兰盘（8）之间为法兰可拆卸。
5.根据权利要求1所述的一种氟塑料氯化氢缓冲罐，其特征在于：所述罐体（1）的外侧右端设置有测压表（10），且测压表（10）与罐体（1）之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种氟塑料氯化氢缓冲罐，其特征在于：所述吊耳（11）与罐体（1）之间为固定连接，且吊耳（11）设置有一对。
7.根据权利要求1所述的一种氟塑料氯化氢缓冲罐，其特征在于：所述第一输出端口（3）、第二输出端口（4）和输入端口（6）与罐体（1）相互连通。
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