CN216200622U - 一种风机流量控制阀门 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及管道流量调节的技术领域,尤其是涉及一种风机流量控制阀门,其包括阻风板,所述阻风板上设置有用于阻断气体流动的密封机构,所述阻风板嵌设于引风管道内,所述阻风板固定连接有主转轴,所述主转轴延伸至引风管道外,所述主转轴固定连接有第一调控把手,所述调控把手连接有用于固定调控把手的定位机构。在本申请中,第一调控把手带动主转轴转动,与主转轴固定连接的阻风板在引风管道内随之转动,继而实现流量大小的调节;当引风管道内流量大小调节好后,由定位机构将第一调控把手固定好,从而减少由于工作人员或机器设备误碰导致第一调控把手转动引起风量异常的问题。
Description
技术领域
本申请涉及管道流量调节的技术领域,尤其是涉及一种风机流量控制阀门。
背景技术
在可湿性粉剂型农药等粉剂产品制备过程中,一般为了抑制粉尘扩散,厂商会设置有布袋除尘器等除尘设备进行除尘作业。其中,为了便于对管道内的风量大小进行调节,厂商在管道上设置有调节阀门。
目前调节阀门一般包括转动调控把手和挡风板,挡风板转动连接在管道内,调控把手设置在管道的外壁上,通过转动调控把手使得挡风板在管道内转动,进而实现不同流量大小的调节。
针对上述中的相关技术,发明人发现在工厂实际生产过程中,工作人员或机器设备会误碰到调控把手,导致管道内风量异常,造成生产损失。
实用新型内容
为了使管道内风量稳定正常,减少因误碰调控把手引起的风量异常问题,本申请提供一种风机流量控制阀门。
第一方面,本申请提供一种风机流量控制阀门,采用如下的技术方案:
一种风机流量控制阀门,包括阻风板,所述阻风板上设置有用于阻断气体流动的密封机构,所述阻风板嵌设于引风管道内,所述阻风板固定连接有主转轴,所述主转轴延伸至引风管道外,所述主转轴固定连接有第一调控把手,所述第一调控把手连接有用于固定第一调控把手的定位机构。
通过采用上述技术方案,转动第一调控把手,第一调控把手带动主转轴转动,与主转轴固定连接的阻风板在引风管道内随之转动,继而实现流量大小的调节;当引风管道内流量大小调节好后,由定位机构将第一调控把手固定好,从而减少由于工作人员或机器设备误碰导致第一调控把手转动引起风量异常的问题。
优选的,所述定位机构包括短杆,所述短杆固定连接在引风管道外壁上,所述第一调控把手上开设有择位槽,所述短杆嵌设于择位槽中,所述短杆与定位机构连接。所述定位组件包括定位板,所述定位板与短杆固定连接,所述定位板上开设有定位孔,所述调控把手上开设有多组择位孔,所述定位孔内插接有连接件。
通过采用上述技术方案,按照引风管道内的流量需求调节好第一调控把手后,使定位板上的定位孔与第一调控把手对应的择位孔对齐,插入连接件,进而将第一调控把手固定。
优选的,所述密封机构包括密封条,所述密封条与阻风板抵接。
通过采用上述技术方案,密封条有利于增强阀门的气密度,减少阻风板与引风管道内壁存在缝隙导致的漏气现象。
第二方面,本申请提供一种流量控制阀门,采用如下的技术方案:
一种流量控制阀门,包括阻流块,所述阻流块连接有阻流板,所述阻流板设置于引风管道内,所述阻流块与阻流板插接;所述阻流块固定连接有螺杆,所述螺杆连接有用于调节引风管道内流量大小的调节机构,所述调节机构连接有第二定位组件。
通过采用上述技术方案,调控调节机构,使螺杆转动,螺杆带动阻流块沿竖直方向上下移动,从而阻流块与阻流板之间的空隙发生变化,进而实现引风管道内流量大小的调节,通过第二定位组件对调节机构进行固定,并且调节机构发生异常活动引起引风管道内流量异常。
优选的,所述调节机构包括副齿轮,所述副齿轮与螺杆螺纹连接,所述副齿轮抵接有限位块;所述副齿轮啮合有主齿轮,所述主齿轮固定连接有主转轴,所述主转轴连接有第二调控把手,所述第二调控把手连接有用于固定第二调控把手的第二定位组件。
通过采用上述技术方案,转动第二调控把手,第二调控把手带动主转轴转动,主转轴带动主齿轮以及与主齿轮啮合传动的副齿轮转动,限位块用以对副齿轮进行定位,从而便于驱动螺杆转动。
优选的,所述第二定位组件包括壳体,壳体固定扣合在引风管道上,所述壳体位于主齿轮与第二调控把手之间,所述壳体上开设有多个第二定位孔,所述第二定位孔内插接有用于固定把手的第二插件。
通过采用上述技术方案,转动调节完第二调控把手后,将第二插件插入壳体上的第二定位孔,从而实现对第二调控把手的固定。
优选的,所述阻流块设置有多块,所述阻流板设置有多块,所述阻流块与阻流板一一对应。
通过采用上述技术方案,引风管道内多块阻流板配合多块阻流块使用,便于提高流体通过阻流板时的流速上限。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:在本申请中,第一调控把手带动主转轴转动,与主转轴固定连接的阻风板在引风管道内随之转动,继而实现流量大小的调节;当引风管道内流量大小调节好后,由定位机构将第一调控把手固定好,从而减少由于工作人员或机器设备误碰导致第一调控把手转动引起风量异常的问题。
附图说明
图1是本申请实施例一的整体示意图。
图2是本申请实施例一的剖视图。
图3是图1中A处的放大示意图。
图4是本申请实施例二的整体示意图。
图5是本申请实施例二的剖视图。
附图标记说明:1、引风管道;11、限位块;21、阻风板;22、主转轴;3、第一调控把手;31、择位槽;32、择位孔;4、定位机构;41、短杆;42、定位板;421、定位孔;43、连接件;5、密封机构;51、密封条;61、阻流板;62、阻流块;63、螺杆;7、调节机构;71、副齿轮;72、主齿轮;73、第二调控把手;8、第二定位组件;81、壳体;82、第二插件;83、第二定位孔;84、第二通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
本申请实施例公开一种风机流量控制阀门。参照图1和图2,一种风机流量控制阀门包括阻风板21、主转轴22、第一调控把手3和定位机构4,阻风板21位于引风管道1内,在本申请实施例中,阻风板21和引风管道1均为圆柱状。主转轴22与阻风板21焊接,主转轴22的竖直下端与引风管道1内壁转动连接,主转轴22的上端延伸至引风管道1外并与第一调控把手3焊接,转动第一调控把手3,阻风板21在水平方向实现翻转,进而实现对引风管道1的流量调节。引风管道1内壁上设置有密封机构5,密封机构5与阻风板21抵接,从而便于增强阻风板21与引风管道1间的气密性。定位机构4连接在引风管道1外壁上,定位机构4与第一调控把手3连接,从而便于定位机构4对完成流量调节的第一调控把手3进行固定。
参照图1、图2以及图3,定位机构4包括短杆41、定位板42和连接件43,连接件43为“U”型,短杆41的竖直下端焊接在引风管道1外壁上,短杆41的竖直上端与定位板42固定连接,定位板42到引风管道1外壁的距离大于第一调控把手3到引风管道1上同一位置的距离。在本申请实施例中,定位板42为长方体状,定位板42上开设有定位孔421。
参照图2和图3,为了配合定位板42实现对第一调控把手3的固定,本申请中的第一调控把手3为扇形,第一调控把手3靠近弧形边的位置处开设有择位槽31。择位槽31为圆弧状,择位槽31所对应圆周的半径为短杆41到主转轴22的距离,短杆41嵌设于择位槽31内。择位槽31的两侧开设有多组择位孔32,择位孔32均匀间隔分布。
参照图1和图2,为了提升阻风板21与引风管道1内壁的气密性,本申请中的密封机构5包括密封条51,密封条51设置有两根,密封条51竖直设置于引风管道1内,密封条51为圆弧状。沿引风管道1内气流的移动方向,一根密封条51固定连接在引风管道1内壁上,并与阻风板21的迎风面抵接;另一根密封条51固定连接在引风管道1内壁上,并与阻风板21的背风面抵接。转动第一调控把手3,带动阻风板21转动,阻风板21的转动幅度为90度。
实施例1的实施原理为:根据实际引风管道1内流量需求,转动第一调控把手3,第一调控把手3通过主转轴22带动阻风板21转动,阻风板21与引风管道1内壁之间形成的空隙逐渐加大,随着空隙的变大,引风管道1内流量也变大。当引风管道1内流量调节完毕后,微调第一调控把手3,使第一调控把手3上的择位孔32与定位板42上的定位孔421对齐,插入连接件43。连接件43同时贯穿择位孔32和定位孔421,实现对第一调控把手3的固定。
实施例2:
本申请实施例公开一种流量控制阀门。
参照图4和图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,引风管道1为方形,引风管道1内设置有阻流板61,阻流板61为“几”字形,阻流板61上开设有通孔,通孔中插接有阻流块62,阻流块62固定连接有螺杆63,螺杆63连接有调节机构7,引风管道1外壁上连接有第二定位组件8,第二定位组件8与调节机构7连接。
参照图4和图5,为了便于对引风管道1内气流流量进行调节,本申请中的调节机构7包括副齿轮71、主齿轮72、主转轴22和第二调控把手73。副齿轮71开设有内螺纹,螺杆63延伸至引风管道1外并与副齿轮71螺纹连接,副齿轮71与主齿轮72啮合传动。主齿轮72的圆心处固定套设有主转轴22,主转轴22的一端与引风管道1外壁转动连接,主转轴22的另一端与第二调控把手73固定连接。
参照图4和图5,第二定位组件8包括壳体81和第二插件82,壳体81为长方体状,壳体81固定扣合在引风管道1外壁上,壳体81的顶壁位于主转轴22与第二调控把手73之间。壳体81内设置有两块限位块11,按照到引风管道1的距离长短分为上限位块和下限位块,上限位块到引风管道1的距离长,下限位块到引风管道1的距离短。上限位块固定连接在壳体81内壁上,上限位块抵接有上推力轴承,上推力支撑与副齿轮71的竖直上端抵接。下限位块固定连接在引风管道1外壁上,下限位块抵接有下推力轴承,下推力轴承与副齿轮71的竖直下端抵接。
参照图4和图5,壳体81的顶壁上开设有第二通孔84,第二通孔84便于螺杆63伸出或者收回壳体81。壳体81上开设有多个第二定位孔83,多个第二定位孔83均匀间隔设置并围绕成圆形。第二插件82为“U”形,第二插件82扣合第二调节把手后插入第二定位孔83,进而实现对第二调控把手73的固定。
实施例2的实施原理为:转动第二调节把手,第二调节把手带动主转轴22以及主齿轮72转动,与主齿轮72啮合的副齿轮71随之转动,副齿轮71驱动螺杆63在竖直方向上下移动,继而带动阻流块62上下移动,阻流块62与阻流板61之间的间距发生变化,继而实现流量大小的调节。引风管道1内流量大小调节完毕后,将第二插件82扣合第二调节把手后插入壳体81上的第二定位孔83,实现对第二调节把手的固定。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本申请部分实施例,而不是全部实施例。尽管参照上述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本申请各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本申请的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本申请所要保护的范围。
Claims (4)
1.一种风机流量控制阀门,其特征在于:包括阻风板(21),所述阻风板(21)上设置有用于阻断气体流动的密封机构(5),所述阻风板(21)嵌设于引风管道(1)内,所述阻风板(21)固定连接有主转轴(22),所述主转轴(22)延伸至引风管道(1)外,所述主转轴(22)固定连接有第一调控把手(3),所述第一调控把手(3)连接有用于固定第一调控把手(3)的定位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种风机流量控制阀门,其特征在于:所述定位机构(4)包括短杆(41),所述短杆(41)固定连接在引风管道(1)外壁上,所述第一调控把手(3)上开设有择位槽(31),所述短杆(41)嵌设于择位槽(31)中,所述短杆(41)与定位机构(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种风机流量控制阀门,其特征在于:所述定位机构(4)包括定位板(42),所述定位板(42)与短杆(41)固定连接,所述定位板(42)上开设有定位孔(421),所述调控把手上开设有多组择位孔(32),所述定位孔(421)内插接有连接件(43)。
4.根据权利要求1所述的一种风机流量控制阀门,其特征在于:所述密封机构(5)包括密封条(51),所述密封条(51)与阻风板(21)抵接。
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