CN216201575U - 管道快速封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道快速封堵装置，其包括弧形伸缩架、可调支撑组件、主驱动组件和折叠板机构，弧形伸缩架位于主驱动组件的上端，可调支撑组件位于主驱动组件的中部，折叠板机构位于主驱动组件的下端。弧形伸缩架中中心环的内圆通过旋紧螺钉和主驱动组件中外管体的上端连接，弧形伸缩架中弧形支架外侧均匀顶在井口混凝土处，提高作业时的稳定性；可调支撑组件的方管支架和主驱动组件中外管体的中部固定连接，折叠板机构的凸型导轨和主驱动组件中凹槽连接，旋转操作手柄，折叠板向管口移动来堵住管道。本实用新型只需要根据不同直径的管道更换对应的折叠板，并且调节可调支撑组件中间的电动伸缩缸支座的位置即可封堵不同直径管道。

Description

管道快速封堵装置

技术领域

本实用新型涉及管道封堵领域，特别涉及一种管道快速封堵装置。

背景技术

地下排水管道的修复疏通是市政工作中的重要内容，当排水管道破损或者堵塞时需将管道的上游堵住防止污水继续流入待修复疏通的管道影响正常作业，利用抽水车将待修复管道的污水快速抽出，随后进行检测、清淤疏通和管道修复等相关工作。

目前比较常见的管道封堵方法是由潜水员携带气囊进入待修复管道的上游，然后对气囊进行充气，但水流冲击力使得气囊无法以正常的姿态进行充气，还需要潜水员在充气过程中一直用手扶着气囊使气囊一直保持在封堵位置。这种方式存在着诸多问题，首先管道的内径大所需气囊的尺寸也很大，气囊完全充满和作业完成后放气所需要的时间较长，效率低下；其次排水管道中可能含有有害物质和有毒气体，潜水员长期在水下进行作业时会有巨大的安全隐患，由此出现的死伤情况时有发生；最后随着管道口径以及管道内水位的增加，水压也越来越大，封堵的难度也随之增大。因此设计一款免下井、效率高、操作简单、安全可靠且通用性强的管道封堵装置，对于进行修复疏通等工作是十分必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种管道快速封堵装置，通过调节可调支撑组件中电动伸缩缸支座的位置来封堵不同直径管道，同时折叠板机构可以根据不同直径的管道进行更换，工作人员在井上就可以快速完成管道的封堵工作，无需下井配合作业，有效减少作业过程中的安全隐患，具有较大的市场需求和实用价值。

本实用新型提供了一种管道快速封堵装置，其包括弧形伸缩架、可调支撑组件、主驱动组件和折叠板机构，所述弧形伸缩架位于所述主驱动组件的上端，所述可调支撑组件位于所述主驱动组件的中部，所述折叠板机构位于所述主驱动组件的下端。所述弧形伸缩架，其包括弧形支架、螺纹套筒和中心环，所述弧形支架的螺柱通过螺纹套筒和所述中心环的螺柱连接，所述中心环的内圆和所述主驱动组件的外管体上端的外圆连接。所述可调支撑组件，其包括方管支架、方管、电动伸缩缸、橡胶垫、橡胶垫支座、电动伸缩缸支座、按钮和弹簧，所述方管的两端分别与所述方管支架固定连接，所述弹簧位于所述方管中部的内部，所述弹簧的第一端和所述方管中部的内壁固定连接，所述弹簧的第二端和所述按钮的法兰端固定连接，所述按钮的活动端伸出所述方管的内部；所述电动伸缩缸支座的第一安装端和所述方管的中部滑动连接，所述电动伸缩缸支座的第二安装端通过圆柱销和所述电动伸缩缸的固定端连接，所述电动伸缩缸的伸缩端通过所述橡胶垫支座和所述橡胶垫固定连接。所述折叠板机构，其包括吊环、定位块、凸型导轨、折叠板和合页，所述折叠板的第一侧通过合页连接，所述凸型导轨位于所述折叠板第二侧靠内的位置处，并通过定位块和所述折叠板的第二侧连接。

可优选的是，所述螺柱均匀分布在所述中心环的外圆上，所述中心环螺柱的数量和所述弧形支架的数量相等；所述按钮和所述弹簧均匀分布在所述方管的中部，所述按钮的数量和所述弹簧的数量相等。

可优选的是，所述吊环、所述凸型导轨和所述折叠板的数量分别为二，所述吊环、所述凸型导轨和所述折叠板对称分布在所述合页的两侧。

可优选的是，所述弧形伸缩架的中心环、所述主驱动组件的螺杆、所述主驱动组件的外管体、所述主驱动组件的升降杆和所述主驱动组件的连接环的轴线在同一条直线上。

可优选的是，所述方管对称分布在所述方管支架的两侧，所述吊环的数量为二，对称分布在所述折叠板的两端。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型结构稳定、操作便捷，通过操作主驱动组件的操作手柄和折叠板机构的吊环便可以使装置快速入井进行封堵，无需操作人员下井即可，避免井下有毒气体对人体造成伤害。

2.本实用新型作业时间短，封堵效率高，主驱动组件的四连杆机构，展开迅速，与传统的气囊封堵法相比，所需的时间大大缩短，四连杆机构工作中安全和稳定性好，减少了作业时可能造成的经济损失。

3.本实用新型通用性强，只需要根据不同直径的管道更换对应的折叠板，并且调节可调支撑组件中间的电动伸缩缸支座的位置即可封堵不同直径管道。

附图说明

图1为本实用新型管道快速封堵装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型管道快速封堵装置中弧形伸缩架的示意图；

图3为本实用新型管道快速封堵装置中可调支撑组件的示意图；

图4为本实用新型管道快速封堵装置中可调支撑组件的局部放大示意图；

图5为本实用新型管道快速封堵装置中折叠板机构的后侧示意图；

图6为本实用新型管道快速封堵装置中折叠板机构前侧示意图。

主要附图标记：

弧形伸缩架1，弧形支架11，螺纹套筒12，中心环13，可调支撑组件2，方管支架21，方管22，电动伸缩缸23，橡胶垫24，橡胶垫支座25，电动伸缩缸支座26，按钮27，弹簧28，主驱动组件3，操作手柄301，螺杆302，外管体303，上从动支臂304，升降杆305，连接环306，主动推杆307，下从动支臂308，折叠板连接座309，凹槽310，折叠板机构4，吊环41，定位块42，凸型导轨43，折叠板44，合页45。

具体实施方式

为详尽本实用新型之技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将结合说明书附图进行详细说明。

管道快速封堵装置，如图1所示，其包括弧形伸缩架1、可调支撑组件2、主驱动组件3和折叠板机构4，弧形伸缩架1位于主驱动组件3的上端，弧形伸缩架1的中心环13通过旋紧螺钉固定在主驱动组件3的外管体303上，弧形伸缩架1的弧形支架11外侧均匀顶在井口混凝土处，提高装置作业时的稳定性；可调支撑组件2位于主驱动组件3的中部，可调支撑组件2通过方管支架21固定在主驱动组件3中外管体303的中间部位，调整可调支撑组件2的电动伸缩缸23，能保证支撑位置更加接近水流冲击力的作用端，提高堵水效果，保证作业可靠性；折叠板机构4位于主驱动组件3的下端，折叠板机构4 后侧的凸型导轨43与主驱动组件3的凹槽310相配合连接，旋转主驱动组件 3的操作手柄301，折叠板44向管口方向移动，从而堵住管道。

弧形伸缩架1，如图2所示，包括弧形支架11、螺纹套筒12和中心环13，中心环13外圆的四周均匀分布有螺柱，弧形支架11内侧设有螺柱，弧形支架 11的螺柱通过螺纹套筒12和中心环13的螺柱连接，中心环13的内圆和主驱动组件3的外管体303上端的外圆连接，调节螺纹套筒12，使弧形支架11外侧紧贴在井口混凝土处，保证封堵装置稳定作业。

可调支撑组件2，如图3和图4所示，其包括方管支架21、方管22、电动伸缩缸23、橡胶垫24、橡胶垫支座25、电动伸缩缸支座26、按钮27和弹簧28，调节电动伸缩缸23的位置可以保证支撑位置更加接近水流冲击力的作用端，提高堵水效果，保证作业可靠性。

方管22的两端分别与方管支架21固定连接，方管22对称分布在方管支架21的两侧，弹簧28位于方管21中部的内部，弹簧28的第一端和方管22 中部的内壁固定连接，弹簧28的第二端和按钮27的法兰端固定连接，按钮 27的活动端伸出方管22的内部，按钮27中部为向外凸出的法兰边，在弹簧 28的作用下按钮27的法兰边与方管22的第一端面接触；电动伸缩缸支座26 的第一安装端和方管22的中部滑动连接，电动伸缩缸支座26的第二安装端通过圆柱销和电动伸缩缸23的固定端连接，电动伸缩缸23的伸缩端通过橡胶垫支座24和橡胶垫25固定连接，橡胶垫24在作业过程中直接与检查井内壁接触，橡胶垫24本身具有良好的弹性和耐磨性，增大接触面积和摩擦力，提高作业稳定性和安全性。

电动伸缩缸支座26与电动伸缩缸23末端通过销连接，这样电动伸缩缸 23可以绕销旋转，在下井时将其折起节省空间，进入井中电动伸缩缸23自动落在电动伸缩缸支架26的平面上与检查井内壁保持垂直的最佳受力姿态。

具体而言，可调支撑组件2针对直径600mm、800mm、1000mm和1200mm 的四个不同管道设置了四个档位，根据管道直径大小，选择相应的档位，每个档位均采用按钮27加弹簧28的结构，切换挡位时只需按下按钮27，与按钮 27连接的弹簧28被压缩，按钮27从电动伸缩缸支座26缩进方管22中，电动伸缩缸支座26即可在方管22中自由移动，移到相应的位置后，按钮27弹出卡在电动伸缩缸支座26侧面的圆孔中从而固定。

在主驱动组件3中，螺杆302的第一端和操作手柄301连接，升降杆305 的第一端穿过外管体303的内部通过联轴器和螺杆302的第二端固定连接，升降杆305的第二端和连接环306固定连接。上从动支臂304和下从动支臂308 的安装端分别与外管体303和折叠板连接座309的耳座连接，主动推杆307 的第一端和连接环306的耳座连接，主动推杆307的第二端和下从动支臂308 的中部连接，折叠板连接座309的第二侧设有凹槽310。

进一步地，为了保证整个装置的同轴度，弧形伸缩架1的中心环13、主驱动组件3的螺杆302、主驱动组件3的外管体303、主驱动组件3的升降杆 305和主驱动组件3的连接环306的轴线在同一条直线上。

在本实用新型的一个优选实施例中，上从动支臂304的长度和下从动支臂 308的长度相等。

折叠板机构4，如图5和图6所示，包括吊环41、定位块42、凸型导轨 43、折叠板44和合页45，为适应不同直径大小的管道，可选用相应的折叠板 44。折叠板44的第一侧通过合页45连接，折叠板44的第二侧靠外位置的上端设有吊环41，用于吊装折叠板44放入井下，凸型导轨43位于折叠板44第二侧靠内的位置处，并通过定位块42和折叠板44的第二侧连接，吊环41的数量为二，对称分布在折叠板44的两端。

优选地，中心环13螺柱的数量和弧形支架11的数量相等；按钮27和弹簧28均匀分布在方管22的中部，按钮27的数量和弹簧28的数量相等。

以下结合实施例对本实用新型一种管道快速封堵装置做进一步描述：

在该实施例中，本实用新型装置是这样实现地：

S1、根据待作业的排水管道直径选择对应规格的折叠板机构4，用一横杆分别穿过两块折叠板44的吊环41，将折叠板机构4折叠后从检查井井口放入，当折叠板机构4放入检查井的井口后，将折叠板机构4竖直平摊开，并把横杆架在检查井的井口上。

S2、根据待作业的排水管道直径，按下方管22上的按钮27，与按钮27 连接的弹簧28被压缩，按钮27从电动伸缩缸支座26缩进方管22中，电动伸缩缸支座26移到方管22相应的位置后，按钮27弹出卡在电动伸缩缸支座26 侧面的圆孔中从而固定，操作人员把与电动伸缩缸支座26连接的电动伸缩缸 23折起后，然后将未安装折叠板机构4的封堵装置放入检查井井口。

S3、将展开的折叠板44后侧的凸型导轨43分别插入主驱动组件3上的两个凹槽310中固定，并放入排水管道口处；将弧形伸支架11套在外管体303 上并拧紧螺钉，再手动交叉旋转弧形伸缩架1中的四个螺纹套筒12使得四个弧形支架11的外侧均匀顶在井口的混凝土处，对整个封堵装置起到支撑的作用。

S4、接着旋转主驱动组件3上方的操作手柄301，使得螺杆302向上运动带动升降杆305向上运动，在主动推杆307的作用下，折叠板44向管道口的方向运动，直至紧紧顶住管道口后停止旋转操作手柄301。

S5、启动电动伸缩缸23，活塞伸出带动与橡胶垫支座24连接的橡胶垫25 向前运动，当橡胶垫24顶在检查井内壁后制动电动伸缩缸23，为整个封堵装置提供支撑，增强装置作业稳定性。

S6、封堵作业结束后，控制电动伸缩缸23收回活塞，再反向旋转操作手柄301，使得折叠板44向远离管道口的方向运动；将折叠板44从主驱动组件 3上的凹槽310中抽出，同时手动反向旋转螺纹套筒12使得弧形支架11卸力；并依次从检查井井口中取出可调支撑组件2、主驱动组件3和折叠板机构4。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种管道快速封堵装置，其包括弧形伸缩架、可调支撑组件、主驱动组件和折叠板机构，所述弧形伸缩架位于所述主驱动组件的上端，所述可调支撑组件位于所述主驱动组件的中部，所述折叠板机构位于所述主驱动组件的下端，其特征在于，

所述弧形伸缩架，其包括弧形支架、螺纹套筒和中心环，所述弧形支架的螺柱通过螺纹套筒和所述中心环的螺柱连接，所述中心环的内圆和所述主驱动组件的外管体上端的外圆连接；

所述可调支撑组件，其包括方管支架、方管、电动伸缩缸、橡胶垫、橡胶垫支座、电动伸缩缸支座、按钮和弹簧，所述方管的两端分别与所述方管支架固定连接，所述弹簧位于所述方管中部的内部，所述弹簧的第一端和所述方管中部的内壁固定连接，所述弹簧的第二端和所述按钮的法兰端固定连接，所述按钮的活动端伸出所述方管的内部；所述电动伸缩缸支座的第一安装端和所述方管的中部滑动连接，所述电动伸缩缸支座的第二安装端通过圆柱销和所述电动伸缩缸的固定端连接，所述电动伸缩缸的伸缩端通过所述橡胶垫支座和所述橡胶垫固定连接；

所述折叠板机构，其包括吊环、定位块、凸型导轨和折叠板，所述折叠板的第一侧通过合页连接，所述凸型导轨位于所述折叠板第二侧靠内的位置处，并通过定位块和所述折叠板的第二侧连接。

2.根据权利要求1所述的管道快速封堵装置，其特征在于，所述螺柱均匀分布在所述中心环的外圆上，所述中心环螺柱的数量和所述弧形支架的数量相等；所述按钮和所述弹簧均匀分布在所述方管的中部，所述按钮的数量和所述弹簧的数量相等。

3.根据权利要求1所述的管道快速封堵装置，其特征在于，所述吊环、所述凸型导轨和所述折叠板的数量分别为二，所述吊环、所述凸型导轨和所述折叠板对称分布在所述合页的两侧。

4.根据权利要求1所述的管道快速封堵装置，其特征在于，所述弧形伸缩架的中心环、所述主驱动组件的螺杆、所述主驱动组件的外管体、所述主驱动组件的升降杆和所述主驱动组件的连接环的轴线在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的管道快速封堵装置，其特征在于，所述方管对称分布在所述方管支架的两侧，所述吊环的数量为二，对称分布在所述折叠板的两端。

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