CN214336342U - 一种外压型反应堆压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压力容器技术领域，尤其为一种外压型反应堆压力容器，包括压力容器本体，所述压力容器本体外侧等距固定连接有缓冲弹簧一，且所述缓冲弹簧一底端固定连接有底部防护弧板，所述压力容器本体外侧等距固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆端部贯穿底部防护弧板，所述缓冲弹簧一套设于缓冲杆外侧，所述底部防护弧板顶部通过连接法兰可拆卸连接有顶部防护弧板，所述底部防护弧板两端通过连接法兰可拆卸连接有端部防护弧板，通过连接法兰与顶部防护弧板、端部防护弧板进行连接安装，能够使压力容器本体在运送过程中进行防护，通过防晒隔热膜的设置，能够更好的对压力容器本体进行防晒隔热。

Description

一种外压型反应堆压力容器

技术领域

本实用新型属于压力容器技术领域，具体涉及一种外压型反应堆压力容器。

背景技术

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业，压力容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门，它是生产过程中必不可少的核心设备，是一个国家装备制造水平的重要标志，如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器，随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的压力容器并没有底座，并不方便移动；

2、现有的压力容器在运送过程中并没有进行防护，容易被高温的太阳照射而造成爆炸等安全隐患出现；

3、现有的压力容器的转移需要对压力容器本体进行多次悬吊转移，多次悬吊会对压力容器本体造成一定的损伤，降低使用寿命。

为解决上述问题，本申请中提出一种外压型反应堆压力容器。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种外压型反应堆压力容器，具有方便移动，防护效果好，转移方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外压型反应堆压力容器，包括压力容器本体，所述压力容器本体外侧等距固定连接有缓冲弹簧一，且所述缓冲弹簧一底端固定连接有底部防护弧板，所述压力容器本体外侧等距固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆端部贯穿底部防护弧板，所述缓冲弹簧一套设于缓冲杆外侧，所述底部防护弧板顶部通过连接法兰可拆卸连接有顶部防护弧板，所述底部防护弧板两端通过连接法兰可拆卸连接有端部防护弧板，所述顶部防护弧板内侧周向等距固定连接有弹性弹簧，所述端部防护弧板内侧周向等距固定连接有缓冲弹簧二，且所述缓冲弹簧二端部固定连接有弹性缓冲板，所述端部防护弧板外侧等距固定连接有吊杆，所述底部防护弧板底部对称固定连接有螺纹连接座，所述螺纹连接座可拆卸连接有螺纹连接块，且所述螺纹连接块端部固定连接有移动滑轮，所述顶部防护弧板与端部防护弧板外壁表面上均固定粘结有防晒隔热膜。

作为本实用新型一种外压型反应堆压力容器优选的，所述压力容器本体包括筒体、上封头、下封头，所述筒体与上封头通过连接法兰固定连接，所述筒体与下封头通过焊接连接，且所述上封头端部中心处固定连接有一号吊耳。

作为本实用新型一种外压型反应堆压力容器优选的，所述压力容器本体与缓冲弹簧一、缓冲杆均通过焊接连接，所述底部防护弧板上开设有与缓冲杆相互配合的贯穿孔。

作为本实用新型一种外压型反应堆压力容器优选的，所述弹性弹簧为橡胶制品，且通过胶水与顶部防护弧板固定连接。

作为本实用新型一种外压型反应堆压力容器优选的，所述端部防护弧板与缓冲弹簧二通过焊接连接，所述弹性缓冲板为橡胶制品，且通过胶水与缓冲弹簧二固定连接。

作为本实用新型一种外压型反应堆压力容器优选的，所述吊杆端部均固定焊接有二号吊耳，且所述顶部防护弧板顶部中央处也固定焊接有三号吊耳。

作为本实用新型一种外压型反应堆压力容器优选的，所述移动滑轮的数量为四个，且所述移动滑轮为万向轮，一侧均设有脚刹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在对压力容器本体进行位置的转移时，直接在底部防护弧板底部通过螺纹连接座与螺纹连接块的螺接，工作人员就能够将压力容器本体进行移动，移动十分方便，通过缓冲杆与缓冲弹簧一的配合，能够对压力容器本体起到有效缓冲作用，提高对压力容器本体的防护效果，能够有效节省劳动力，提高压力容器本体的转移速度。

2、在对压力容器本体进行位置的转移时，直接通过连接法兰与顶部防护弧板、端部防护弧板进行连接安装，通过连接法兰便于对其的安装与拆卸，就能够使压力容器本体在运送过程中进行防护，通过弹性弹簧、缓冲弹簧二、弹性缓冲板的设置安装，能够进一步提高对压力容器本体的缓冲防护作用，具有较高安全性，通过防晒隔热膜的设置使得压力容器本体不容易在运送转移过程中被高温的太阳照射而造成爆炸等安全隐患出现，安全性高。

3、在对压力容器本体进行位置的转移时不需要用吊车将压力容器本体通过一号吊耳将其多次吊起，通过吊杆与吊车的连接吊起，就能够将压力容器本体进行位置的转移，进而能够避免对压力容器本体多次悬吊后所造成的损伤，进而能够提高压力容器本体的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中压力容器本体的结构示意图；

图3为本实用新型中顶部防护弧板的结构示意图；

图4为本实用新型中端部防护弧板的结构示意图；

图中：1、压力容器本体；2、缓冲弹簧一；3、底部防护弧板；4、缓冲杆；5、防晒隔热膜；6、顶部防护弧板；7、端部防护弧板；8、弹性弹簧；9、缓冲弹簧二；10、弹性缓冲板；11、吊杆；12、螺纹连接座；13、螺纹连接块；14、移动滑轮；15、筒体；16、上封头；17、下封头；18、一号吊耳；19、二号吊耳；20、三号吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下方案：一种外压型反应堆压力容器，包括压力容器本体1，压力容器本体1外侧等距固定连接有缓冲弹簧一2，且缓冲弹簧一2底端固定连接有底部防护弧板3，压力容器本体1外侧等距固定连接有缓冲杆4，缓冲杆4端部贯穿底部防护弧板3，缓冲弹簧一2套设于缓冲杆4外侧，底部防护弧板3顶部通过连接法兰可拆卸连接有顶部防护弧板6，底部防护弧板3两端通过连接法兰可拆卸连接有端部防护弧板7，顶部防护弧板6内侧周向等距固定连接有弹性弹簧8，端部防护弧板7内侧周向等距固定连接有缓冲弹簧二9，且缓冲弹簧二9端部固定连接有弹性缓冲板10，端部防护弧板7外侧等距固定连接有吊杆11，底部防护弧板3底部对称固定连接有螺纹连接座12，螺纹连接座12可拆卸连接有螺纹连接块13，且螺纹连接块13端部固定连接有移动滑轮14，顶部防护弧板6与端部防护弧板7外壁表面上均固定粘结有防晒隔热膜5。

本实施方案中：在对压力容器本体1进行位置的转移时，直接在底部防护弧板3底部通过螺纹连接座12与螺纹连接块13的螺接，工作人员就能够将压力容器本体1进行移动，移动十分方便，在对压力容器本体1进行位置的转移时，直接通过连接法兰与顶部防护弧板6、端部防护弧板7进行连接安装，通过防晒隔热膜5的设置使得压力容器本体1不容易在运送转移过程中被高温的太阳照射而造成爆炸等安全隐患出现，安全性高，在对压力容器本体1进行位置的转移时不需要用吊车将压力容器本体1通过一号吊耳18将其多次吊起，通过吊杆11与吊车的连接吊起，就能够将压力容器本体1进行位置的转移，进而能够避免对压力容器本体1多次悬吊后所造成的损伤，进而能够提高压力容器本体1的使用寿命。

在一个可选的实施例中，压力容器本体1包括筒体15、上封头16、下封头17，筒体15与上封头16通过连接法兰固定连接，筒体15与下封头17通过焊接连接，且上封头16端部中心处固定连接有一号吊耳18，压力容器本体1与缓冲弹簧一2、缓冲杆4均通过焊接连接，底部防护弧板3上开设有与缓冲杆4相互配合的贯穿孔。

本实施例中：在对压力容器本体1进行转移运送完成后可连接法兰对顶部防护弧板6与端部防护弧板7进行拆卸，操作简单，方便压力容器本体1的工作。

在一个可选的实施例中，弹性弹簧8为橡胶制品，且通过胶水与顶部防护弧板6固定连接。

本实施例中：通过弹性弹簧8、缓冲弹簧二9、弹性缓冲板10的设置安装，能够在压力容器本体1进行运送时遇到路面不平的情况下起到减震缓冲作用，进一步提高对压力容器本体1的缓冲防护作用，具有较高安全性。

在一个可选的实施例中，端部防护弧板7与缓冲弹簧二9通过焊接连接，弹性缓冲板10为橡胶制品，且通过胶水与缓冲弹簧二9固定连接，吊杆11端部均固定焊接有二号吊耳19，且顶部防护弧板6顶部中央处也固定焊接有三号吊耳20。

移动滑轮14的数量为四个，且移动滑轮14为万向轮，一侧均设有脚刹。

本实施例中：在对压力容器本体1进行位置的转移时不需要用吊车将压力容器本体1通过一号吊耳18将其多次吊起，通过吊杆11与吊车的连接吊起，就能够将压力容器本体1进行位置的转移。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对压力容器本体1进行位置的转移时，直接在底部防护弧板3底部通过螺纹连接座12与螺纹连接块13的螺接，工作人员就能够将压力容器本体1进行移动，移动十分方便，在对压力容器本体1进行位置的转移时，直接通过连接法兰与顶部防护弧板6、端部防护弧板7进行连接安装，通过防晒隔热膜5的设置使得压力容器本体1不容易在运送转移过程中被高温的太阳照射而造成爆炸等安全隐患出现，安全性高，在对压力容器本体1进行位置的转移时不需要用吊车将压力容器本体1通过一号吊耳18将其多次吊起，通过吊杆11与吊车的连接吊起，就能够将压力容器本体1进行位置的转移，进而能够避免对压力容器本体1多次悬吊后所造成的损伤，进而能够提高压力容器本体1的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外压型反应堆压力容器，其特征在于：包括压力容器本体(1)，所述压力容器本体(1)外侧等距固定连接有缓冲弹簧一(2)，且所述缓冲弹簧一(2)底端固定连接有底部防护弧板(3)，所述压力容器本体(1)外侧等距固定连接有缓冲杆(4)，所述缓冲杆(4)端部贯穿底部防护弧板(3)，所述缓冲弹簧一(2)套设于缓冲杆(4)外侧，所述底部防护弧板(3)顶部通过连接法兰可拆卸连接有顶部防护弧板(6)，所述底部防护弧板(3)两端通过连接法兰可拆卸连接有端部防护弧板(7)，所述顶部防护弧板(6)内侧周向等距固定连接有弹性弹簧(8)，所述端部防护弧板(7)内侧周向等距固定连接有缓冲弹簧二(9)，且所述缓冲弹簧二(9)端部固定连接有弹性缓冲板(10)，所述端部防护弧板(7)外侧等距固定连接有吊杆(11)，所述底部防护弧板(3)底部对称固定连接有螺纹连接座(12)，所述螺纹连接座(12)可拆卸连接有螺纹连接块(13)，且所述螺纹连接块(13)端部固定连接有移动滑轮(14)，所述顶部防护弧板(6)与端部防护弧板(7)外壁表面上均固定粘结有防晒隔热膜(5)。

2.根据权利要求1所述的外压型反应堆压力容器，其特征在于：所述压力容器本体(1)包括筒体(15)、上封头(16)、下封头(17)，所述筒体(15)与上封头(16)通过连接法兰固定连接，所述筒体(15)与下封头(17)通过焊接连接，且所述上封头(16)端部中心处固定连接有一号吊耳(18)。

3.根据权利要求1所述的外压型反应堆压力容器，其特征在于：所述压力容器本体(1)与缓冲弹簧一(2)、缓冲杆(4)均通过焊接连接，所述底部防护弧板(3)上开设有与缓冲杆(4)相互配合的贯穿孔。

4.根据权利要求1所述的外压型反应堆压力容器，其特征在于：所述弹性弹簧(8)为橡胶制品，且通过胶水与顶部防护弧板(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的外压型反应堆压力容器，其特征在于：所述端部防护弧板(7)与缓冲弹簧二(9)通过焊接连接，所述弹性缓冲板(10)为橡胶制品，且通过胶水与缓冲弹簧二(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的外压型反应堆压力容器，其特征在于：所述吊杆(11)端部均固定焊接有二号吊耳(19)，且所述顶部防护弧板(6)顶部中央处也固定焊接有三号吊耳(20)。

7.根据权利要求1所述的外压型反应堆压力容器，其特征在于：所述移动滑轮(14)的数量为四个，且所述移动滑轮(14)为万向轮，一侧均设有脚刹。

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